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西山貧煤用于鞍鋼高爐噴吹研究與應(yīng)用

2018-02-06 03:12:33劉寶奎趙德勝張磊田景長(zhǎng)李建軍張恒良張立國(guó)
鞍鋼技術(shù) 2018年1期
關(guān)鍵詞:煤焦鞍鋼煤種

劉寶奎,趙德勝,張磊,田景長(zhǎng),李建軍,張恒良,張立國(guó)

(1.鞍鋼股份有限公司煉鐵總廠,遼寧 鞍山 114021;2.鞍鋼集團(tuán)鋼鐵研究院,遼寧 鞍山 114009)

經(jīng)濟(jì)性冶煉永遠(yuǎn)是高爐冶煉工作者最為關(guān)注的話題之一,噴煤技術(shù)的核心工藝在于降低日常燃料消耗成本,由于焦炭在爐內(nèi)作為料柱不可替代作用,因此,降低焦炭使用量會(huì)受到一定程度制約,即不能夠無(wú)限制的減少焦炭使用量。這就需要從噴吹煤粉角度出發(fā),通過(guò)采取降低配煤成本、增加噴吹煤量的方式,實(shí)現(xiàn)減少煉鐵生產(chǎn)成本[1-5]。我國(guó)從褐煤到無(wú)煙煤國(guó)內(nèi)均有儲(chǔ)藏,可用于高爐噴吹的煤粉種類十分豐富,其中作為介于無(wú)煙煤和煙煤之間煤化程度的貧煤,儲(chǔ)量巨大,目前探明的可采儲(chǔ)量約為1 468億t以上,且市場(chǎng)價(jià)格較為低廉。如能將此類煤種開(kāi)發(fā)應(yīng)用于高爐噴吹,就能夠達(dá)到大幅度降低噴吹用混合煤粉成本目的,因此,鞍鋼針對(duì)噴吹用新煤種的西山貧煤,開(kāi)展了高爐噴吹的相關(guān)研究,并且成功將此種煤粉用于鞍鋼高爐日常生產(chǎn)噴吹使用,取得了良好的效果。

1 基礎(chǔ)性能分析

從成煤的地質(zhì)條件和年代因素等來(lái)看,貧煤的揮發(fā)分要較無(wú)煙煤略高,但是要遠(yuǎn)低于高爐噴吹用的無(wú)煙煤。實(shí)驗(yàn)分析結(jié)果表明,貧煤在燃燒過(guò)程中,呈現(xiàn)出火焰短、燃點(diǎn)較高、熱值較高的特點(diǎn);同時(shí)其還有加熱后基本不會(huì)產(chǎn)生膠質(zhì)體,具有不粘結(jié)性或較弱粘結(jié)性特性,且燃燒性和反應(yīng)性都較無(wú)煙煤好的優(yōu)點(diǎn)。為了解鞍鋼所采購(gòu)西山貧煤特性,對(duì)其基礎(chǔ)成分及相關(guān)性能進(jìn)行分析與評(píng)價(jià),以此來(lái)作為下一步優(yōu)化配煤和工業(yè)噴吹應(yīng)用的技術(shù)參考。

1.1 工業(yè)分析及元素組成

工業(yè)分析是評(píng)價(jià)煤粉的最為基礎(chǔ)的指標(biāo),通過(guò)對(duì)煤粉自身的固定碳、灰分、揮發(fā)分等因素的分析,能夠得出此種煤粉基本性能評(píng)價(jià),從而能夠?qū)Υ朔N煤粉應(yīng)用領(lǐng)域做出簡(jiǎn)單判斷,鞍鋼高爐噴吹西山貧煤工業(yè)分析及元素組成結(jié)果見(jiàn)表1。

表1 西山貧煤工業(yè)分析和元素組成(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%

由表1可以看出,西山貧煤中的灰分達(dá)到12.71%,較鞍鋼噴吹用混合煤粉中灰分控制標(biāo)準(zhǔn)高出2.00%以上,灰分的增加,會(huì)導(dǎo)致高爐冶煉進(jìn)程中渣量和爐內(nèi)熱量消耗上升,不利于降低燃料消耗,同時(shí),其硫分水平也較高;有利之處在于,西山貧煤中H元素含量較高,有利于煤氣流在爐內(nèi)的行程。從分析結(jié)果來(lái)看,受制于灰分等因素制約,西山貧煤?jiǎn)为?dú)使用會(huì)受到限制,需要采用多煤種混合配制,才能夠?qū)崿F(xiàn)西山貧煤的高爐噴吹應(yīng)用。

1.2 基礎(chǔ)性能分析

對(duì)于高爐噴吹煤粉工藝來(lái)講,原煤要經(jīng)過(guò)混合配加、干燥制粉、流化輸送等一系列復(fù)雜流程,最終到達(dá)風(fēng)口回旋區(qū)內(nèi)參與燃燒及爐內(nèi)還原反應(yīng)。因此,需要對(duì)煤粉在這個(gè)過(guò)程中的研磨性能、發(fā)熱量及灰熔融性能進(jìn)行分析,看其能否滿足高爐制粉工藝及噴吹工藝的需要。西山貧煤的基礎(chǔ)性能分析結(jié)果見(jiàn)表2。

表2 西山貧煤基礎(chǔ)性能分析

試驗(yàn)測(cè)定表明,西山貧煤的制粉性能要較鞍鋼常用焦作、陽(yáng)泉、太西等無(wú)煙煤種優(yōu)良,從這個(gè)角度來(lái)看,配入西山貧煤后,可以達(dá)到有效減少制粉電能消耗,增加臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的效果;此外分析結(jié)果也發(fā)現(xiàn),其熱值水平也要高于目前煉鐵總廠內(nèi)噴吹所用的混合煤粉,說(shuō)明噴入西山貧煤后,有利于增加爐內(nèi)反應(yīng)所需要的熱量,提升煤焦置換比;其次是其灰熔融溫度要遠(yuǎn)高于鞍鋼煉鐵廠最高鼓入風(fēng)溫(1 250℃)100℃以上,也說(shuō)明了噴入此種煤粉后,不會(huì)在風(fēng)口等部位發(fā)生結(jié)渣等不利于生產(chǎn)的事情,因此,西山貧煤用于高爐噴吹具有可行性。

1.3 結(jié)焦性及燃燒性能分析

由于噴煤槍受到鼓入熱風(fēng)的影響,其煤槍前端會(huì)在風(fēng)口部位具有一定溫度,而噴入的細(xì)顆粒煤粉會(huì)在這一進(jìn)程中被加熱,如果煤粉自身所具有的惰性物質(zhì)在這期間熱解時(shí)形成膠質(zhì)體,就會(huì)阻礙煤粉輸送到爐內(nèi),嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致噴煤槍熔毀,不利于噴吹煤粉的正常作業(yè)。同時(shí)作為最為關(guān)注的指標(biāo),煤粉燃燒性能的優(yōu)劣,與煤焦置換比之間具有直接關(guān)聯(lián),即關(guān)系到爐內(nèi)燃料消耗控制水平。西山貧煤的結(jié)焦性能及燃燒性能分析結(jié)果見(jiàn)表3所示。

表3 西山貧煤結(jié)焦性能及燃燒性能分析

從對(duì)惰性組分析和膠質(zhì)層厚度測(cè)定來(lái)看,西山貧煤表現(xiàn)出無(wú)結(jié)焦性,即噴吹煤粉中配入西山貧煤后,不會(huì)在煤槍頭等部位粘結(jié),形成堵塞,從而對(duì)噴吹煤量產(chǎn)生影響。同時(shí)對(duì)比無(wú)煙煤,由于西山貧煤具有一定的揮發(fā)分含量,致使其燃燒性能也較鞍鋼常用的無(wú)煙煤要好,從這個(gè)角度來(lái)看,噴入此種煤粉后,會(huì)有利于改善爐內(nèi)煤粉燃燒狀態(tài),降低燃料消耗。

2 優(yōu)化配煤方案建立

現(xiàn)代噴吹煤粉工藝大多數(shù)采用混合煤粉進(jìn)行噴吹,目的是取不同煤種特性,達(dá)到高爐使用效果上的最佳化,由于不同煤種之間性質(zhì)存在差異性,并且配入后,在研磨、輸送及燃燒過(guò)程中又相互影響,因此,不同煤種之間適宜的添加比例的獲得,也是整體噴吹煤粉工藝的核心所在[6-8]。

2.1 配煤方案建立

受限于鞍鋼煉鐵總廠煤粉車間煤倉(cāng)數(shù)量的制約,同時(shí)也為不同煤種之間配入的調(diào)度方便,廠內(nèi)混合煤粉多數(shù)由3~5種煤種組成,本次采用數(shù)學(xué)優(yōu)化試驗(yàn)方法,以現(xiàn)有煤粉條件為基礎(chǔ),在滿足混合煤粉應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)前提下,建立西山貧煤優(yōu)化配煤方案。

為實(shí)現(xiàn)西山貧煤與其它煤種的最優(yōu)化配入,新配煤體系下,在充分考慮到各種影響高爐噴煤和使用效果的參數(shù)后,不再以混合煤粉的某一指標(biāo)作為評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),而采用煤粉綜合性能作為評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),綜合篩選后,選取可磨性指數(shù)、發(fā)熱值、軟化溫度、理論煤粉燃燒率,150 kg/t噴吹煤比下的煤焦置換比,混合煤粉配煤成本作為評(píng)價(jià)考核依據(jù),多因素的考慮對(duì)配煤方案的確定[9-10],以避免出現(xiàn)指標(biāo)看上去表面良好,而實(shí)際應(yīng)用較差的現(xiàn)象發(fā)生,西山貧煤優(yōu)化配比方案見(jiàn)表4。

表4 西山貧煤優(yōu)化配比方案

2.2 煤粉燃燒率

諸多研究機(jī)構(gòu)和生產(chǎn)廠家長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)實(shí)踐均表明,煤粉噴入到高爐內(nèi)后,其燃燒狀態(tài)的好壞將直接影響到燃料消耗水平和爐況順行狀態(tài),由此可見(jiàn),適宜煤粉的燃燒性能對(duì)于改善高爐操作指標(biāo)具有決定性的意義。為找出最適宜的煤粉配加方案,利用技術(shù)中心實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)有設(shè)備,開(kāi)展了不同噴吹煤比條件下,配入西山貧煤優(yōu)化配煤方案下的混合煤粉的燃燒率情況分析,為適宜的配煤方案確立提供參考依據(jù),不同優(yōu)化配煤方案在差異化噴吹煤比條件下,混合煤粉燃燒率對(duì)比見(jiàn)圖1。

由圖1可以看出,隨著噴吹煤量的增加,不同配煤方案下,煤粉燃燒率均呈現(xiàn)出下降趨勢(shì),且隨著噴吹量的加大,燃燒率降低的勢(shì)頭也在加速,說(shuō)明噴入高爐內(nèi)部的煤量是決定煤粉燃燒效果的最為關(guān)鍵環(huán)節(jié),即表明不同操作爐況條件下,高爐均有適宜的噴吹煤比空間,也就是常說(shuō)的經(jīng)濟(jì)噴吹煤比。同時(shí)從圖1中還可以看出,配入西山貧煤的優(yōu)化方案5、7、8的燃燒率最高,也說(shuō)明采用這幾種配煤方案下的混合煤粉,同樣噴吹煤比條件下,噴入到爐內(nèi)的燃燒效果最好。

圖1 不同配煤方案下混合煤粉燃燒率對(duì)比分析

2.3 煤焦置換比

由于高爐噴吹煤粉后,煤粉中的碳元素可以替代風(fēng)口回旋區(qū)內(nèi)焦炭燃燒的碳元素,根據(jù)爐內(nèi)的碳素平衡原理,可以推算出煤粉與焦炭之間的置換關(guān)系,也就是常說(shuō)的煤焦置換比。由于噴入高爐內(nèi)的煤粉可以實(shí)現(xiàn)除了替代焦炭骨架功能以外所有的功能,因此煤焦置換比是衡量高爐噴煤效果的最重要標(biāo)準(zhǔn),也是噴吹煤粉的意義所在。這其中置換比的高低不僅與煤種、煤粉成分有關(guān)系,而且與富氧率、風(fēng)溫等高爐操作水平也有著密切的關(guān)系,不同優(yōu)化配煤方案在差異化噴吹煤比條件下,混合煤粉煤焦置換比對(duì)比見(jiàn)圖2。

圖2 不同配煤方案下混合煤粉煤焦置換比對(duì)比

這里應(yīng)當(dāng)指出,煤焦置換比與煤種配比、高爐冶煉條件以及操作水平均有關(guān)系,且會(huì)因?yàn)閲姶得毫康脑黾樱率範(fàn)t內(nèi)煤粉燃燒性能變差,煤粉中碳元素置換能力下降,使得置換比呈現(xiàn)遞減趨勢(shì),同時(shí)隨著燃燒率下降的加快,煤焦置換比也會(huì)表現(xiàn)出快速下降,同時(shí)也從圖2中可以看出,配入西山貧煤的優(yōu)化方案5、7、8的煤焦置換比最高,說(shuō)明采用這幾種配煤方案下,同樣噴吹煤比條件下,利用效果上更好一些。

3 配加西山貧煤工業(yè)噴吹試驗(yàn)

從對(duì)西山貧煤的基礎(chǔ)成分及性能分析結(jié)果來(lái)看,此種煤粉不同的單一性能均滿足高爐噴吹工藝所要求標(biāo)準(zhǔn),作為噴吹用煤具有可實(shí)施性,這里需要指出的是,由于西山貧煤的市場(chǎng)采購(gòu)價(jià)格較為低廉,當(dāng)配入一定量后,還可以起到替代部分無(wú)煙煤,達(dá)到降低配煤成本的目的。為減少配煤成本,煉鐵總廠決定依托現(xiàn)有公司原煤條件,在第一制粉車間及對(duì)應(yīng)的新1號(hào)、10號(hào)高爐,開(kāi)展配加西山貧煤的工業(yè)噴吹應(yīng)用試驗(yàn),此次試驗(yàn)由兩階段組成,基準(zhǔn)期3個(gè)月內(nèi)仍采用傳統(tǒng)煤粉配比及噴吹應(yīng)用,試驗(yàn)期的3個(gè)月內(nèi),則采用優(yōu)化配煤方案5、7、8進(jìn)行高爐應(yīng)用,考察噴吹西山貧煤后,相關(guān)高爐操作指標(biāo)的變化。

由于受到市場(chǎng)和公司采購(gòu)條件的限制,鞍鋼噴吹煤種目前由多種煤粉所構(gòu)成,為達(dá)到西山貧煤使用效果上的最佳化,也為實(shí)現(xiàn)不同煤粉的搭配消耗使用,此次工業(yè)試驗(yàn)3個(gè)月內(nèi),分別采用3個(gè)配比方案,每個(gè)優(yōu)化配比方案均為1個(gè)月的應(yīng)用期限,為方便對(duì)比說(shuō)明,煤粉配比變動(dòng)后給高爐操作帶來(lái)的影響變化,在試驗(yàn)期間其它諸如中速磨制粉、載氣輸送等工藝制度均不變動(dòng),仍沿用以往操作執(zhí)行。

3.1 高爐操作指標(biāo)變化

3.1.1 噴吹煤比

對(duì)煉鐵總廠新1號(hào)、10號(hào)高爐噴吹西山貧煤工業(yè)應(yīng)用的基準(zhǔn)期和試驗(yàn)期的噴吹煤比情況做出統(tǒng)計(jì),2座高爐在此期間的噴吹煤比變化趨勢(shì)見(jiàn)圖3和圖4。

圖3 新1號(hào)高爐噴吹煤比

圖4 10號(hào)高爐噴吹煤比

由圖3~4可知,無(wú)論是新1號(hào)高爐,或10號(hào)高爐,試驗(yàn)期間,噴吹煤比均有較大幅度提升,其控制水平也較基準(zhǔn)期內(nèi)采用傳統(tǒng)配煤有了很大改善,高爐噴吹煤粉表現(xiàn)出了更好的穩(wěn)定性。

3.1.2 入爐焦比

對(duì)煉鐵總廠新1號(hào)、10號(hào)高爐噴吹西山貧煤工業(yè)應(yīng)用基準(zhǔn)期和試驗(yàn)期的入爐焦比情況做出統(tǒng)計(jì),2座高爐在此期間的入爐焦比變化趨勢(shì)見(jiàn)圖5和圖6。

圖5 新1號(hào)高爐入爐焦比

圖6 10號(hào)高爐入爐焦比

從兩階段入爐焦炭消耗數(shù)量來(lái)看,采用數(shù)學(xué)優(yōu)化配煤方案后,混合煤粉在爐內(nèi)的燃燒效果變好,爐缸活躍度得到加強(qiáng),煤焦置換比得到進(jìn)一步提升,高爐操作條件得到進(jìn)一步改善,爐況穩(wěn)定順行,從而帶來(lái)了入爐焦炭使用量較大幅度下降,且在試驗(yàn)期間,這2座高爐焦炭消耗數(shù)量比試驗(yàn)期也更加平穩(wěn)。

3.1.3 燃料比

對(duì)鞍鋼煉鐵總廠新1號(hào)、10號(hào)高爐噴吹西山貧煤工業(yè)應(yīng)用的基準(zhǔn)期和試驗(yàn)期的燃料比情況做出統(tǒng)計(jì),2座高爐在此期間的燃料比變化趨勢(shì)見(jiàn)圖7和圖8所示。

燃料消耗量是高爐冶煉的經(jīng)濟(jì)性最終體現(xiàn),從2座高爐噴吹配入西山貧煤的混合煤粉應(yīng)用效果來(lái)看,對(duì)比應(yīng)用前,總體燃料消耗量都有所下降,且噴入西山貧煤后,隨著爐況操作條件的優(yōu)化,燃料消耗都維持在一個(gè)較為平穩(wěn)的水平,與高爐“穩(wěn)”字當(dāng)先的操作理念也相吻合,初步達(dá)到了減少燃料消耗,降低煉鐵成本的目的。

圖7 新1號(hào)高爐燃料比

圖8 10號(hào)高爐燃料比

3.2 煤粉爐內(nèi)利用效果

混合煤粉噴入到高爐風(fēng)口回旋區(qū)內(nèi)部后,大部分最終燃燒,并參與爐內(nèi)的還原反應(yīng),而混合煤粉未能利用的部分則會(huì)隨著氣流上升,進(jìn)入到重力除塵收集器和干法布袋除塵灰中,因此,通過(guò)定期取樣,分析這兩種除塵工藝灰中的碳含量變化,就可以表觀說(shuō)明煤粉爐內(nèi)燃燒狀態(tài)是否得到相應(yīng)改善。

3.2.1 瓦斯灰碳含量

鞍鋼煉鐵總廠新1號(hào)、10號(hào)高爐噴吹西山貧煤工業(yè)應(yīng)用基準(zhǔn)期和試驗(yàn)期的高爐瓦斯灰碳含量變化趨勢(shì)見(jiàn)圖9~圖10。

由圖9~10可知,在配入西山貧煤的工業(yè)試驗(yàn)期內(nèi),瓦斯灰中的碳含量水平都顯著下降,新1號(hào)高爐和10號(hào)高爐降低幅度分別達(dá)到2.06%和1.81%,且肉眼可見(jiàn)大顆粒焦炭顆粒數(shù)量有明顯減少,說(shuō)明配入西山貧煤后,混合煤粉中揮發(fā)分得到改善,加之貧煤中的氫含量較無(wú)煙煤高,煤氣中的氫氣含量增加,也降低了煤氣的粘度,減輕了煤氣在爐內(nèi)的行程阻力,這些因素都促使進(jìn)入爐內(nèi)煤粉燃燒效果變好,燃料利用效率更高。

圖9 新1號(hào)高爐瓦斯灰中碳含量

圖10 10號(hào)高爐瓦斯灰中碳含量

3.2.2 干法除塵灰碳含量

鞍鋼煉鐵總廠新1號(hào)、10號(hào)高爐噴吹西山貧煤工業(yè)應(yīng)用干法除塵灰中碳含量變化趨勢(shì)見(jiàn)圖11~圖12所示。

由圖11~12可知,試驗(yàn)期內(nèi)配入西山貧煤后,高爐干法布袋除塵灰中的碳含量控制水平也有較大幅度降低,新1號(hào)高爐和10號(hào)高爐下降幅度分別達(dá)到1.64%和1.74%,說(shuō)明在優(yōu)化配煤方案下,配入西山貧煤后,爐內(nèi)有效燃料部分大幅度增加,致使隨著爐塵帶出來(lái)的未燃燒的細(xì)顆粒煤粉數(shù)量大幅度減少,噴入爐內(nèi)的混合煤粉的利用情況得到進(jìn)一步改善。

圖11 新1號(hào)高爐干法除塵灰碳含量

圖12 10號(hào)高爐干法除塵灰碳含量

3.3 西山貧煤噴吹試驗(yàn)效果

從持續(xù)3個(gè)月的試驗(yàn)效果來(lái)看,在未有其它工藝條件變動(dòng)帶來(lái)的影響下,采用噴吹西山貧煤的優(yōu)化方案后,煉鐵總廠2座高爐試驗(yàn)期間,在日常生產(chǎn)中都表現(xiàn)出爐況穩(wěn)定順行,操作條件改善,燃料消耗下降的良好狀態(tài),基準(zhǔn)期和試驗(yàn)期高爐操作指標(biāo)對(duì)比見(jiàn)表5。

表5 高爐基準(zhǔn)期和試驗(yàn)期燃料指標(biāo)

對(duì)于鞍鋼來(lái)講,突破了以往由無(wú)煙煤和煙煤 混加的配煤結(jié)構(gòu),在采用數(shù)學(xué)優(yōu)化配煤技術(shù)后,高爐噴吹實(shí)現(xiàn)了應(yīng)用貧煤這類新煤種的突破,并且取得成功。實(shí)際使用過(guò)程中,既達(dá)到降低了煤粉成本的目的,又實(shí)現(xiàn)了拓寬煤種采購(gòu)范圍的效果,并且對(duì)于公司日后大規(guī)模拓展貧煤及其它煤種的配煤及噴吹技術(shù),用以改善爐況,降低煉鐵生產(chǎn)成本都有重要的參考價(jià)值。

4 結(jié)論

(1)受制于灰分等因素制約,西山貧煤的單獨(dú)使用會(huì)受到限制,需要采用多煤種混合配制,才能夠?qū)崿F(xiàn)西山貧煤的高爐噴吹應(yīng)用。

(2)對(duì)惰性組分析和膠質(zhì)層厚度測(cè)定來(lái)看,西山貧煤表現(xiàn)出無(wú)結(jié)焦性,即噴吹煤粉中配入西山貧煤后,不會(huì)在煤槍頭等部位粘結(jié),形成堵塞,從而對(duì)噴吹煤量產(chǎn)生影響。

(3)研究表明,置換比與煤種配比、冶煉條件以及操作水平等均有關(guān)系,會(huì)因?yàn)閲娒毫康脑黾?,燃燒性能變差,?dǎo)致煤粉中碳元素置換能力下降,使得置換比呈現(xiàn)遞減趨勢(shì)。

(4)混合煤粉中配入西山貧煤后,煤粉中揮發(fā)分得到改善,能夠降低煤氣的黏度,減輕煤氣在爐內(nèi)的行程阻力,使噴入爐內(nèi)的混合煤粉的利用情況更好。

(5)混合煤粉中配入西山貧煤后,爐內(nèi)的燃燒效果會(huì)變好,使?fàn)t缸活躍度得到加強(qiáng),煤焦置換比得到進(jìn)一步提升,高爐操作條件也會(huì)得到進(jìn)一步改善。

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(編輯 賀英群)

鞍山鋼鐵占據(jù)中俄東線天然氣項(xiàng)目國(guó)內(nèi)段中厚板首批供應(yīng)量六成以上

自2017年5月以來(lái),鞍鋼已累計(jì)向“一帶一路”國(guó)家重點(diǎn)項(xiàng)目——中俄東線天然氣項(xiàng)目國(guó)內(nèi)段提供超寬、厚壁、高性能X80M管線鋼1.8萬(wàn)t,占該項(xiàng)目首批供應(yīng)量60%以上,為這條世界規(guī)模最大的陸上能源通道早日“氣貫中俄”提供了有力支持。

據(jù)悉,中俄東線天然氣項(xiàng)目中國(guó)段管道工程管線總長(zhǎng)約3371 km,北起黑龍江黑河,南到上海,途經(jīng)9個(gè)省區(qū)市,建成后預(yù)計(jì)每年可向我國(guó)提供380億m3天然氣,是我國(guó)現(xiàn)階段管徑最大、輸送壓力最高的長(zhǎng)輸天然氣管道工程。該項(xiàng)目國(guó)內(nèi)段管道北段位于黑龍江和吉林地區(qū),極限低溫加之冬季施工,對(duì)鋼板的低溫韌性和焊接性提出了極高的要求。為滿足建設(shè)需要,該項(xiàng)目大批量使用1 422 mm管徑的輸氣管道,為國(guó)內(nèi)首次;供應(yīng)的鋼板寬度一度超過(guò)4 300 mm,為管線鋼的極限規(guī)格。

2017年5月,鞍山鋼鐵開(kāi)始參與該項(xiàng)目管徑1 422 mm X80M管線鋼板小批量及千噸級(jí)試制。鞍山鋼鐵管線鋼產(chǎn)銷研團(tuán)隊(duì)充分利用鞍鋼股份鲅魚圈分公司5 500 mm寬厚板生產(chǎn)線的裝備技術(shù)優(yōu)勢(shì),優(yōu)化成分設(shè)計(jì),調(diào)整指標(biāo)性能,克服了超寬厚壁管線鋼軋制負(fù)荷大、性能均勻性差等多項(xiàng)技術(shù)難題。為確保產(chǎn)品滿足工程現(xiàn)場(chǎng)的惡劣條件,鞍山鋼鐵產(chǎn)銷研團(tuán)隊(duì)提高了低溫沖擊試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)鋼板板形控制和尺寸精度,成功開(kāi)發(fā)出超寬厚壁X80M管線鋼并順利通過(guò)用戶檢驗(yàn),實(shí)現(xiàn)批量供貨。

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