潘哲
(山西焦煤集團(tuán)有限責(zé)任公司官地煤礦,山西太原030022)
科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步使市場競爭越發(fā)激烈,將自動(dòng)化技術(shù)與煤礦機(jī)電技術(shù)相結(jié)合已成為了煤礦企業(yè)發(fā)展的主流趨勢。煤礦機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)能夠提高煤炭資源的產(chǎn)量,在發(fā)生安全事故時(shí),可以最大程度地降低對(duì)工人的傷害。但在實(shí)際應(yīng)用過程中,也存在管理水平低、工人技能缺乏等問題,嚴(yán)重制約了煤礦機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用。要提高煤礦機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)水平,需要不斷創(chuàng)新、研發(fā)新技術(shù),不斷提高生產(chǎn)效率,節(jié)約人力成本,提高煤礦企業(yè)的核心競爭力,以適應(yīng)不斷發(fā)展的社會(huì)。
自動(dòng)化技術(shù),就是在生產(chǎn)過程中讓設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測的目的,進(jìn)而反饋給一定的機(jī)制,以對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行控制。在煤礦機(jī)電自動(dòng)化過程中,工人只需對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行管理、控制即可。對(duì)于煤礦工人來說,主要以體力勞動(dòng)為主,工作環(huán)境相對(duì)惡劣,且危險(xiǎn)系數(shù)較高,而煤礦機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)能夠解放勞動(dòng)力、提高生產(chǎn)效率、保障人身安全、改善工作環(huán)境。自動(dòng)化技術(shù)是現(xiàn)代化社會(huì)的主要標(biāo)志,它是多種技術(shù)的集成,與現(xiàn)代信息技術(shù)息息相關(guān)。信息技術(shù)的使用推動(dòng)了自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展,也為煤礦產(chǎn)業(yè)提供了更廣闊的發(fā)展空間,它使煤礦產(chǎn)業(yè)擺脫了落后的生產(chǎn)模式,提高了煤礦企業(yè)的開采效率,基本滿足社會(huì)不斷增長的需求[1]。我國煤礦機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用相對(duì)較晚,只停留在較低的水平。在未來的發(fā)展中,只有不斷提高煤礦機(jī)電設(shè)備的技術(shù)水平,注重創(chuàng)新,才能使我國的煤礦產(chǎn)業(yè)具有突破性進(jìn)展。
現(xiàn)階段,我國煤礦機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用具有差異性,不同規(guī)模的煤礦開采企業(yè)具有不同的開采模式以及煤礦機(jī)電技術(shù)。對(duì)于規(guī)模較大的煤礦開采企業(yè)來說,其煤礦開采屬于綜合開采,由于開采量較大,又受到多種因素的限制,通常采取煤礦機(jī)電自動(dòng)化技術(shù),但在煤礦生產(chǎn)的過程中,自動(dòng)化技術(shù)的水平還有待提高。而中小型煤礦企業(yè)由于資金有限,通常以人力勞動(dòng)為主,機(jī)械化程度較低、自動(dòng)化技術(shù)水平不高,一旦發(fā)生安全事故,便會(huì)對(duì)企業(yè)造成巨大沖擊。目前,我國煤礦企業(yè)自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用仍受到限制,與發(fā)達(dá)國家相比還處于落后位置,要想縮小差距,就要不斷發(fā)展煤礦機(jī)電自動(dòng)化技術(shù),拓寬其應(yīng)用范圍[2]。
煤礦機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)因其具有節(jié)省人力、效率高等特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用,并隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步不斷更新、完善,但由于其復(fù)雜程度較高,在進(jìn)行管理時(shí),會(huì)存在一定缺陷。從煤礦企業(yè)的現(xiàn)狀來看,煤礦機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)與管理制度不匹配。管理體系不健全一方面會(huì)影響工作效率;另一方面,還會(huì)制約自動(dòng)化在煤礦機(jī)電技術(shù)中的發(fā)展。管理水平不高是影響自動(dòng)化技術(shù)水平的主要因素,這也是多數(shù)煤礦企業(yè)的弊端,其主要原因是管理人員的忽視,管理人員的綜合素質(zhì)較低也會(huì)限制自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用。
煤礦機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)需要根據(jù)煤礦工程的實(shí)際情況進(jìn)行應(yīng)用,如果工程設(shè)計(jì)不合理,且未能將自動(dòng)化技術(shù)與煤礦機(jī)電技術(shù)完美結(jié)合,則會(huì)產(chǎn)生與之相反的效果。在煤礦開采過程中,需要首先進(jìn)行煤礦工程的設(shè)計(jì),在設(shè)計(jì)時(shí),需要對(duì)煤礦機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行合理分配。但目前,多數(shù)企業(yè)不重視工程設(shè)計(jì)中對(duì)自動(dòng)化技術(shù)的設(shè)計(jì),從而阻礙了煤礦生產(chǎn)活動(dòng)的進(jìn)行,增加了安全事故的發(fā)生幾率。
煤礦機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)的操作性較強(qiáng),需要工作人員具有較高的操作技能。但大部分煤礦開采企業(yè)工作人員的專業(yè)水平偏低,開采技術(shù)落后,在對(duì)設(shè)備進(jìn)行安裝時(shí),往往存在諸多問題,嚴(yán)重影響著煤礦開采的后期工作。此外,受到專業(yè)水平的限制,在進(jìn)行操作時(shí),也會(huì)出現(xiàn)力不從心的情況,降低工作效率,嚴(yán)重則引發(fā)安全事故。一般來說,技術(shù)層面的問題可以通過學(xué)習(xí)、培訓(xùn)等方式進(jìn)行解決。
傳送帶在煤礦開采過程中主要發(fā)揮輸送作用,它是煤礦輸送系統(tǒng)的關(guān)鍵。通過傳送帶,能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)距離運(yùn)輸,這是一種安全、高效的運(yùn)輸方式。一般來說,傳送帶運(yùn)輸條件的不確定因素較多,如果運(yùn)輸量超過限制,則會(huì)造成機(jī)電設(shè)備的故障,增加其危險(xiǎn)性。針對(duì)這一現(xiàn)象,需要對(duì)傳送帶進(jìn)行改進(jìn)。利用自動(dòng)化技術(shù)對(duì)傳送帶進(jìn)行改造,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)井上、井下傳送帶的監(jiān)控,一旦發(fā)生故障,根據(jù)參數(shù)進(jìn)行故障類型分析、判斷,從而進(jìn)行調(diào)整。礦井傳送帶主要傳送的對(duì)象為施工物品和工作人員,且容易出現(xiàn)皮帶老化、打滑等現(xiàn)象,形成嚴(yán)重的安全隱患。而將自動(dòng)化技術(shù)與傳送系統(tǒng)相結(jié)合,能夠?qū)崟r(shí)對(duì)傳送設(shè)備的工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)督,從而保證輸送工作的高效、安全進(jìn)行[3]。
由于礦井生產(chǎn)條件比較復(fù)雜,在煤礦開采過程中,不僅要關(guān)注瓦斯、地下水等不良因素影響,還要采取措施加強(qiáng)自動(dòng)化在煤礦采掘設(shè)備中的應(yīng)用。在現(xiàn)代化礦井中,大型煤礦采掘設(shè)備得到了廣泛應(yīng)用,以實(shí)現(xiàn)綜合開采自動(dòng)化為主要目的,有效減少綜采面的工作量,提高煤礦開采效率。目前,在采掘設(shè)備中最為常見的自動(dòng)化技術(shù)是電牽引采煤機(jī),其引用了自動(dòng)控制系統(tǒng),能夠提供較大的牽引力,在下滑階段可以通過發(fā)電制動(dòng)來實(shí)現(xiàn)對(duì)煤礦采掘設(shè)備的有效控制,確保采煤機(jī)在各種地質(zhì)環(huán)境中得到廣泛應(yīng)用,提高機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)效率。
煤礦開采的危險(xiǎn)系數(shù)較高,在進(jìn)行開采時(shí),需要保證工作人員和礦井環(huán)境的安全。對(duì)礦井進(jìn)行監(jiān)控是大多數(shù)企業(yè)采取的主要措施,以便對(duì)生產(chǎn)過程中的情況進(jìn)行掌握。隨著現(xiàn)代化程度的提高,現(xiàn)代化礦井已經(jīng)建立了監(jiān)測網(wǎng)絡(luò),旨在形成定位跟蹤,全方位的確保礦井環(huán)境的安全。自動(dòng)化技術(shù)在礦井監(jiān)控系統(tǒng)方面的應(yīng)用具有明顯的優(yōu)勢:第一,通過監(jiān)控,能夠掌握工作人員的出勤、工作狀態(tài),便于進(jìn)行管理。第二,相關(guān)人員能夠根據(jù)系統(tǒng)顯示的數(shù)據(jù)對(duì)礦井環(huán)境進(jìn)行評(píng)估,從而做出相應(yīng)的調(diào)整措施。第三,通過自動(dòng)監(jiān)測系統(tǒng),一旦發(fā)生事故,可以根據(jù)礦井的情況采取相應(yīng)的措施。自動(dòng)化監(jiān)測系統(tǒng)可以節(jié)約人力,提高工人的工作效率。
隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷深入,信息化程度也在不斷提高,自動(dòng)化技術(shù)已被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),尤其在煤礦行業(yè)發(fā)揮著不可取代的作用。在煤礦機(jī)電技術(shù)中引入自動(dòng)化技術(shù),能夠提高工作效率和經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)于煤礦企業(yè)來說,安全應(yīng)放在首要位置,自動(dòng)化技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用,能夠確保生產(chǎn)過程中的安全、高效。煤礦機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)雖然已經(jīng)取得了初步成效,但還需要進(jìn)一步地進(jìn)行完善和發(fā)展,煤礦自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用應(yīng)不斷創(chuàng)新,以促進(jìn)煤礦行業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展。
[1]李海瀟,張振,王貞寶,等.自動(dòng)化在煤礦機(jī)電技術(shù)中的創(chuàng)新應(yīng)用[J].山東工業(yè)技術(shù),2016(16):143.
[2]劉利明.新時(shí)期機(jī)械自動(dòng)化在煤礦中的應(yīng)用探究[J].科技展望,2015,25(36):42.
[3]張和平.淺述煤礦機(jī)電自動(dòng)化實(shí)用技術(shù)及其應(yīng)用[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2015(18):152.