一種陶瓷釉料

一種陶瓷釉料，由以下重量份的組分制成：海泡石10~15份，堇青石13~20份，石英8~12份，蛇紋石5~10份，SiC1~6份，Nd2O31~4份，CeO22~5份，CaZrO31~2 份，Zr（HPO4）21~3 份，La2Ti2O72~3 份，ZrSiO41~2份，MgF22~8份。本發(fā)明的陶瓷釉料燒制得到的產(chǎn)品降低了產(chǎn)品的熱膨脹系數(shù)，減少釉面針孔、增加釉面光澤度，提高瓷器的機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

公布號(hào)：CN107721170A

涂層的制造方法及涂層裝置

本發(fā)明提供了一種涂層的制造方法及涂層裝置，涉及表面技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括：首先獲得包括SiO2顆粒的電解反應(yīng)液，將第一合金元件浸入盛有電解反應(yīng)液的電解槽內(nèi)，然后將第一合金元件連接于高壓直流脈沖電源的陽(yáng)極，將電解槽連接于高壓直流脈沖電源的陰極，最后同時(shí)加入正、負(fù)向電壓，以在第一合金元件表面生成復(fù)合陶瓷涂層，獲得第二合金元件。本發(fā)明提供的涂層的制造方法及涂層裝置能夠提供更適合于耐磨、防腐及高溫環(huán)境下的防燒蝕涂層。

公布號(hào)：CN107723781A

一種高溫陶瓷輥道窯余熱利用系統(tǒng)

本發(fā)明公開(kāi)了一種高溫陶瓷輥道窯余熱利用系統(tǒng)，它包括陶瓷輥道窯、余熱收集裝置、熱能轉(zhuǎn)換裝置和智能溫控制裝置，所述陶瓷輥道窯包括有高溫區(qū)、中溫區(qū)和冷卻區(qū)；所述余熱收集裝置包括收集裝置、抽溫系統(tǒng)、低溫余熱收集室、高溫余熱導(dǎo)溫管、中溫余熱導(dǎo)溫管和低溫余熱導(dǎo)溫管，所述余熱收集裝置連接中高溫余熱導(dǎo)溫管連接高溫區(qū)，所述余熱收集裝置連接中中溫余熱導(dǎo)溫管連接中溫區(qū)，所述余熱導(dǎo)溫管連接冷卻區(qū)的低溫余熱收集室，所述熱能轉(zhuǎn)換裝置可以把抽取的溫度煙氣和余熱轉(zhuǎn)換為電能來(lái)發(fā)電或另作它用，所述智能溫控制裝置既可以控制熱能轉(zhuǎn)換裝置抽取力度，也可以控制所抽取的余熱的用途。

公布號(hào)：CN107726845A

一種復(fù)合壓電陶瓷材料

本發(fā)明提供了一種復(fù)合壓電陶瓷材料，由以下成分制備：白水泥30~40份、硫鋁酸鹽水泥20~30份、芥酸酰胺2~5份、硬脂酸鋅1~2份、蜜蠟1~2份、海因環(huán)氧樹(shù)脂5~10份、乙烯-醋酸乙烯共聚物5~10份、元明粉0.5~1份、正硅酸乙酯0.2~0.5份、壓電陶瓷片70~80份、125低分子聚酰胺2~4份、阿拉伯樹(shù)膠0.5~1份、間苯二胺1~3份、聚乙烯醇縮醛0.5~1份、聚乙烯醇0.1~0.3份、聚陰離子纖維素0.5~0.8份、無(wú)水乙醇8~10份、水40~50份。本發(fā)明的復(fù)合壓電陶瓷材料具有較低的聲阻抗率和較高的抗壓強(qiáng)度，對(duì)噪聲能進(jìn)行有效的屏蔽，傳感器接收性能佳，還能有效地檢測(cè)水泥的水化反應(yīng)。

公布號(hào)：CN107698221A

一種日用瓷硅膠印油和日用瓷硅膠油墨及其制備方法

本發(fā)明提供了一種日用瓷硅膠印油和日用瓷硅膠油墨及其制備方法。所述的日用瓷硅膠印油包括如下原料10～15重量份的增稠劑、4～10重量份的潤(rùn)濕劑、0.5～1重量份的油劑、71～86重量份的水、0.1～2重量份的解凝劑、1～5重量份的乳化劑、0.01～0.1重量份的消泡劑和0～0.5重量份的防腐劑。將本發(fā)明的日用瓷硅膠印油與色粉組合，得到本發(fā)明所述的日用瓷硅膠油墨，所得的日用瓷硅膠油墨具備良好的親水親油性和高懸浮性，在印花過(guò)程中油墨既可在模版、硅膠表面涂覆穩(wěn)定，移印穩(wěn)定、無(wú)收縮，又可以牢固吸附土坯顆粒和釉料顆粒，并滿足施釉要求，在陶瓷領(lǐng)域具備良好的應(yīng)用前景。

公布號(hào)：CN107699041A