儲(chǔ)小潤(rùn)

摘 要：文章以巴布亞新幾內(nèi)亞萊城港國(guó)際集裝箱碼頭改建項(xiàng)目中的胸墻作業(yè)二次混凝土澆筑作業(yè)為工程實(shí)例，對(duì)水下混凝土作業(yè)過程中的重要技術(shù)各種展開了對(duì)應(yīng)的研究與分析，并給出了對(duì)應(yīng)的技術(shù)保障方案，工程施工后滿足了施工要求，保證了工程的順利施工，可為類似工程提供借鑒。

關(guān)鍵詞：水下混凝土 側(cè)模板施工 鋼筋施工

1.工程概況

該項(xiàng)目位于巴布亞新幾內(nèi)亞萊城港，該港屬巴新第二大港口，目前年吞吐量達(dá)600萬(wàn)t，共3個(gè)泊位。本次招標(biāo)項(xiàng)目位于現(xiàn)港區(qū)西側(cè)，擬形成掘入式新港區(qū)，一期工程形成700×400m港池，新增1座240×40m綜合碼頭。

2.水下混凝土施工技術(shù)

第二次混凝土作業(yè)的底模與側(cè)模作業(yè)如圖1所示。

2.1底模板施工

在第二次胸墻混凝土澆筑時(shí)，底模體系借助吊模的形式加以施作。如圖1所示，底模吊梁是配置在第一次混凝土作業(yè)完成之后的頂面之上的，主要是由一個(gè)雙拼[7.5來作為對(duì)應(yīng)的支撐，吊梁的前半部彈出臺(tái)面約1.775m，配置2根M25的拉桿來承載混凝土作業(yè)的載荷，后部借助焊接在鋼筋上的槽鋼底部裝配頂絲來反壓吊梁，讓吊梁的架構(gòu)實(shí)現(xiàn)受力均衡。吊梁在裝配時(shí)的裝配間距控制在1m左右。底模支撐的大骨架借助雙[12.6，底模分配梁則是[7.5，配置間隔控制在300mm左右，面板借助規(guī)格為δ=5mm的鋼板施作。底模骨架與鋼板之間都借助焊接的形式介意連接。為了確保底模在裝配側(cè)模之后（單側(cè)受壓）不會(huì)出現(xiàn)有翻覆的狀況，底模在裝配時(shí)，嵌入第一次混凝土臺(tái)體的底層10cm，確保其受力處于一個(gè)平衡的狀態(tài)。底模配設(shè)工作完成后隨即開展鋼筋的綁接作業(yè)。

2.2側(cè)模板施工

二次澆筑混凝土?xí)r側(cè)模板的施作與首次的大致相近。詳細(xì)配置如下：模板板面選取5mm厚的鋼板，和鋼板之間聯(lián)結(jié)的橫肋是單根[7.5槽鋼，中心之間的間隔是300mm左右；豎肋借助單根[12.6，配置間隔控制在750mm左右。豎肋之后添加 [12.6的背帶，以此來裝配規(guī)格為M20的拉桿。M20拉桿下部和鋼筋焊接構(gòu)成對(duì)拉的狀態(tài)，頂層和首次作業(yè)的頂層打入的鋼筋加以聯(lián)結(jié)并開展對(duì)應(yīng)的對(duì)拉作業(yè)。

為了確保在第三次混凝土澆筑時(shí)，第二次混凝土與首次混凝土作業(yè)的交界面不會(huì)出現(xiàn)開裂的情況，在其混凝土頂層以下的200mm區(qū)域配置有對(duì)應(yīng)的抗裂筋。

抗裂筋和首次混凝土之間的聯(lián)結(jié)借助植筋的形式開展，深度控制在300mm上下，或是在首次混凝土與二次混凝土的頂部配置布設(shè)鋼筋網(wǎng)片。

為了便于第三次混凝土作業(yè)過程中模板的裝配，在該次混凝土作業(yè)時(shí)，在例圖區(qū)域配置對(duì)應(yīng)的圓臺(tái)螺母。

2.3鋼筋施工

鋼筋架構(gòu)非常的建議，鋼筋依照混凝土分層可以分成3次綁接。鋼筋在加工場(chǎng)根據(jù)規(guī)劃的大小規(guī)格進(jìn)行對(duì)應(yīng)的制備，在底模配置完成之后開展鋼筋綁接作業(yè)。鋼筋借助綁接的形式進(jìn)行對(duì)應(yīng)的綁接工作，鋼筋綁接的區(qū)域以及其距離要求進(jìn)行嚴(yán)格的管理控制要求要嚴(yán)格的按照?qǐng)D紙上的標(biāo)準(zhǔn)與需求展開對(duì)應(yīng)的作業(yè)。就要求開展場(chǎng)地對(duì)應(yīng)的焊接工作，其鋼筋接口區(qū)域要求依照其對(duì)應(yīng)的要求錯(cuò)開。鋼筋綁接好之后要求添加對(duì)應(yīng)的混凝土墊塊，以此來保證鋼筋架構(gòu)的整體強(qiáng)度以及其保護(hù)層的厚度。墊塊使用預(yù)制混凝土墊塊加以鋪設(shè)。

2.4砼澆筑方法

（1）澆筑胸墻混凝土?xí)r，依照作業(yè)場(chǎng)地的狀況，借助溜槽或托泵入模的形式?；炷磷鳂I(yè)從剛開始的澆筑，就要求其按照“一”字型的配置形式進(jìn)行的配料，進(jìn)行對(duì)應(yīng)的分層作業(yè)，每層的厚度≤300mm。鼓搗環(huán)節(jié)借助對(duì)應(yīng)的振搗裝置開展，在振搗的環(huán)節(jié)中要求做到快插慢撥，鼓搗位置配置均勻。在振搗工作開始時(shí)要求小心作業(yè)，以免出現(xiàn)碰撞預(yù)埋件的情況，使其位置出現(xiàn)偏離，并且要求注重，將振搗器與模板之間的距離控制在50mm以內(nèi)。在混凝土澆筑的過程中，應(yīng)配置一名有著多年工作經(jīng)驗(yàn)的的鋼筋工一同參加指導(dǎo)作業(yè)，這名鋼筋工人要確保在作業(yè)環(huán)節(jié)中鋼筋與其余的構(gòu)件之間不會(huì)出現(xiàn)有松動(dòng)的情況。

（2）在澆筑墻體混凝土?xí)r，要求持續(xù)開展作業(yè)，不得出現(xiàn)有間斷的情況出現(xiàn)，上下層混凝土對(duì)應(yīng)的澆筑間隔時(shí)間應(yīng)控制在最小初凝的時(shí)間之內(nèi)。在澆筑的過程中，要求開展好對(duì)應(yīng)的混凝土運(yùn)輸作業(yè)，混凝土振搗工作要求要將其振搗至液面不在出現(xiàn)氣泡為止。混凝土要求依照對(duì)應(yīng)的規(guī)格與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分層澆筑。在混凝土澆筑的環(huán)節(jié)中，要求注重定期觀測(cè)模板、預(yù)埋件、鋼筋的狀況，當(dāng)出現(xiàn)有形變、位移情況時(shí)，要求立即停止當(dāng)前的澆筑工作。

（3）胸墻表層要求要鋪設(shè)平整，在收面時(shí)由專門的工作人員負(fù)責(zé)其對(duì)應(yīng)的工作。在第二次振搗工作完成后，進(jìn)行對(duì)應(yīng)的收面工作，先使用鋁合金竿開展對(duì)應(yīng)的刮尺收平工作，再使用鋼抹板進(jìn)行一次拉光，最終在面層初凝前開展一次壓光作業(yè)。

3.高溫條件下的砼施工質(zhì)量保證措施

3.1砼拌制和運(yùn)輸

（1）借助減水劑或粉煤灰，通過提升比重來降低水泥的使用數(shù)量，同時(shí)，在混凝土作業(yè)環(huán)境允許的條件下，提升骨料的粒徑。

（2）混凝土拌和物的輸送間距相對(duì)較長(zhǎng)，能借助緩凝劑來管理其初凝的時(shí)間，但需注意，緩凝劑的使用量要適量。在運(yùn)算外加劑的使用量的過程中，要求先依照外加劑摻和量來計(jì)算純外加劑的使用總量，之后依照對(duì)應(yīng)的濃度，計(jì)算得到其外加試劑的使用總量，對(duì)于大面積的混凝土地坪項(xiàng)目，也要求做到這樣。

（3）在炎熱時(shí)間施作混凝土前，能借助冷水來取締一部分拌合水。就高溫時(shí)節(jié)中出現(xiàn)的長(zhǎng)距離輸送混凝土的狀況，能考慮拌和車的延時(shí)拌和，以此來讓混凝土抵達(dá)建筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí)依舊處在一個(gè)拌和的階段。

3.2砼澆筑和修整及溫控措施

（1）強(qiáng)化作業(yè)環(huán)節(jié)中對(duì)于溫度的檢測(cè)，要求注重對(duì)于溫度的控制監(jiān)管，作業(yè)環(huán)節(jié)中假如可以管理切實(shí)溫度之間的容許值，就能最大限度地減少裂縫出現(xiàn)的可能性。

（2）借助適合的溫度控制體系，在混凝土下料環(huán)節(jié)中，要求讓具體測(cè)得的溫差低于可承受范圍，選取的形式主要是：減少下料時(shí)的溫度，在切實(shí)的作業(yè)過程中注重骨料的防護(hù)工作，攪拌混凝土?xí)r假如冰屑或冰水，輸送環(huán)節(jié)中要求蓋好容器蓋，以免由于日曬出現(xiàn)凝固的情況；減少水化熱的深度上升，大致是借助選取適當(dāng)?shù)脑馁|(zhì)，借助對(duì)應(yīng)的配合比例，來減少水泥的使用數(shù)量。

（3）對(duì)于大面積的現(xiàn)澆梁板的作業(yè)，要求設(shè)計(jì)好對(duì)應(yīng)的混凝土澆筑規(guī)劃，確立出混凝土的澆筑順序，在對(duì)應(yīng)的區(qū)域增設(shè)UEA混凝土膨脹帶，并進(jìn)行長(zhǎng)達(dá)半個(gè)月的養(yǎng)護(hù)才符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。

3.3砼的養(yǎng)護(hù)

（1）在修整工作完成后，即刻對(duì)混凝土進(jìn)行對(duì)應(yīng)的養(yǎng)護(hù)工作。優(yōu)先選取蓄水養(yǎng)護(hù)的形式，持續(xù)養(yǎng)護(hù)。在下料之后的前1～2d，要求確保其處在一種潤(rùn)濕的條件之下，要求嚴(yán)格恪守對(duì)應(yīng)的技術(shù)指標(biāo)開展養(yǎng)護(hù)工作。

（2）對(duì)于面積較大的板類項(xiàng)目而言，借助養(yǎng)護(hù)劑來養(yǎng)護(hù)的形式是最為經(jīng)濟(jì)有效的，白色養(yǎng)護(hù)劑所構(gòu)成的薄膜還可以反射光照，減少對(duì)于熱量的吸收，防止其出現(xiàn)升溫的情況出現(xiàn)。

（3）假若無(wú)法借助養(yǎng)護(hù)劑來進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，還可以使用包裹麻袋的形式來保證混凝土表層處在一個(gè)濕潤(rùn)的狀態(tài)。

（4）當(dāng)?shù)竭_(dá)對(duì)應(yīng)的養(yǎng)護(hù)時(shí)間之后，在折膜的過程中要求在養(yǎng)護(hù)的表層施作一層潮濕的覆蓋層。

4.結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，在砼作業(yè)過程中，嚴(yán)格依照對(duì)應(yīng)的規(guī)程與技術(shù)工藝開展來確保其符合相關(guān)的規(guī)定與要求，使用科學(xué)的形式讓建筑的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

參考文獻(xiàn)：

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