朱武斌, 任 涵, 金士威,
(1.中南民族大學(xué)化學(xué)與材料科學(xué)學(xué)院 催化材料科學(xué)國家民委教育部重點實驗室, 湖北 武漢 430074;2.杭州中環(huán)環(huán)保工程有限公司, 浙江 杭州 310020)
含酚廢水成份復(fù)雜,苯環(huán)結(jié)構(gòu)化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,毒性高,可生化性差,處理難度比較大,已經(jīng)成為工業(yè)水處理技術(shù)領(lǐng)域亟待解決的問題之一[1]。
常用的含酚廢水的處理方法有物理法、生物法和化學(xué)法[2-3]。物理法包括焚燒、萃取、氣提及吸附等方法;化學(xué)法包括化學(xué)氧化、光化學(xué)氧化、化學(xué)沉淀、離子交換及液膜等方法;生物法包括活性污泥法、生物濾池法及接觸氧化法等。這些廢水處理方法有利有弊,治理污水的同時,難以保證安全穩(wěn)定的效果。例如,萃取法處理過程中抗廢水沖擊能力較弱,且易造成二次污染;氣提法操作復(fù)雜,且脫酚效果不理想;吸附法運行成本太高,經(jīng)常在酚類污染物濃度較高時使用該方法,不適于處理低濃度含酚廢水。因此,有必要根據(jù)廢水性質(zhì),將多種方法有機結(jié)合以取得滿意的效果,并研究開發(fā)新的含酚廢水處理技術(shù)。
本文根據(jù)臺州某制藥企業(yè)廢水的性質(zhì)及企業(yè)要求,開發(fā)了一種酚醛縮合-鐵碳微電解預(yù)處理高含酚工業(yè)廢水的工藝。將酚質(zhì)量濃度超過10 000 mg/L的廢水降至500 mg/L以下,進入化工園區(qū)廢水處理廠。
苯酚、氫氧化鈉、鹽酸、氫氧化鈉、重鉻酸鉀、4-氨基安替比林、甲醛等試劑均為分析純;鐵碳填料為工業(yè)級。
含酚廢水來自浙江臺州某制藥公司,廢水呈棕色粘狀,酚質(zhì)量濃度為13 850 mg/L。
pHS-25酸度計,CP124C電子天平,DF-101S集熱式恒溫加熱磁力攪拌器,TD5A-WS離心機,UV-2600紫外-可見分光光度計。
4-氨基安替比林比色法測揮發(fā)酚含量[4],COD測定采用重鉻酸鉀法[5]。
取250 mL原廢水樣置于500 mL三口燒瓶中,加入一定量甲醛和濃鹽酸,攪拌,加熱至80℃,回流數(shù)小時后停止加熱,離心過濾,濾液冷卻后測酚含量。
在500 mL燒杯中加入一定量鐵碳粒子,先開啟曝氣裝置2 min,再加入200 mL經(jīng)酚醛縮合處理后的廢水(預(yù)先調(diào)節(jié)pH值),保證水面高于鐵碳粒子層2 cm左右,進行曝氣微電解。在微電解完后,取出剩下的液體,調(diào)節(jié)pH值為9左右,加入一定量3%PAC溶液,快速攪拌2 min,然后沉淀30 min,取上清液測COD和酚的濃度。
在酸性條件下,苯酚可與甲醛反應(yīng),形成直鏈狀酚醛樹脂分子。在酚質(zhì)量濃度為13 850 mg/L的250 mL廢水中加入15%廢水量的甲醛,加鹽酸量為廢水體積的2%,80℃加熱回流數(shù)小時,結(jié)果見圖1。由圖1可以看出,在酸性條件下利用酚醛縮合法去除廢水中的酚,延長反應(yīng)時間,能夠很有效地降低酚含量。但當(dāng)反應(yīng)時間超過5 h后,酚含量降低速率明顯減慢,并不利于工業(yè)應(yīng)用,因此選擇反應(yīng)時間為5 h,此時酚的去除率為92.9%,質(zhì)量濃度為980 mg/L。
圖1 反應(yīng)時間對廢水殘留酚濃度的影響
實驗考察了酸性催化劑用量對含酚量的影響。在加入15%廢水量的甲醛,80℃反應(yīng)5h的條件下結(jié)果,見圖2。由圖2可以看出,當(dāng)鹽酸的加入量在廢水量的2%時,殘液含酚質(zhì)量濃度大約為980 mg/L,繼續(xù)增加酸量對深度的影響不大,故選擇加酸量為2%。
圖2 酸催化劑用量對廢水殘留酚濃度的影響
酚與醛發(fā)生縮合反應(yīng),為使酚盡量轉(zhuǎn)化,甲醛應(yīng)過量。于250 mL廢水中加入不同體積的甲醛,2%廢水量的鹽酸,80℃反應(yīng)5 h,結(jié)果見圖3。
圖3 甲醛加入量對廢水殘留酚濃度的影響
由圖3看出,當(dāng)向溶液中加入廢水量的15%甲醛時,廢水中酚質(zhì)量濃度降至980 mg/L,而甲醛加入量為廢水量的20%時,廢水中酚質(zhì)量濃度為930 mg/L,并未出現(xiàn)明顯下降,而甲醛的加入,會使廢水COD增大,因此,控制甲醛加入量為廢水量的15%為宜。
經(jīng)過酚醛縮合處理后,廢水中的酚質(zhì)量濃度由13 850 mg/L降至大約980 mg/L,仍未達到企業(yè)低于500 mg/L的要求,而且由于加入了過量的甲醛,廢水中的COD質(zhì)量濃度約為5 400 mg/L,因此,對酚醛縮合反應(yīng)處理后的廢水還需要進一步處理。
將廢水的pH值調(diào)至2.0,考察反應(yīng)時間對酚及COD去除效果的影響。
試驗結(jié)果表明,隨著反應(yīng)時間的延長,鐵炭對酚和COD的去除率不斷提高;在前60 min內(nèi)對COD的去除速率最快,在60 min時,酚的去除率為79.6%,COD的去除率為81.9%。當(dāng)反應(yīng)時間大于120 min后,對酚和COD去除率的幅度趨緩。在120 min時,酚去除率為95.1%,COD去除率為96.0%,而在180 min時,酚的去除率為95.9%,COD的去除率為96.9%。因此將鐵炭反應(yīng)時間確定為120 min。
圖4 反應(yīng)時間對鐵碳微電解去除酚和COD的影響
廢水的pH值會影響到微電解反應(yīng)的電位差,從而影響鐵炭微電解反應(yīng)的處理效果。選擇反應(yīng)時間為120 min,改變廢水的pH值,考察其對酚和COD去除效果的影響,結(jié)果見圖5。由圖5可知,隨著廢水pH值的升高,對酚和COD的去除率不斷降低。當(dāng)pH值為1時,酚和COD的去除率分別為95.5%和96.8%;當(dāng)pH值為2時,酚和COD的去除率分別為95.1%和96.0%;當(dāng)pH值為3時,酚和COD的去除率分別為91.3%和94.5%。顯然,當(dāng)廢水pH值在1~3時鐵炭微電解的處理效果較好??紤]酸性對設(shè)備的腐蝕及對鐵碳的消耗,鐵碳微電解時可取pH值為2~3。本次實驗取pH值為2。
圖5 廢水pH值對鐵碳微電解去除酚和COD的影響
經(jīng)酚醛縮合、鐵碳微電解處理后,廢水中的酚質(zhì)量濃度由原來的13 850 mg/L降到了50 mg/L以下,廢水COD的質(zhì)量濃度<300 mg/L,達到企業(yè)的要求。
(1)在酸性條件下利用酚醛縮聚法對高濃度的含酚廢水進行處理,最佳工藝條件為:加入甲醛的量為廢水量的15%,2%廢水量的濃鹽酸為催化劑,80℃下反應(yīng)5 h,此時廢水中酚的質(zhì)量濃度由13 850 mg/L降至980 mg/L,酚的去除率可達92%。
(2)經(jīng)酚醛縮合處理后的廢水,再經(jīng)鐵碳微電解處理,在廢水pH值為2,經(jīng)120 min處理后,廢水中酚的質(zhì)量濃度降至48 mg/L,COD質(zhì)量濃度降至214 mg/L。酚的總?cè)コ蕿?9.7%。
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