肯天中國研發(fā)實(shí)驗(yàn)室開發(fā)了一種傳動帶和輸送帶用新型水性脫模劑。與傳統(tǒng)的水性脫模劑相比，該新型水性脫模劑可以顯著地延長清模周期，縮短脫模時間，提高制品的外觀質(zhì)量，得到了國內(nèi)客戶的認(rèn)可。

傳動帶和輸送帶的模具一般比較大，清洗非常耗時，降低了生產(chǎn)效率，因此延長清模周期至關(guān)重要。實(shí)際應(yīng)用證明，采用新型脫模劑將清模周期延長了1倍，極大地提高了生產(chǎn)效率。

在肯天新型水性脫模劑面市之前，我們的客戶普遍反映使用市場上現(xiàn)有的脫模劑時模具臟得快，且脫模效果不理想。以江蘇某全球領(lǐng)先的傳動帶企業(yè)為例，該企業(yè)原先使用的脫模劑從第2次脫模開始，脫模力就明顯下降，脫模時間至少需要20～30 s，一個班次需要清洗模具1～2次，而且脫模后制品表面比較油膩，手感不好，有時甚至?xí)霈F(xiàn)發(fā)白、表面凹凸不平等問題，導(dǎo)致生產(chǎn)效率及良品率一直達(dá)不到理想標(biāo)準(zhǔn)。過去幾年，該傳動帶企業(yè)與行業(yè)內(nèi)多家公司合作，期望能開發(fā)出一款合適的脫模劑，但是一直都沒有成功。肯天中國研發(fā)實(shí)驗(yàn)室通過深入了解該企業(yè)的生產(chǎn)工藝和具體需求，同時結(jié)合肯天在水性脫模劑領(lǐng)域的長期研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)出了適合該客戶的脫模劑產(chǎn)品，幫客戶解決了困擾多年的難題。一方面，使用新型脫模劑延長了洗模周期，每個班次最多洗模1次，脫模時間小于15 s，顯著提高了生產(chǎn)效率；另一方面，新型脫模劑為橡膠制品與模具之間提供了極佳的潤滑性能，使得脫模效果良好，模具表面殘留物減少，在多次脫模后仍可保持模具表面非常干凈，脫模后橡膠制品外觀良好且比較干爽，大大降低了廢品率。

肯天基于對傳送帶和輸送帶行業(yè)采用的不同工藝的理解以及對橡膠制品化學(xué)性質(zhì)的認(rèn)識，開發(fā)了一整套相應(yīng)的脫模劑產(chǎn)品的配方技術(shù)平臺，可以為行業(yè)內(nèi)不同客戶提供更廣泛的產(chǎn)品選擇，以滿足客戶不同的工藝、性能和成本需求。

脫模劑新產(chǎn)品幫助肯天在傳動帶和輸送帶市場上與其他企業(yè)區(qū)分，并為公司在中國甚至全球范圍內(nèi)擴(kuò)大市場份額提供了較大的競爭優(yōu)勢。

[肯天（上海）貿(mào)易有限公司]