鄭奕舟

（中建五局土木工程有限公司 湖南長沙 410000）

1 前言

如今房屋建筑領(lǐng)域大力提倡綠色施工理念，倡導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)化、裝配化施工。在國家及各相關(guān)建筑業(yè)協(xié)會的推廣下；近年來，房屋建筑行業(yè)鋼模板、鋁合金模板等定型模板施工技術(shù)越趨成熟，但由于其在施工現(xiàn)場拼裝靈活性、成本較高等問題，導(dǎo)致其應(yīng)用的局限性。采用定型模板施工理念配合傳統(tǒng)木模板施工，解決樓梯踏步等局部采用木模施工易遇到的混凝土成型后外觀質(zhì)量難以控制，支模體系復(fù)雜等問題。

2 工程概況

廣西某大型安置房項(xiàng)目位于柳州市郊區(qū)，由5棟主樓和整體地下室2層組成，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為Ⅵ度，總建筑面積約151401m2；其中4棟主樓24層，1棟主樓18層；地下室2層，建筑面積為56078.19m2。

針對該項(xiàng)目一棟18層住宅樓，傳統(tǒng)木模板施工中在樓梯踏步板部位配合采用定型模板施工。經(jīng)對施工設(shè)計(jì)圖紙深化設(shè)計(jì)：該樓棟地下2層，地上18層；樓梯梯段寬均為1240mm，其中地下室及首層樓梯踏步為10步，地上首層樓梯踏步為14步，2～18層樓梯踏步均為7步；故選取該樓2～18層樓梯采用定型模板施工。

3 重難點(diǎn)分析

施工重點(diǎn)：

（1）在傳統(tǒng)木模板支撐體系下，引入定型模板配合施工，保證不同類型模板之間的支撐穩(wěn)定性、安全性及裝拆配合是施工過程中的一項(xiàng)重點(diǎn)。

（2）定型模板只需在現(xiàn)場進(jìn)行組裝即可，同樣施工靈活性相對較小，如未嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙制作，或?qū)⒃斐涩F(xiàn)場無法安裝；所以應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)模板制作時(shí)對成品模板的質(zhì)量控制。

（3）施工過程中應(yīng)重點(diǎn)保證定型模板脫模劑施工到位，以確保樓梯踏步板混凝土施工質(zhì)量的同時(shí)提高定型模板的周轉(zhuǎn)率。

（4）拆模時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)現(xiàn)場施工管控，杜絕因野蠻施工而造成定型模板變形、斷裂等現(xiàn)象，從而導(dǎo)致模板無法正常安裝等問題。

技術(shù)難點(diǎn)：

（1）定型模板需按照施工圖紙進(jìn)行定制，制作前應(yīng)組織相關(guān)技術(shù)人員及后期安拆人員對施工圖紙進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，對各支模部位進(jìn)行分解、細(xì)化，并精確計(jì)算每塊模板尺寸規(guī)格是施工的一項(xiàng)技術(shù)難點(diǎn)。

（2）模板安裝前、安裝時(shí)及拆模時(shí)都應(yīng)加強(qiáng)對操作人員的技術(shù)交底工作，以保證各部位安裝正確，拆卸方便。同時(shí)解決定型模板在木模板體系下的固定問題是施工的一項(xiàng)技術(shù)難點(diǎn)。

（3）為保證定型模板安拆方便，周轉(zhuǎn)率高，故要求定型模板應(yīng)組裝簡單，原材輕便；但因混凝土施工時(shí)，特別是振搗時(shí)將極易引起支模體系變形，最終導(dǎo)致混凝土成品外觀質(zhì)量差等問題。所以如何使定型模板自身剛度在滿足施工要求的同時(shí)減少整體模板體系自重便于施工周轉(zhuǎn)是需解決的一項(xiàng)技術(shù)難點(diǎn)。

4 施工過程

4.1 材料選擇

14號C型鋼、8mm鋼板、50mm×50mm×4mm角鋼、m16鋁模板用插銷。

4.2 圖紙深化設(shè)計(jì)及制作

以該項(xiàng)目18層住宅樓為例，根據(jù)該棟2至18層樓梯設(shè)計(jì)圖紙。此段樓梯分兩段，每段踏步數(shù)7步，踏步高度175mm，每段總高度為8×175=1400mm，踏步寬260mm，梯段寬1240mm。樓梯左側(cè)為梯井，右側(cè)為200mm×600mm框架梁。梯段兩端梯梁為200mm×350mm。

樓梯構(gòu)件組成可分解為左側(cè)側(cè)模、右側(cè)側(cè)模以及豎梯板三部分模板。左側(cè)側(cè)模按設(shè)計(jì)長為2195mm，與下端梯梁相交處按尺寸切槽；右側(cè)側(cè)模因上端位置與右側(cè)200mm×600mm框架梁沖突，下端與梯梁相交，故上下兩端按尺寸切槽，右側(cè)側(cè)模長1650mm。豎梯板按設(shè)計(jì)尺寸175mm×1240mm制作。

為增加豎梯板剛度，避免混凝土踏步尺寸變形同時(shí)為方便模板吊裝，全段采用14號C型鋼按設(shè)計(jì)圖紙制作兩條2440mm長的主龍骨。各部件間連接采用角鋼及m16鋁模板用插銷進(jìn)行連接。連接及拼裝順序?yàn)椋褐鼾埞恰Q梯板→左、右側(cè)模。

圖1 左側(cè)側(cè)模、龍骨安裝示意圖

圖2 右側(cè)側(cè)模、龍骨安裝示意圖

4.3 安裝及拆除

首次安裝時(shí)采用塔吊將各配件吊至施工樓梯層，將樓梯模板按圖拼裝，樓梯上端第一塊豎梯板采用鐵絲拉牢固定于樓梯底模之上，下端采用鋼管頂撐，側(cè)模采用鋼管或方木條頂撐。拆除時(shí)按側(cè)?！Q梯板→主龍骨的順序進(jìn)行拆除，拆除后各部件直接周轉(zhuǎn)至上層使用。

5 技術(shù)、經(jīng)濟(jì)效益分析

5.1 技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益分析

采用定型模板在樓梯踏步板處配合傳統(tǒng)木模板施工，定型模板可周轉(zhuǎn)次數(shù)、安裝效率遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)木模板，且回收殘值高，施工過程中極大的減少了材料浪費(fèi)，節(jié)約施工人工成本。

5.2 產(chǎn)業(yè)化發(fā)展前景分析

通過深化設(shè)計(jì)、選取相應(yīng)的模板材料或措施，符合國家倡導(dǎo)綠色施工理念；同時(shí)實(shí)現(xiàn)建筑材料的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、裝配化使用。

5.3 對提高經(jīng)營業(yè)績的作用

采用定型模板在樓梯踏步板處配合傳統(tǒng)木模板施工的研究成果在實(shí)際工程應(yīng)用中提高里樓梯踏步板的混凝土成品質(zhì)量，有助于加強(qiáng)項(xiàng)目綠色施工技術(shù)應(yīng)用，同時(shí)可以節(jié)約成本，加快施工進(jìn)度，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

6 結(jié)語

綜上所述，采用定型模板在樓梯踏步板處配合傳統(tǒng)木模板施工研究成果解決了傳統(tǒng)木模板需每各梯段、梯板均需進(jìn)行加固，費(fèi)時(shí)費(fèi)工，此鋼制樓梯可一次性拼裝到位，安裝時(shí)間較木模板平均節(jié)省40%，同時(shí)采用插銷后模板拆除較木模板拆除時(shí)間人工均約節(jié)省50%，且拆模時(shí)不易損壞踏步成品外觀，澆筑完成后成品質(zhì)量較木模板效果有極大的提高。

[1]建筑施工手冊（第五版）編委會.建筑施工手冊（第四版）.北京：中國建筑工業(yè)出版社，2013.

[2]中國建筑業(yè)協(xié)會.創(chuàng)建魯班獎(jiǎng)工程細(xì)部做法指導(dǎo).北京：中國城市出版社，2014.