穆建青
(山西省交通科學(xué)研究院,山西 太原 030006)
廢膠粉作為廢舊橡膠制品的主要產(chǎn)物,隨著國(guó)內(nèi)橡膠用量的增加,大量廢橡膠積壓難以有效利用,造成了資源浪費(fèi)和環(huán)境污染[1-3]。橡膠瀝青是將廢膠粉在高溫下與基質(zhì)瀝青溶脹并發(fā)生相應(yīng)的交聯(lián)反應(yīng)制得的改性瀝青[4]。相比于其他改性瀝青,膠粉摻量大、橡膠瀝青力學(xué)性能突出,橡膠瀝青混合料路面行車(chē)舒適性良好,且抗滑降噪效果明顯[5-6]。因此,研究不同改性劑對(duì)橡膠瀝青性能的影響對(duì)橡膠瀝青的應(yīng)用推廣有著重要的意義。
目前,改性橡膠瀝青常用的改性劑主要以單一膠粉為主,也有部分研究人員研究過(guò)連接劑對(duì)橡膠瀝青性能的影響[7]。但目前沒(méi)有見(jiàn)到全面系統(tǒng)的研究連接劑對(duì)橡膠瀝青性能的影響及宏觀(guān)性能變化與微觀(guān)化學(xué)鍵方面的關(guān)系[8]。本文將系統(tǒng)地從橡膠連接劑TOR對(duì)橡膠瀝青性能影響方面進(jìn)行研究,進(jìn)而分析微觀(guān)化學(xué)變化與宏觀(guān)性能之間的關(guān)聯(lián)性。
東海70號(hào)瀝青,性能指標(biāo)見(jiàn)表1。40目廢膠粉,青島沃達(dá)豐橡塑科技有限公司。維他連接劑(TOR),德國(guó)Degussa公司。
表1 東海70號(hào)瀝青性能指標(biāo)
將基質(zhì)瀝青在110℃烘箱中恒溫加熱4 h,然后準(zhǔn)確稱(chēng)量并加入到橡膠瀝青制備裝置中;加熱溫度控制在5℃/min~10℃/min,將瀝青加熱到180℃~190℃,并保持機(jī)械攪拌,攪拌速度控制在200~300 rpm,維持在180℃~190℃條件下5 min左右;按照一定比例加入一定量的廢舊膠粉和維他連接劑TOR,保持溫度180℃~190℃下攪拌120 min左右,轉(zhuǎn)速控制在500~600 rpm。廢舊膠粉和連接劑TOR的比例和加入量在實(shí)驗(yàn)結(jié)果中有說(shuō)明,本試驗(yàn)中膠粉和TOR改性劑均按照外摻法計(jì)算。
改性橡膠瀝青的針入度、軟化點(diǎn)以及5℃延度、25℃彈性恢復(fù)和旋轉(zhuǎn)黏度均按J TJ 052/T0604206標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定。
包括基質(zhì)瀝青和橡膠瀝青的配合比設(shè)計(jì)、浸水馬歇爾實(shí)驗(yàn)、動(dòng)穩(wěn)定度試驗(yàn)。
本研究考察了膠粉含量和TOR含量對(duì)橡膠瀝青性能的影響,其中考察膠粉含量是保持膠粉與TOR質(zhì)量比不變,考察TOR連接劑用量時(shí)膠粉含量保持不變,其中膠粉和TOR用量為所占瀝青質(zhì)量的百分比(外摻法),試驗(yàn)結(jié)果如表2、表3所示。
從圖1可以看出,保持TOR與膠粉質(zhì)量比例不變的情況下,隨著膠粉的增加橡膠瀝青軟化點(diǎn)先增大然后又小幅降低,基本維持在較高值。而25℃針入度則隨著膠粉含量的增加先減小然后小幅上升,5℃延度和25℃彈性恢復(fù)則隨著膠粉含量的增加先增大后減小。180℃黏度隨著膠粉含量增加逐漸增大。除了180℃黏度以外,其余4個(gè)指標(biāo)均在膠粉含量(外摻)為20%~22.5%之間達(dá)到了極值,180℃黏度在膠粉含量(外摻)為20%~22.5%之間有個(gè)小平臺(tái),然后又出現(xiàn)了陡升。從上述結(jié)果可以看出,隨著膠粉含量的增加,廢舊膠粉與瀝青之間的化學(xué)反應(yīng)逐步加深,當(dāng)膠粉含量超過(guò)22.5%時(shí),過(guò)量的廢舊膠粉不能與瀝青充分反應(yīng)。因此,隨著膠粉含量的增加剛開(kāi)始,膠粉和TOR連接劑可以在高溫下與瀝青中的不飽和鍵發(fā)生加成反應(yīng)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),可以有效地提升橡膠瀝青的軟化點(diǎn)、5℃延度,但是隨著交聯(lián)程度的增加,橡膠瀝青的流動(dòng)性顯著降低,導(dǎo)致25℃針入度下降明顯,同時(shí)180℃黏度也快速增加。
表2 不同膠粉含量的橡膠瀝青性能參數(shù)
表3 不同TOR含量的橡膠瀝青性能參數(shù)
圖1 膠粉含量對(duì)橡膠瀝青性能的影響
圖2 TOR對(duì)橡膠瀝青性能的影響
當(dāng)膠粉含量超過(guò)22.5%后,過(guò)量的膠粉不能完全參加反應(yīng),導(dǎo)致交聯(lián)劑的交聯(lián)度相比于20%和22.5%的時(shí)候有所降低,這從25℃彈性恢復(fù)和5℃延度性能可以看出,交聯(lián)結(jié)構(gòu)的增加或者改性劑在瀝青中可以有效地充分溶脹形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)對(duì)延度和彈性恢復(fù)有顯著提升,軟化點(diǎn)也因?yàn)楦男詾r青中網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的存在有所提升,這也是SBS改性瀝青在延度和彈性恢復(fù)方面相比于基質(zhì)瀝青有效提升的主要原因所在。而TOR改性橡膠瀝青中隨著廢舊膠粉含量的增加出現(xiàn)了類(lèi)似于SBS改性瀝青的現(xiàn)象,各項(xiàng)性能顯著提升,針入度有所降低,這反應(yīng)了膠粉含量低于22.5%時(shí),隨著膠粉和TOR含量增加,交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)在逐步加深,進(jìn)而使得各項(xiàng)性能有所提升。當(dāng)膠粉含量超過(guò)22.5%時(shí),并沒(méi)有出現(xiàn)類(lèi)似于SBS改性瀝青性能提升到一定值后達(dá)到平衡狀態(tài),而是出現(xiàn)了下滑。這說(shuō)明隨著膠粉含量的增加,導(dǎo)致膠粉與TOR和瀝青之間不能形成更緊密交聯(lián)結(jié)構(gòu),導(dǎo)致橡膠瀝青交聯(lián)結(jié)構(gòu)連續(xù)性差,膠粉以半交聯(lián)狀態(tài)或者顆粒狀態(tài)分散在瀝青中,而瀝青也沒(méi)有充分地發(fā)生反應(yīng)。因此,當(dāng)膠粉含量過(guò)高時(shí)反應(yīng)瀝青高溫流動(dòng)性的針入度反而有所提升,而體現(xiàn)改性瀝青中交聯(lián)程度的軟化點(diǎn)、延度和彈性恢復(fù)反而有所降低。這也進(jìn)一步印證了膠粉的最佳參配比例為20%~22.5%之間。而180℃延度隨著膠粉含量超過(guò)22.5%時(shí)出現(xiàn)了進(jìn)一步躍升,說(shuō)明多余的膠粉在高溫剪切下發(fā)生了溶脹,但是未能有效地形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),所以在眾多關(guān)聯(lián)指標(biāo)中,只有180℃黏度提升明顯,其余指標(biāo)均有所降低。而當(dāng)膠粉含量達(dá)到20%時(shí)各項(xiàng)性能均已非常接近最佳值,因此確定的最佳膠粉含量為20%。
從圖2可以看出,當(dāng)廢舊膠粉含量(20%)保持不變時(shí),隨著TOR含量的增加,橡膠瀝青軟化點(diǎn)、5℃延度、25℃彈性恢復(fù)均出現(xiàn)了先增加后減小的趨勢(shì),而25℃針入度隨著TOR含量的增加出現(xiàn)了快速降低然后達(dá)到一個(gè)較為穩(wěn)定的值,180℃黏度隨著TOR含量的增加先迅速增加然后在較高水平保持穩(wěn)定。TOR在改性橡膠瀝青中主要起到了加深膠粉與瀝青之間反應(yīng)的作用。因?yàn)椋琓OR中含有大量活潑的不飽和雙鍵,而一般橡膠制備過(guò)程中都要經(jīng)過(guò)硫化,膠粉中含有的硫可以與TOR和瀝青中不飽和雙鍵發(fā)生加成反應(yīng),形成空間交聯(lián)結(jié)構(gòu)。而膠粉中硫含量有限,且膠粉由于其反應(yīng)活性相對(duì)較低,TOR反應(yīng)活性高,一般多集中于膠粉表面。加長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間也在一定程度上促進(jìn)了膠粉的溶脹,有助于交聯(lián)反應(yīng)的進(jìn)行,但是由于瀝青中的芳香份和瀝青質(zhì)對(duì)膠粉的溶脹達(dá)到一定程度進(jìn)一步增加的傳質(zhì)傳熱效率降低,所以即使膠粉含量繼續(xù)增加或者TOR含量繼續(xù)增加對(duì)橡膠瀝青內(nèi)部交聯(lián)反應(yīng)也不會(huì)進(jìn)一步加強(qiáng)。從圖2中可以看出,當(dāng)TOR添加量達(dá)到一定值后,各項(xiàng)指標(biāo)并沒(méi)有顯著提升。
而且相比于基質(zhì)瀝青,膠粉改性瀝青性能方面均有所提升,尤其在軟化點(diǎn)、彈性恢復(fù)和延度方面提升明顯,說(shuō)明橡膠瀝青相比于基質(zhì)瀝青而言,性能有了明顯提升,尤其在高溫性能方面。
a)膠隨著膠粉含量的增加,橡膠瀝青的各項(xiàng)性能先增加后降低,膠粉的最佳添加量為20%~22.5%(外摻法),綜合性能和性?xún)r(jià)比而言20%更合適。
b)TOR的加入極大地提升橡膠瀝青的性能,且隨著TOR含量的提升,橡膠瀝青性能有所提升,當(dāng)TOR達(dá)到0.8%時(shí)性能達(dá)到了最佳值。