文/趙春明

背景

20世紀(jì)70年代，美國管理學(xué)家錢德勒在《戰(zhàn)略與結(jié)構(gòu)：工業(yè)企業(yè)史考證》中首先提出了“結(jié)構(gòu)追隨戰(zhàn)略”的觀點(diǎn)，被認(rèn)為是環(huán)境—戰(zhàn)略—組織理論的第一位戰(zhàn)略理論專家。20世紀(jì)80年代，邁克爾·波特（美國哈佛大學(xué)商學(xué)院）的競爭戰(zhàn)略理論占據(jù)了主流地位。提出同行業(yè)競爭者、供應(yīng)商的議價能力、購買者的議價能力、潛在進(jìn)入者威脅、替代品威脅五種因素混合，影響企業(yè)的競爭發(fā)展決策。90年代初期，普拉哈拉德和哈默發(fā)表了《企業(yè)核心能力》，強(qiáng)調(diào)要利用內(nèi)部資源形成獨(dú)特能力，逐步使核心能力研究成為戰(zhàn)略理論中的研究重點(diǎn)；1995年，科林斯和蒙哥馬利提出了企業(yè)競爭優(yōu)勢取決于其擁有的核心優(yōu)勢資源的觀點(diǎn)。90年代后期，通過創(chuàng)新和創(chuàng)造跨越企業(yè)間同等水平的角力，通過關(guān)注顧客、市場、產(chǎn)品、過程、組織、政府與社會等方面考慮商業(yè)運(yùn)營和企業(yè)在行業(yè)中的位置，通過差異化優(yōu)勢發(fā)展，形成企業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展優(yōu)勢。

1.信息化提升助力企業(yè)發(fā)展及產(chǎn)業(yè)能力的打造

進(jìn)入21世紀(jì)，信息能力的發(fā)展助推了工業(yè)控制能力的提升。在信息化條件下，信息化和工業(yè)化深入融合是企業(yè)獲得可持續(xù)競爭優(yōu)勢的必由之路。信息化深度融入工業(yè)化是解決我國工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展得以繼續(xù)提升的重要戰(zhàn)略決策。換言之，“兩化”融合不可能解決工業(yè)發(fā)展和經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中的所有問題，但要想繼續(xù)穩(wěn)步發(fā)展，提升信息化，進(jìn)一步促進(jìn)工業(yè)化的戰(zhàn)略舉措是必行的。

企業(yè)發(fā)展思想如果不能認(rèn)識到信息化對企業(yè)經(jīng)營發(fā)展的帶動作用，只是把信息化作為一項(xiàng)單純的技術(shù)工作來對待，利用信息技術(shù)，收集一些數(shù)據(jù)而已，這種做法將會很大程度上影響企業(yè)發(fā)展。只有理解認(rèn)識到“兩化”融合還是一個動態(tài)的過程，即是企業(yè)利用信息技術(shù)對生產(chǎn)經(jīng)營活動中各種過程信息采集、加工、統(tǒng)計(jì)、分析、開發(fā)利用，實(shí)現(xiàn)有效管理和過程的控制，同時促成業(yè)務(wù)模式創(chuàng)新、工作流程重組、組織架構(gòu)優(yōu)化乃至市場模式和經(jīng)營戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變，這將不斷促使企業(yè)的發(fā)展優(yōu)勢和市場競爭力的增強(qiáng)。

2.信息化提升帶動企業(yè)效率、質(zhì)量、管理的提升

案例1：山東某金礦企業(yè)監(jiān)測中心電子顯示屏上，工人正在井下作業(yè)，坑道中通風(fēng)、壓風(fēng)、排水、運(yùn)輸、供電等各種監(jiān)控數(shù)據(jù)在顯示屏上實(shí)時更新，智能化遠(yuǎn)程遙控，使不同作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)控畫面被隨時調(diào)取，所有生產(chǎn)信息被準(zhǔn)確記錄，并長期保存。

這種在企業(yè)已有信息化應(yīng)用基礎(chǔ)上開發(fā)采用基于物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)的安全隱患排查及作業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)很大程度解決了人工檢查存在的不規(guī)范、 檢索困難、易丟失、時效性差等問題。檢查信息可通過設(shè)置在每個井口的無線數(shù)據(jù)傳輸基站自動發(fā)送到系統(tǒng)服務(wù)器的軟件平臺，信息可以進(jìn)入隱患閉環(huán)管理系統(tǒng)監(jiān)督跟蹤，不同職能人員在電腦或移動終端完成處理工作，直到閉環(huán)結(jié)束，為礦山風(fēng)險分級管控及隱患排查治理工作提供一種科學(xué)有效的手段。杜絕了安全管理工作中人為因素的不可控問題，形成隱患自動存儲、歸集、分類呈現(xiàn)、科學(xué)管控閉環(huán)管理模式，考核準(zhǔn)確到人、快速高效。系統(tǒng)對井下安全隱患排查工作進(jìn)行科學(xué)定量評估，自動形成各類信息統(tǒng)計(jì)和數(shù)據(jù)分析，不同崗位人員通過網(wǎng)絡(luò)隨時了解處理安全隱患排查情況，由人工監(jiān)督轉(zhuǎn)變?yōu)橹悄茉O(shè)備自動監(jiān)控。每一個排查點(diǎn)必須確認(rèn)完成所有的檢查項(xiàng)目，并且保證一定的檢查時間，才能進(jìn)入下一個排查點(diǎn)，有效制約走馬觀花，檢查不到位，漏查漏報。

在業(yè)務(wù)部門實(shí)際系統(tǒng)應(yīng)用過程中，企業(yè)實(shí)現(xiàn)了多維度數(shù)據(jù)分析利用，通過報表制作與展示，極大地提高了業(yè)務(wù)處理效率，還能保證人員安全和生產(chǎn)不受影響。該系統(tǒng)不僅能對工作面生產(chǎn)情況和工作面設(shè)備實(shí)時數(shù)據(jù)監(jiān)控，還能實(shí)現(xiàn)井下監(jiān)控中心之間設(shè)備的單機(jī)或集中操控，實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)礦業(yè)與人工智能、互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)的有效融合。

案例2：某汽車企業(yè)通過采用創(chuàng)新的信息化控制方案，實(shí)現(xiàn)了工廠多品種柔性化、智能化共線生產(chǎn)需求；通過大量采用機(jī)器人及島式工作站，設(shè)備系統(tǒng)占地面積較傳統(tǒng)工藝方案減少20%以上，生產(chǎn)線自動化程度達(dá)80%。該企業(yè)基于產(chǎn)能平衡與穩(wěn)定生產(chǎn)的理念，通過對生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)引入和企業(yè)化定制，總裝生產(chǎn)線自動化、適應(yīng)性改造，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃與人員調(diào)配、物料采購、內(nèi)部物流的協(xié)同，提升產(chǎn)能平衡與穩(wěn)定生產(chǎn)能力。其主要工作及活動包括提升組裝數(shù)據(jù)物料單管理，通過PLM、BOM、ERP、MES系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)清單到制造清單應(yīng)用全過程管理；通過辦公系統(tǒng)、企業(yè)管理系統(tǒng)、生產(chǎn)管理等系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)訂單管理，優(yōu)化物料配送管理過程，提升混線生產(chǎn)所需物料配送準(zhǔn)時化和柔性化，以提升產(chǎn)能平衡與穩(wěn)定生產(chǎn)；建立應(yīng)用生產(chǎn)調(diào)度管理中心，將生產(chǎn)計(jì)劃從訂單接收、評審至最終排產(chǎn)有效串聯(lián)，形成穩(wěn)定有效的計(jì)劃管理過程；降低線邊庫存，滿足生產(chǎn)所需物料的需求拉動，同步形成有效預(yù)警，減少物料異常風(fēng)險；通過設(shè)備更新改造與信息系統(tǒng)集成，提升生產(chǎn)線自動化和數(shù)字化水平；保障生產(chǎn)節(jié)拍規(guī)劃與操作人員技能提升同步，實(shí)現(xiàn)與生產(chǎn)節(jié)拍吻合的工序均衡；企業(yè)上線產(chǎn)品質(zhì)量信息管理平臺，加強(qiáng)對檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析和利用，提升在線檢測水平，將質(zhì)量管控從顧客要求獲取、物料管理一直延伸到交付環(huán)節(jié)，強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量追溯。企業(yè)以精細(xì)化管理為手段，較為完整地建立了成本管理體系，降低產(chǎn)品制造成本、提高存貨周轉(zhuǎn)率，以信息化手段監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)，針對各類不達(dá)標(biāo)異常進(jìn)行分析改進(jìn)。將生產(chǎn)車間的管控進(jìn)行到數(shù)字量化管控級別，提高了企業(yè)的生產(chǎn)過程控制能力和整體管理水平。

3.信息化管理對于企業(yè)效率、質(zhì)量、管理產(chǎn)生實(shí)質(zhì)影響

當(dāng)前，我國僅有19%的企業(yè)達(dá)到企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)與管理系統(tǒng)互聯(lián)水平，智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)總體處于起步探索階段。企業(yè)需進(jìn)一步加強(qiáng)信息化基礎(chǔ)建設(shè)，增強(qiáng)信息化技術(shù)在單項(xiàng)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的應(yīng)用，加快橫向跨業(yè)務(wù)部門、跨管理層級的集成拓展。 目前，企業(yè)主導(dǎo)、數(shù)據(jù)驅(qū)動、組織創(chuàng)新、企業(yè)互聯(lián)的趨勢日益明顯，數(shù)據(jù)管理利用能力成為判定現(xiàn)代化企業(yè)發(fā)展核心競爭力的標(biāo)志之一，優(yōu)化重構(gòu)傳統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)和業(yè)務(wù)流程成為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然要求。企業(yè)通過大數(shù)據(jù)分析，結(jié)合歷史數(shù)據(jù)、當(dāng)前運(yùn)行數(shù)據(jù)，運(yùn)用大數(shù)據(jù)分析方法進(jìn)行優(yōu)劣化趨勢分析，從而發(fā)展自身競爭優(yōu)勢。截至目前，我國工業(yè)信息化研發(fā)設(shè)計(jì)軟件普及率和關(guān)鍵工序數(shù)控化率分別達(dá)到68%和49%。行業(yè)企業(yè)還要大力建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，培育有一定影響力的區(qū)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，產(chǎn)生足夠大的工業(yè)互聯(lián)數(shù)據(jù)，以信息化的提升激發(fā)企業(yè)、企業(yè)間、企業(yè)與用戶間產(chǎn)生大量數(shù)據(jù)流，通過信息系統(tǒng)的采集、分析、應(yīng)用，從根本上推動企業(yè)管理效力提升。而大量生成的商業(yè)數(shù)據(jù)也將進(jìn)一步引導(dǎo)人才與資金流動，推動制造資源優(yōu)化配置，引領(lǐng)生產(chǎn)方式和產(chǎn)業(yè)模式變革。

結(jié)語

兩化融合是影響企業(yè)全局的工程，只有提升信息化條件下企業(yè)的核心競爭力，創(chuàng)新企業(yè)發(fā)展模式，發(fā)揮信息資源作為生產(chǎn)要素的核心和引領(lǐng)性作用，需要企業(yè)結(jié)合各自實(shí)際精心策劃，將政府倡導(dǎo)的理念和要求與企業(yè)發(fā)展、創(chuàng)新的內(nèi)在需求切實(shí)契合起來，才能加快工業(yè)轉(zhuǎn)型升級，提升工業(yè)質(zhì)量和效益。

時光流逝，五年后或者十年后，當(dāng)我們回望和思索今天的企業(yè)信息化和工業(yè)化融合提升工作，必將感受到國家戰(zhàn)略的高瞻遠(yuǎn)矚，企業(yè)家們當(dāng)前的智慧抉擇引領(lǐng)了企業(yè)管理的又一次革命。