劉強(qiáng)

【摘 要】目前我國各行業(yè)發(fā)展迅速，焊接工藝作為機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)加工過程中最常用到的一個環(huán)節(jié)，在其中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。焊接工藝的好壞對設(shè)備質(zhì)量產(chǎn)生一定影響。下面主要對機(jī)械設(shè)備加工中焊接工藝展開探討。

【關(guān)鍵詞】機(jī)械設(shè)備；加工工藝；焊機(jī)工藝；設(shè)備加工

機(jī)械制造行業(yè)的不斷發(fā)展，對機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝水平提出了更高的要求，因此在電子與制造過程中，應(yīng)重視機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝研究，不斷提高機(jī)械制造工藝和機(jī)械設(shè)備加工工藝水平的提升，進(jìn)而促進(jìn)我國機(jī)械制造業(yè)的快速發(fā)展。

一、機(jī)械設(shè)備焊機(jī)工藝分析

（一）氣體保護(hù)焊接技術(shù)

氣體保護(hù)焊工藝是用氣體來保護(hù)焊接工作，焊接時利用電弧作為熱源，實(shí)現(xiàn)焊接工作。采用氣體保護(hù)焊工藝進(jìn)行焊接過程中，產(chǎn)生的氣體可以將熔池、電弧、空氣三者分隔，一方面可以避免其它氣體對焊接的不利影響，另一方面可以保護(hù)焊接構(gòu)件。保護(hù)氣體的選擇對焊接效果具有直接的影響，由于二氧化碳具有良好的穩(wěn)定、且成本低，所以采用二氧化碳保護(hù)氣體較為適宜，可以有效保證焊接的質(zhì)量。

（二）電子焊焊接技術(shù)

電阻焊焊接指的是，將待焊接物至于正負(fù)電極之間，打開電源，讓電阻發(fā)熱，等到待焊接物的接觸面熔化后，通過施加壓力，將待焊接物連接成一體。這種焊接工藝加熱時間短，過程簡單，效果良好，沒有污染，成本還低，所以在日常生活中的家電領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。但是在這一過程中，焊接件表面的金屬原子開始分離，形成金屬鍵，之后相互作用，連在一起，所以進(jìn)行維修的時候十分困難，而且檢測和排除故障也不容易。

（三）自動焊接技術(shù)

機(jī)械加工的焊接位置會發(fā)生一定的變化，而且在進(jìn)行焊接工作的時候，要想?yún)f(xié)調(diào)加工機(jī)械，就需要借助多個軸來進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，這些軸就是機(jī)械焊接的手，等到指令下發(fā)之后可以確保加工保持一個良好的運(yùn)作狀態(tài)，這樣可以顯著提升焊接的精確性，而且可以使得位置更加精確。在進(jìn)行生產(chǎn)的時候，自動焊接技術(shù)得到了廣泛的使用，而且在這個時期需要充分掌握自動化理論技術(shù)，這樣可以順利地完成焊接工作。在這個時期，系統(tǒng)控制指令、機(jī)械手臂需要和人員調(diào)節(jié)以及流程安排進(jìn)行協(xié)調(diào)，借助數(shù)字系統(tǒng)來進(jìn)行控制，使得焊接任務(wù)能夠順利完成。

二、機(jī)械設(shè)備加工過程中焊接工藝存在的問題

（一）焊接作業(yè)職業(yè)病危害

電焊是工業(yè)生產(chǎn)中最常見的工序，焊接過程產(chǎn)生電焊煙塵、臭氧、一氧化碳、氮氧化物、錳及其化合物、電焊弧光等。其中電焊煙塵污染最為嚴(yán)重，長期吸入電焊煙塵可能導(dǎo)致電焊工塵肺。不同的焊接工藝產(chǎn)生的電焊煙塵及其有毒物質(zhì)種類、性質(zhì)與數(shù)量有很大區(qū)別。按照熱熔融方式的不同，焊接工藝可分為以下幾類：一是電弧焊、電阻焊、高頻焊、電渣焊、電子束焊、錫焊等，這些焊接工藝均為利用電能轉(zhuǎn)換為熱能；二是氧炔焊、摩擦焊、激光焊等，這些焊接工藝?yán)昧嘶瘜W(xué)能、機(jī)械能、激光能轉(zhuǎn)換為熱能；三是堆焊、釬焊等，被焊融物質(zhì)有的是被焊接材料及焊條、焊絲，為避免被氧化，還要使用各種不同的焊劑或保護(hù)氣體，因此，焊接作業(yè)產(chǎn)生的電焊煙塵與有毒氣體各不相同。

（二）缺乏對加工過程中焊接工藝應(yīng)用的監(jiān)管

正常的焊接流程包括有具體的原材料和設(shè)備的采購，后期制造人員的具體焊接過程，和焊接后的檢查與維護(hù)工作。但是在具體的工業(yè)制造過程中，從前期的原料采購開始缺乏一種適當(dāng)?shù)墓芾砗蜋z察制度。制度的缺乏，影響了前期采買工作的公開化、透明化進(jìn)行。具體的焊接工作缺乏相應(yīng)的管理和檢查工作，就容易導(dǎo)致當(dāng)有機(jī)械設(shè)備焊接質(zhì)量出了問題的時候，沒辦法找到責(zé)任人，這樣就很大程度上影響了企業(yè)的收益。

（三）自動化水平有待提高

現(xiàn)階段自動焊接技術(shù)在機(jī)械加工中獲得了廣泛的使用，現(xiàn)階段社會經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)持續(xù)發(fā)展，不過自動焊接技術(shù)的發(fā)展還處于一個初期階段，我們國家對于自動焊接技術(shù)的使用和那些發(fā)達(dá)的國家還是存在著一些差異。我們國家初期的焊接設(shè)備，結(jié)構(gòu)比較單調(diào)，而且功能比較少，在進(jìn)行焊接切割工作的時候智能化程度比較低。由于機(jī)械加工需求的持續(xù)提升，普通的電焊技術(shù)很難滿足所存在的各種需求，而且自動電焊技術(shù)的需求也在持續(xù)提升。

三、機(jī)械設(shè)備加工中焊機(jī)工藝的提升策略

（一）做好焊接防護(hù)

第一，源頭控制。主要從焊接設(shè)備、工藝、材料等方面加強(qiáng)控制措施，選擇自動化程度較高的設(shè)備如焊接機(jī)器人，從根本上消除焊接作業(yè)中職業(yè)病危害因素接觸條件。第二，生產(chǎn)環(huán)境控制。主要措施是通風(fēng)除塵，包括局部通風(fēng)和全面通風(fēng)。第三，個體防護(hù)。使用眼、耳、口、鼻、身等各個部位的防護(hù)用品，確保焊工身體健康。通風(fēng)措施是焊接作業(yè)主要職業(yè)病防護(hù)措施，能有效消除焊接煙塵的危害。當(dāng)車間內(nèi)焊接工位多時，一般在焊煙發(fā)生源附近設(shè)置局部排風(fēng)罩或排風(fēng)口，采用局部排風(fēng)系統(tǒng)將煙氣凈化后排放。焊接車間除首先采用局部通風(fēng)措施外，常常輔以全面通風(fēng)設(shè)施排除剩余有害物；在某些生產(chǎn)情況下無法采用局部排風(fēng)措施時，全面通風(fēng)就成為重要手段。組合通風(fēng)是指采用局部通風(fēng)、全面通風(fēng)和再循環(huán)通風(fēng)等兩種以上的系統(tǒng)組合的通風(fēng)方式，它的通風(fēng)量計(jì)算應(yīng)包括被組合的所有通風(fēng)系統(tǒng)的通風(fēng)量。另外，對于焊接作業(yè)產(chǎn)生的電焊弧光，一般采用焊接護(hù)目鏡進(jìn)行個體防護(hù)。

（二）提高自動化水平

通過對于數(shù)字化自動焊接設(shè)備的控制和調(diào)整，可以有效地控制生產(chǎn)焊接速度以及生產(chǎn)范圍，而且可以保持一個良好的生產(chǎn)狀態(tài)。在進(jìn)行加工的時候，會出現(xiàn)比較明顯的生產(chǎn)問題，這些通過調(diào)控能夠有效地進(jìn)行解決，而且可以及時地解決所存在的各種問題，使得生產(chǎn)過程變得更加穩(wěn)定。在進(jìn)行焊接工作的時候，焊劑有著比較明顯的作用，能夠及時地消除所存在的污染情況，而且由于通過大功率電流，所以熔池金屬和渣能夠充分地發(fā)生反應(yīng)，進(jìn)而產(chǎn)生更加均勻，質(zhì)量更高的焊液，如此可以顯著提升焊接質(zhì)量。

（三）完善對加工過程中焊接工藝應(yīng)用的監(jiān)管

在機(jī)械設(shè)備的焊接工藝出發(fā)，其企業(yè)負(fù)責(zé)人結(jié)合企業(yè)自身的發(fā)展需要，企業(yè)的市場發(fā)展?fàn)顩r及今后的發(fā)展趨勢，制定出科學(xué)完善的焊接制度，在規(guī)范焊接活動，積極貫徹國家相關(guān)法律規(guī)定，首先，焊接工作人員在上崗前，應(yīng)取得國家相關(guān)部門頒發(fā)的技術(shù)資格證書，通過企業(yè)的檢驗(yàn)后方可上崗；其次，在焊接制度中，除了對焊接流程進(jìn)行明確外，還應(yīng)對焊接材料的采購、使用做出相應(yīng)的規(guī)定，避免焊接材料中出現(xiàn)劣質(zhì)材料，影響焊接質(zhì)量。再次，在整個焊接管理中，管理人員應(yīng)本著負(fù)責(zé)的態(tài)度，將管理制度落實(shí)到焊接管理的各個環(huán)節(jié)中。

四、結(jié)語

隨著我國機(jī)械制造行業(yè)的不斷發(fā)展，機(jī)械制造也變得越來越復(fù)雜，因此還應(yīng)不斷提高機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝設(shè)備水平，同時還應(yīng)利用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，不斷完善機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝，提高機(jī)械設(shè)備焊接水平，推廣應(yīng)用自動化焊接，更好的促進(jìn)我國制造業(yè)的健康發(fā)展。

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