劉蜜

摘要：隨著城市建設(shè)發(fā)展步伐的加快，城市建筑在功能與外形方面越來越多元化與多樣化。為滿足建筑工程日益多元的功能需求，超高、大跨度、大截面構(gòu)件成為建筑工程施工中非常普遍且重要的應(yīng)用，高大模板支撐體系應(yīng)運(yùn)而生。在建筑施工過程中，高大模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性不僅密切關(guān)系工程質(zhì)量，也與人們的生命財(cái)產(chǎn)安全息息相關(guān)。正常運(yùn)行過程中無人關(guān)注，一旦發(fā)生問題便會(huì)在社會(huì)上引起較大的反響。本文主要針對建筑工程中高大模板施工技術(shù)進(jìn)行分析和討論。

關(guān)鍵詞：高大模板；支撐系統(tǒng)；建筑工程；施工技術(shù)

高大模板支撐系統(tǒng)對于確保建筑工程質(zhì)量非常重要，但具體應(yīng)用中又存在較大的風(fēng)險(xiǎn)性。因此，為確保正常運(yùn)行及安全穩(wěn)定，施工單位在高大模板支撐系統(tǒng)的應(yīng)用中往往要做好設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收等各個(gè)環(huán)節(jié)的工作，并制定相應(yīng)的控制措施以最大程度保證其安全運(yùn)行。

1高大模板支架施工

我國城市化進(jìn)程的不斷加快，城市建筑用地日益緊缺，使得許多建筑逐漸向高跨度、大型化、多功能化和高度化的方向發(fā)展，這無疑加大了建筑工程的施工難度，同時(shí)社會(huì)各界人士對于建筑的施工質(zhì)量安全的要求也有所提高。高大模板支撐體系是建筑工程施工中的重要組成部分，具有較大的危險(xiǎn)性，在施工過程中需要解決高度高、跨度大、荷載大和基礎(chǔ)條件差等施工難點(diǎn)，若施工方案設(shè)計(jì)不合理或施工操作不當(dāng)，很可能會(huì)導(dǎo)致坍塌事故的發(fā)生，這不僅會(huì)延長建筑工程的施工周期，增加工程的投資成本，而且也會(huì)給建筑工程的質(zhì)量安全和施工人員的生命財(cái)產(chǎn)安全構(gòu)成極大的威脅。因此，施工單位必須重視高大模板支撐體系施工技術(shù)的研究工作，選擇合理科學(xué)的設(shè)計(jì)方案，以確保建筑工程的質(zhì)量安全。

2建筑工程中高大模板施工技術(shù)

在建筑工程施工中，通常會(huì)應(yīng)用到高大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工技術(shù)，隨著高大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工技術(shù)在當(dāng)前建筑工程中的應(yīng)用，使得這些工程的質(zhì)量和性能都有了實(shí)質(zhì)性的飛躍，從而為滿足人們對建筑質(zhì)量和性能的要求以及促進(jìn)高大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土梁的發(fā)展起到了不可估量的作用。

2.1嚴(yán)格按照模板及支架的構(gòu)造要求施工

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工的安全保證是模板及支撐體系具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，因此，模板及支架除了按支撐體系設(shè)計(jì)的要求搭設(shè)外，還必須結(jié)合工程實(shí)際情況嚴(yán)格按照模板及支架的構(gòu)造要求進(jìn)行搭設(shè)，由質(zhì)檢員、木工組長負(fù)責(zé)全過程監(jiān)督。所有立桿底部設(shè)置10×10×0.5cm通長墊板，離地面20cm設(shè)置縱橫掃地桿。為提高模板支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性和抗傾覆能力，梁板底支撐系統(tǒng)沿立桿高縱橫布置的水平桿應(yīng)連接為整體，最下道距樓板頂面200mm；并在支撐系統(tǒng)中部采用抱箍的形式和已施工完成的框架柱連接，防止模板支架移位。大梁底部立桿采用對接扣件接長，嚴(yán)禁搭接，對接鋼管的接頭上下錯(cuò)開，不準(zhǔn)在同一區(qū)域同截面集中使用。在大梁底水平管的最上層扣件下增設(shè)扣件，以防扣件抗滑能力差引起的水平管下滑，對立桿防滑口件和對接口件逐根逐個(gè)檢查，超大荷載梁支撐下混凝土梁的支撐不得拆除。

2.2模板安裝

（1）梁底、梁側(cè)模采用18mm膠合板，梁底平板模鋪設(shè)在橫向次龍骨上，次龍骨擱置在主龍骨上。（2）樓板橫采用18mm膠合板，頂托用100×100mm方木，橫向采用50×100mm方木。（3）梁模板的安裝：先在柱上彈出軸線，梁位置線和水平控制標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整扣件式腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)至預(yù)定的高度，然后在可調(diào)頂托的托板上安放木方，4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1L/1000-3L/1000。主、次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐。

2.3大梁混凝土澆筑

大梁混凝土應(yīng)分層澆筑，澆筑層高度一般為振動(dòng)器作用部分長度的1.25倍，且不超過50cm。澆筑時(shí)，澆筑與振動(dòng)必須緊密配合，第一次下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，每層均勻振實(shí)后再下料，梁底及梁測部位要注意振實(shí)，振動(dòng)時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋。使用插入式振動(dòng)器，快插慢抽，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)欲動(dòng)，順序進(jìn)行不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不得大于振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，一般為30-40cm，振動(dòng)上一層應(yīng)插入下層5cm，消除兩層間的接縫，每一振點(diǎn)得延續(xù)時(shí)間以砼表面呈現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)。

2.4高跨柱施工

在模板支設(shè)的施工過程中，采用先行澆筑的方式對于模板中的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行澆筑，這樣不僅可以實(shí)現(xiàn)對構(gòu)件質(zhì)量的有效控制，還能夠根據(jù)施工需要對模板高度進(jìn)行靈活的調(diào)節(jié)，一般來說，在第一次澆筑的時(shí)候應(yīng)該略高，而后每一次澆筑的高度進(jìn)行逐次遞減，這樣在三次澆筑后，給接茬部位貼好制定的海綿條，以此來實(shí)現(xiàn)對模板底部的防滑處理。

2.5檢查驗(yàn)收

高支模板塔設(shè)完成后，采用班組自檢，項(xiàng)目部檢查和公司及專家組共同檢查的三級(jí)驗(yàn)收制度，對照規(guī)范和施工方案對架體進(jìn)行驗(yàn)收。（1）由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并留存記錄。（2）對模板支撐系統(tǒng)的材料按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收、抽檢和檢測，并留存記錄、資料。（3）支撐系統(tǒng)搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目經(jīng)理組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位和項(xiàng)目兩級(jí)技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。

2.6模板的拆除

高支模拆除前，要檢查混凝土拆模強(qiáng)度報(bào)告，并履行拆模審批手續(xù)?？缍却笥?m的板、梁，混凝土的強(qiáng)度須達(dá)到100%。側(cè)模拆除時(shí)，須保證其表面及棱角不會(huì)因拆模而受損傷。拆除順序：在考慮支模體系受力對稱平衡的前提下，按柱側(cè)模-梁側(cè)模-板底模-梁底模的順序拆模，不允許一個(gè)方向一拆到底，拆除柱、梁模板時(shí)，應(yīng)先分塊或分段拆除其支撐、卡具及連接件，然后拆除模板。如模板與混凝土粘結(jié)較牢，可用木槌敲擊模板使之松動(dòng)，然后拆下，不得野蠻施工，亂砸。拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有專人接應(yīng)傳遞，按指定的地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修，并涂刷好隔離劑。高大支模結(jié)構(gòu)在拆模時(shí)是屬于高空作業(yè)，嚴(yán)禁工人隨意丟拋構(gòu)件或者其他配件，不允許在沒有拆模報(bào)告的情況下擅自拆模。

結(jié)束語

現(xiàn)代建筑結(jié)構(gòu)的不斷發(fā)展和創(chuàng)新，高速發(fā)展的工業(yè)對建筑規(guī)模要求的不斷提高，給建筑工程施工也提出了新要求。尤其是現(xiàn)在許多建筑工程都有向上發(fā)展的趨勢，越來越多的超高建筑結(jié)構(gòu)在不斷增加，而在建筑工程的施工過程中，給建筑工程模板支撐施工技術(shù)也提出了更高的要求，特別是對于超高大跨度模板支撐體系的施工難度也增加了許多，對每個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制，保證施工質(zhì)量。

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