龔安華,郭海濤,路偉
(安陽(yáng)鋼鐵股份有限公司焦化分公司,河南安陽(yáng)455004)
安陽(yáng)鋼鐵股份有限公司焦化分公司運(yùn)焦車(chē)間負(fù)責(zé)將焦?fàn)t生產(chǎn)出的焦炭通過(guò)皮帶機(jī)系統(tǒng)運(yùn)輸?shù)綗掕F高爐,運(yùn)焦車(chē)間現(xiàn)有四個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng),分別供應(yīng)煉鐵4號(hào)、1號(hào)、2號(hào)和3號(hào)高爐。焦?fàn)t和高爐的剛性鏈接,使得生產(chǎn)設(shè)備可靠運(yùn)行顯得尤為重要,保證設(shè)備的穩(wěn)定可靠運(yùn)行和設(shè)備故障快速反應(yīng)機(jī)制的不斷完善成為該車(chē)間乃至全公司非常重要的事情。
運(yùn)焦車(chē)間主要任務(wù)是焦炭的運(yùn)輸和篩分,工藝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,焦炭控制指標(biāo)少,因此其主要的日常管理要求就是保證生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行,生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定依靠設(shè)備的基礎(chǔ)管理。運(yùn)焦車(chē)間2號(hào)、3號(hào)和4號(hào)系統(tǒng)都是單線(xiàn)運(yùn)輸系統(tǒng),單線(xiàn)系統(tǒng)意味著每道工序必須可靠運(yùn)行,但凡中間有一個(gè)環(huán)節(jié)出問(wèn)題,都將影響整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。5號(hào)系統(tǒng)干熄焦皮帶為單線(xiàn)、雙線(xiàn)混合系統(tǒng),圖1所示為5號(hào)系統(tǒng)工藝流程圖。
從圖中可以看到當(dāng)C102皮帶機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),將影響C101、D101和D103皮帶機(jī)運(yùn)行;當(dāng)C103皮帶機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),將影響D102和D104皮帶機(jī)的運(yùn)行,因此5號(hào)系統(tǒng)也不是完全意義上的開(kāi)一備一雙線(xiàn)系統(tǒng)。由此分析,運(yùn)焦車(chē)間設(shè)備基礎(chǔ)管理的扎實(shí)開(kāi)展直接關(guān)系到生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定順行。
圖15 號(hào)系統(tǒng)工藝流程圖
2.1.1 材料的管理
運(yùn)焦車(chē)間主要以皮帶機(jī)為主,膠帶必須有備用,日常檢修膠帶用的材料是修補(bǔ)條、膠漿、膠料等必須充足,像日常溜槽和振動(dòng)篩用的次中板也時(shí)常準(zhǔn)備一些。運(yùn)焦車(chē)間主要運(yùn)輸小于200℃的焦炭,所使用的膠帶為耐高溫型EP200T3聚酯帶,規(guī)格有帶寬800 mm、1 000 mm、1 200 mm和1 300 mm四種,對(duì)運(yùn)焦系統(tǒng)20條膠帶做了壽命周期統(tǒng)計(jì),原來(lái)可在膠帶準(zhǔn)備更換前兩、三個(gè)月申報(bào)膠帶,現(xiàn)在由于工況條件復(fù)雜,特別是干熄焦投產(chǎn)運(yùn)行后和安鋼實(shí)行備材低價(jià)中標(biāo)后,膠帶采購(gòu)廠家不統(tǒng)一,膠帶質(zhì)量難以保證,膠帶使用壽命周期難以把控,對(duì)膠帶備材管理也做了相應(yīng)調(diào)整,將大于100 m的膠帶,長(zhǎng)度相差不超過(guò)50 m左右的取最長(zhǎng)的膠帶申購(gòu)一至兩條備帶,如果將其中較短膠帶使用備帶后,可以將剩余的膠帶做小于100 m膠帶的備帶[1]。將小于100 m的膠帶可按幾條膠帶長(zhǎng)度之和申報(bào)一條備帶,最多不超過(guò)三條皮帶。當(dāng)然如果遇到特殊工況條件下使用周期頻繁的膠帶可以單獨(dú)申購(gòu)該備帶。
2.1.2 備件的管理
皮帶機(jī)系統(tǒng)主要生產(chǎn)設(shè)備包括皮帶機(jī)和振動(dòng)篩,皮帶機(jī)的主要易耗件是托輥和滾筒,現(xiàn)在由于陶瓷滾筒的廣泛使用,滾筒使用壽命周期大大延長(zhǎng),基本上可使用5年以上,所以同規(guī)格的滾筒備用一臺(tái)至兩臺(tái)即可。托輥普遍使用筒皮為Q235鋼制作的普通托輥,也有在部分膠帶上使用鋼軸尼龍托輥和陶瓷托輥,原因是由于普通托輥成本低、進(jìn)貨周期短。對(duì)于托輥的庫(kù)存管理主要是分別在運(yùn)焦車(chē)間四個(gè)系統(tǒng)制作了存放托輥的專(zhuān)用架,這樣便于各個(gè)系統(tǒng)托輥的消耗統(tǒng)計(jì)和申報(bào)。皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置包括聯(lián)軸器、液力偶合器、電機(jī)和減速機(jī),要求必須有備件,對(duì)于相同規(guī)格參數(shù)的設(shè)備可以只備一臺(tái),電機(jī)除外,因?yàn)橄啾容^而言,電機(jī)發(fā)生故障可能性最大,因此可以將安裝上半聯(lián)軸器的電機(jī)備用到單驅(qū)動(dòng)皮帶機(jī)現(xiàn)場(chǎng),能夠大大縮短現(xiàn)場(chǎng)搶修時(shí)間。
振動(dòng)篩的主要申報(bào)備件是篩網(wǎng)和萬(wàn)向聯(lián)軸器,最起碼備用一套,2號(hào)、3號(hào)系統(tǒng)振動(dòng)篩篩網(wǎng)一套9塊,4號(hào)、5號(hào)系統(tǒng)振動(dòng)篩篩網(wǎng)一套16塊。萬(wàn)向聯(lián)軸器因各系統(tǒng)使用周期和工作長(zhǎng)度不一樣,可單獨(dú)申報(bào)備用。橡膠彈簧和大篩橫梁要求統(tǒng)一集中更換,因此可以在更換當(dāng)年集中申報(bào)一套。振動(dòng)篩走行裝置必須備一套,出現(xiàn)故障更換后再申報(bào)。激振器一般使用周期長(zhǎng),同型號(hào)的可以備用一臺(tái),一臺(tái)振動(dòng)篩用兩臺(tái)激振器的可以備用兩臺(tái)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)每個(gè)系統(tǒng)必須備用一臺(tái),雙驅(qū)動(dòng)的備用兩臺(tái)。
運(yùn)焦車(chē)間現(xiàn)使用的潤(rùn)滑油有46號(hào)抗磨液壓油、320號(hào)齒輪油、6號(hào)傳動(dòng)油、二硫化鉬潤(rùn)滑脂、2號(hào)和3號(hào)鋰基脂,其中6號(hào)傳動(dòng)油只用于4號(hào)系統(tǒng)管帶機(jī)調(diào)速液力偶合器,初始加油量為232 L左右,以后每年補(bǔ)油一次30~50 L即可。運(yùn)焦車(chē)間設(shè)備集中潤(rùn)滑工作每年主要在春季和秋季開(kāi)展,46號(hào)抗磨液壓油主要用于振動(dòng)篩液壓站和液力偶合器補(bǔ)油,振動(dòng)篩液壓站一般補(bǔ)油到油標(biāo)中間往上位置,液力偶合器補(bǔ)油到易熔塞中心線(xiàn)與水平線(xiàn)45°時(shí)不溢出即可[2]。320號(hào)齒輪油用于減速機(jī)補(bǔ)油,補(bǔ)油量為油標(biāo)2/3處。2號(hào)和3號(hào)鋰基脂主要用于滾筒軸承和風(fēng)機(jī)軸承加油,區(qū)別在于3號(hào)鋰基脂更稠一點(diǎn),多用于手工涂抹,2號(hào)稍微稀點(diǎn),多用機(jī)器加注、也可手工涂抹。由于運(yùn)焦車(chē)間現(xiàn)有專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員少,專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平整體低下,設(shè)備潤(rùn)滑方面知識(shí)匱乏,設(shè)備工況條件惡劣,基本處于粗放型管理,液壓站和減速機(jī)潤(rùn)滑油的更換基本在更新或者出現(xiàn)油品變質(zhì)的情況進(jìn)行。無(wú)備用的液壓系統(tǒng)和減速機(jī)如果出現(xiàn)滲油現(xiàn)象,受日常檢修時(shí)間較短的影響,一般是重點(diǎn)關(guān)注,油位低時(shí)及時(shí)補(bǔ)油,待到有較長(zhǎng)檢修時(shí)間才予以處理。
每天維修人員將設(shè)備點(diǎn)檢表帶到崗位,由維修人員和操作人員共同完成點(diǎn)檢表的填寫(xiě),點(diǎn)檢表所列點(diǎn)檢內(nèi)容包含所有設(shè)備,維修人上午和下午各點(diǎn)檢一次,操作工按規(guī)定每一小時(shí)巡檢一次,操作工分白班和夜班,分別將本班點(diǎn)檢結(jié)果填寫(xiě)到相應(yīng)位置,第二天由下夜班操作工將點(diǎn)檢表帶回車(chē)間,車(chē)間在每日早間工作會(huì)上根據(jù)點(diǎn)檢表反映的內(nèi)容進(jìn)行安排部署,下午下班前在車(chē)間碰頭會(huì)上,將工作進(jìn)展情況進(jìn)行反饋。車(chē)間每周一、周四上午組織設(shè)備專(zhuān)項(xiàng)檢查,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢出的故障和隱患進(jìn)行及時(shí)匯總和安排部署,各工段按照車(chē)間下發(fā)的設(shè)備隱患整改單進(jìn)行按期完成,保證設(shè)備的可靠運(yùn)行和生產(chǎn)的穩(wěn)定。
運(yùn)焦車(chē)間定修包括日檢修和計(jì)劃大修兩部分。日檢修主要是每日各生產(chǎn)系統(tǒng)的時(shí)間較短的檢修,基本時(shí)間控制在0.5~1 h之間,由于時(shí)間較短,主要處理一些基本的、簡(jiǎn)單的維修項(xiàng)目,比如局部皮帶的黏接、溜槽洞的焊補(bǔ)等。干熄焦投產(chǎn)運(yùn)行后,皮帶運(yùn)輸線(xiàn)路變長(zhǎng),開(kāi)停機(jī)時(shí)間延長(zhǎng),縮短了系統(tǒng)檢修時(shí)間,一些基本的檢修項(xiàng)目所需時(shí)間難以保證,為此,有干熄焦的運(yùn)輸系統(tǒng)檢修時(shí)間定于每周某一天進(jìn)行,檢修時(shí)間保證在2 h之內(nèi)[1-2],這就是所謂的周檢修,這樣就可以在這一天集中處理一批檢修項(xiàng)目,保證設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
運(yùn)焦車(chē)間雖然設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但由于是高爐和焦?fàn)t的紐帶,剛性鏈接凸出,要求設(shè)備穩(wěn)定可靠性較高,而通過(guò)設(shè)備技術(shù)改造,可改善或提高設(shè)備的性能、精度及生產(chǎn)率,降低設(shè)備故障,減少能耗及污染。運(yùn)焦車(chē)間設(shè)備技術(shù)改造主要包括車(chē)間級(jí)和班組級(jí),車(chē)間級(jí)設(shè)備技術(shù)改造主要是車(chē)間的技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備運(yùn)行狀況和工藝結(jié)構(gòu),對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化改造,提高運(yùn)行效率,如改造溜槽內(nèi)部結(jié)構(gòu),降低故障率。班組級(jí)設(shè)備技術(shù)改造是工段班組人員在檢修或使用某個(gè)設(shè)備時(shí)發(fā)現(xiàn)其運(yùn)行狀態(tài)差或效率低,為此進(jìn)行設(shè)備技術(shù)改造,改善設(shè)備性能,如梅花彈性聯(lián)軸器在運(yùn)行中彈性塊易磨損,換成柱銷(xiāo)聯(lián)軸器后設(shè)備功能不變,檢修頻次降低,使用壽命延長(zhǎng)。
運(yùn)焦車(chē)間現(xiàn)有除塵器有兩種,一種是脈沖袋式除塵器,一種是搖臂反吹扁袋除塵器,后者為老式除塵器,濾袋骨架為梯形,密封性能差,逐漸被脈沖袋式除塵器所取代。對(duì)于除塵器的管理,首先是保證除塵器的設(shè)備功能正常。其次是除塵器卸灰要及時(shí)。除塵器卸灰很重要,如果卸灰不及時(shí),灰倉(cāng)儲(chǔ)灰量較多,除塵風(fēng)量將受到影響,灰倉(cāng)壓力將變大,灰將從袋籠上部密封口處溢出,從而導(dǎo)致煙囪冒黑煙。運(yùn)焦車(chē)間對(duì)各系統(tǒng)除塵器的卸灰制度進(jìn)行了完善和嚴(yán)格執(zhí)行,保證除塵器不冒黑煙,達(dá)到了除塵器外排標(biāo)準(zhǔn)。第三是認(rèn)真記錄除塵器運(yùn)行狀況,除塵器的點(diǎn)檢、運(yùn)行、維護(hù)記錄很直觀,能夠第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)問(wèn)題所在,這里重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)卸灰量的記錄,每日卸灰量的變化直接反應(yīng)除塵器運(yùn)行狀況,如果異常,將需要對(duì)除塵器進(jìn)行檢查,找出問(wèn)題、解決問(wèn)題,從而保證除塵器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
運(yùn)焦車(chē)間隨著集團(tuán)公司生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的變化而不斷在設(shè)備基礎(chǔ)管理上創(chuàng)新。首先,安排電工值夜班,但是隨著制度的完善和設(shè)備穩(wěn)定性的提高以及人員的不斷減少,電工值班現(xiàn)在可逐步取消,由工程技術(shù)分公司焦化電器部二配電夜班人員接手。其次,現(xiàn)在公司鼓勵(lì)職工一崗多證,運(yùn)焦操作人員有很多不僅有皮帶工證,還有電焊工證和鉗工證,可以讓這些操作人員來(lái)完成夜班出現(xiàn)一些搶修工作,大大減少了檢修時(shí)間。
各工段班組所負(fù)責(zé)設(shè)備“6S”管理工作不夠細(xì)化。各工段分到班組所負(fù)責(zé)設(shè)備區(qū)域,往往只是班組長(zhǎng)帶頭干活,下面職工只是配合,特別是技術(shù)工種的工作不好量化,導(dǎo)致壓力沒(méi)有傳遞下去,活兒越干越多,問(wèn)題越纏越多。建議車(chē)間將設(shè)備“6S”分包到人,讓每個(gè)人負(fù)責(zé)具體的設(shè)備,并與利益綁定,設(shè)備出現(xiàn)故障個(gè)人是推脫不了責(zé)任的,當(dāng)然還要出臺(tái)相應(yīng)的考核制度。理想狀態(tài)下,可以將設(shè)備維護(hù)檢修工作委外出去,簽訂承包合同,按照全年的維保工作量和影響生產(chǎn)次數(shù)、時(shí)間給予相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)。
設(shè)備基礎(chǔ)管理工作是保證生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ),是保證車(chē)間安全建設(shè)的前提,但隨著安鋼生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和許多新政策的出臺(tái),特別是環(huán)保綜合治理政策的出臺(tái),環(huán)保設(shè)施的完善、治漏堵煙、焦炭覆蓋、地面揚(yáng)塵等嚴(yán)重制約設(shè)備基礎(chǔ)管理工作的發(fā)展,每天都在應(yīng)付這些當(dāng)前必檢項(xiàng)目。建議成立清潔小組,甚至是工段,每天負(fù)責(zé)這些工作的開(kāi)展,維修和生產(chǎn)工段負(fù)責(zé)設(shè)備基礎(chǔ)管理工作的正常進(jìn)行。
車(chē)間設(shè)備基礎(chǔ)管理工作看似簡(jiǎn)單實(shí)則非常復(fù)雜,要充分認(rèn)識(shí)到車(chē)間設(shè)備基礎(chǔ)管理的重要性,將其重點(diǎn)納入車(chē)間日常管理工作范疇,完善車(chē)間設(shè)備基礎(chǔ)管理機(jī)制,創(chuàng)新體制,明確責(zé)任,細(xì)化標(biāo)準(zhǔn),與時(shí)俱進(jìn),推動(dòng)車(chē)間設(shè)備基礎(chǔ)管理工作再上新臺(tái)階,保證生產(chǎn)剛性鏈接下的穩(wěn)定順行。
[1]何紅明.淺談設(shè)備基礎(chǔ)管理[J].經(jīng)營(yíng)管理者,2016(3):87.
[2]王世勇.強(qiáng)化設(shè)備基礎(chǔ)管理提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益[J].山西冶金,2000(2):10-11.