田常海
(中國(guó)鐵道科學(xué)研究院金屬及化學(xué)研究所,北京100081)
我國(guó)高速鐵路鋼軌和道岔打磨技術(shù)應(yīng)用與實(shí)踐
田常海
(中國(guó)鐵道科學(xué)研究院金屬及化學(xué)研究所,北京100081)
針對(duì)我國(guó)高速鐵路早期由于輪軌匹配不良出現(xiàn)的高鐵動(dòng)車(chē)組構(gòu)架橫向加速度報(bào)警、抖車(chē)、晃車(chē)和波磨等現(xiàn)象,提出用鋼軌打磨方法解決輪軌匹配不良問(wèn)題,進(jìn)行廓形打磨技術(shù)研究與實(shí)踐,改善和優(yōu)化我國(guó)高速鐵路輪軌型面匹配關(guān)系,從工務(wù)方面解決了高鐵動(dòng)車(chē)組構(gòu)架橫向加速度報(bào)警等問(wèn)題。通過(guò)大量現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研及實(shí)踐,提出鋼軌和道岔打磨工藝規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn),形成了我國(guó)高速鐵路鋼軌和道岔打磨成套技術(shù)。
高速鐵路;輪軌關(guān)系;鋼軌;道岔;打磨
2017年前,我國(guó)高速鐵路運(yùn)行4種動(dòng)車(chē)組,采用3種車(chē)輪廓面(2017年后,動(dòng)車(chē)組類(lèi)型增加了復(fù)興號(hào),其車(chē)輪增加了LMB-10廓面,該廓面考慮與高速鐵路各種鋼軌廓形匹配),其中CRH1和CRH2型動(dòng)車(chē)組車(chē)輪廓面為L(zhǎng)MA;CRH3型動(dòng)車(chē)組車(chē)輪廓面為改進(jìn)S1002,即S1002CN;CRH5型動(dòng)車(chē)組車(chē)輪廓面為XP55。后兩者原型車(chē)車(chē)輪及廓面是針對(duì)1:20軌底坡和1360mm輪背內(nèi)側(cè)距條件設(shè)計(jì)的,與我國(guó)采用1:40軌底坡和1353mm輪背內(nèi)側(cè)距的條件不同。由于軌底坡變小,輪軌接觸點(diǎn)偏向于軌距角側(cè),而輪背內(nèi)側(cè)距變小,不僅輪軌之間游間加大,同時(shí),名義輪軌接觸的平衡點(diǎn)也發(fā)生改變,這些因素均影響到輪軌關(guān)系。60kg/m鋼軌按原始廓形進(jìn)行鋼軌預(yù)打磨也必然造成輪軌接觸點(diǎn)偏向軌距角側(cè),甚至出現(xiàn)2條光帶,早期石太客專(zhuān)、京津城際鐵路按原始廓形均勻進(jìn)行的鋼軌預(yù)打磨后實(shí)際輪軌走行光帶均證明了這一點(diǎn)[1]。
當(dāng)車(chē)輪凹磨展到一定程度時(shí)(約0.6mm),CRH3型動(dòng)車(chē)組車(chē)輪廓面S1002CN與60kg/m鋼軌標(biāo)準(zhǔn)廓面匹配導(dǎo)致等效錐度加大[2],等效錐度加大造成臨界速度下降,動(dòng)車(chē)組高速運(yùn)行時(shí),極易引起橫向失穩(wěn)而產(chǎn)生振動(dòng),加快車(chē)輪失效。2010年武廣高鐵動(dòng)車(chē)組構(gòu)架橫向加速度報(bào)警正是在這種條件下發(fā)生的,在中國(guó)鐵路總公司運(yùn)輸局組織下,提出通過(guò)鋼軌打磨改變鋼軌廓形,實(shí)現(xiàn)輪軌理想匹配,針對(duì)武廣高鐵運(yùn)行動(dòng)車(chē)組車(chē)輪廓面進(jìn)行了鋼軌打磨廓形設(shè)計(jì),按設(shè)計(jì)廓形加強(qiáng)軌距角打磨。鋼軌打磨后動(dòng)車(chē)組構(gòu)架橫向加速度由0.8g以上下降到0.5g以下,消除了動(dòng)車(chē)組報(bào)警,通過(guò)鋼軌打磨成功整治了動(dòng)車(chē)組構(gòu)架橫向加速度報(bào)警現(xiàn)象。
2011年,在京滬高鐵鋼軌預(yù)打磨實(shí)踐中,進(jìn)一步完善了鋼軌打磨設(shè)計(jì)廓形(簡(jiǎn)稱(chēng)設(shè)計(jì)廓形),并針對(duì)我國(guó)2種線路鋼軌打磨車(chē)(GMC96X和GMC96B)進(jìn)行了打磨工藝試驗(yàn),獲得了2種線路鋼軌打磨車(chē)的打磨工藝。
2010—2015年,剛剛開(kāi)始鋼軌打磨階段,由于部分鐵路局大型養(yǎng)路機(jī)械段按設(shè)計(jì)廓形打磨鋼軌認(rèn)識(shí)不足,按60kg/m鋼軌原始廓形打磨軌距角側(cè)打磨量不足,導(dǎo)致等效錐度過(guò)大,相繼出現(xiàn)了武廣、哈大、京滬、滬昆等高鐵部分地段動(dòng)車(chē)組構(gòu)架橫向加速度報(bào)警,之后在中國(guó)鐵路總公司運(yùn)輸局組織下進(jìn)行鋼軌打磨整治,按設(shè)計(jì)廓形進(jìn)行打磨修復(fù),消除了動(dòng)車(chē)組構(gòu)架橫向加速度報(bào)警現(xiàn)象。2014年底在總結(jié)我國(guó)高速鐵路鋼軌和道岔打磨基礎(chǔ)上,參考國(guó)外鋼軌和道岔打磨實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),起草了《高速鐵路鋼軌打磨管理辦法》(鐵總運(yùn)〔2014〕357號(hào)),并由中國(guó)鐵路總公司發(fā)布執(zhí)行,2015年后全路基本沒(méi)有發(fā)生動(dòng)車(chē)組構(gòu)架橫向加速度報(bào)警現(xiàn)象。
2015年以后,部分鐵路局對(duì)高速鐵路輪軌匹配關(guān)系和按設(shè)計(jì)廓形打磨鋼軌理解不夠透徹,打磨過(guò)程中出現(xiàn)軌距角側(cè)鋼軌打磨過(guò)量或非軌距角側(cè)鋼軌打磨量不足現(xiàn)象,導(dǎo)致等效錐度過(guò)小(小于0.06),先后發(fā)生了合武、秦沈、海南東環(huán)、滬昆、滬杭、衡柳等高鐵部分地段及晉江站14#道岔(福廈鐵路)動(dòng)車(chē)組車(chē)體晃車(chē),按設(shè)計(jì)廓形對(duì)上述地段進(jìn)行打磨修復(fù),消除了動(dòng)車(chē)組車(chē)體晃車(chē)。
2012—2016年,進(jìn)行了京石和大西高鐵60N鋼軌和道岔預(yù)打磨試驗(yàn),60N鋼軌按原始廓形均勻打磨,打磨遍數(shù)為1~2遍,獲得了60N鋼軌和道岔打磨工藝。
通過(guò)進(jìn)行高速輪軌研究,設(shè)計(jì)了鋼軌打磨廓形,獲得了鋼軌和道岔打磨工藝,起草了鋼軌和道岔打磨標(biāo)準(zhǔn),形成了我國(guó)高速鐵路鋼軌和道岔打磨技術(shù)。
2010年2月,武廣高鐵下行汩羅東—長(zhǎng)沙南間發(fā)生因動(dòng)車(chē)組構(gòu)架橫向加速度超限報(bào)警多次停車(chē),從工務(wù)方面通過(guò)打磨鋼軌改善輪軌匹配關(guān)系,設(shè)計(jì)了鋼軌打磨廓形[3],經(jīng)過(guò)京滬、哈大及京石等高鐵打磨完善,形成了我國(guó)高速鐵路鋼軌和道岔打磨廓形,并寫(xiě)入《高速鐵路鋼軌打磨管理辦法》中:
(1)鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)60kg/m鋼軌且允許運(yùn)行除動(dòng)車(chē)組以外客車(chē)的區(qū)段,以及鋪設(shè)60N鋼軌的區(qū)段,鋼軌打磨目標(biāo)廓形為60N廓形(見(jiàn)圖1)。
(2)鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)60kg/m鋼軌且僅運(yùn)行動(dòng)車(chē)組的區(qū)段,鋼軌打磨目標(biāo)廓形為設(shè)計(jì)廓形(見(jiàn)圖2)。
圖1 60N鋼軌與60 kg/m鋼軌標(biāo)準(zhǔn)廓形
圖2 設(shè)計(jì)廓形與60 kg/m鋼軌標(biāo)準(zhǔn)廓形
根據(jù)我國(guó)60kg/m鋼軌標(biāo)準(zhǔn)廓形與高速鐵路鋼軌打磨廓形的差異,給出對(duì)應(yīng)打磨車(chē)不同打磨角度的打磨量;研制了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的用于快速調(diào)試鋼軌和道岔打磨程序的廓形模板(見(jiàn)圖3),為鋼軌特別是道岔打磨提供了有效手段,提出使用研制的打磨模板或計(jì)算機(jī)比對(duì)方法(鋼軌實(shí)際廓形與設(shè)計(jì)廓形比對(duì))調(diào)試打磨程序方案,為高速鐵路鋼軌和道岔廓形打磨實(shí)施提供了量化數(shù)據(jù)、工具及方法,為獲得高速鐵路鋼軌和道岔打磨工藝奠定了基礎(chǔ)。
圖3 高速鐵路鋼軌和道岔廓形模板
2010年10—11月,在京滬高鐵綜合試驗(yàn)段(下行蚌埠—棗莊)指導(dǎo)上海和北京鐵路局大型養(yǎng)路機(jī)械運(yùn)檢段嚴(yán)格按設(shè)計(jì)廓形進(jìn)行鋼軌預(yù)打磨。其中徐州—蚌埠由上海鐵路局使用GMC96X型打磨車(chē)打磨,徐州—棗莊由北京鐵路局使用GMC96B型打磨車(chē)打磨,共同調(diào)試打磨車(chē)打磨程序,獲得了2種打磨車(chē)的鋼軌預(yù)打磨工藝,鋼軌預(yù)打磨遍數(shù)均為2遍。
2012年7月,在京石高鐵下行K59+616—K74+616地段進(jìn)行了60N鋼軌(其余地段鋪設(shè)60kg/m鋼軌)預(yù)打磨試驗(yàn),同時(shí)指導(dǎo)其他地段60kg/m鋼軌預(yù)打磨。下行K59+616—K65+616為60N鋼軌打磨1遍試驗(yàn)段,下行K65+616—K74+616為60N鋼軌打磨2遍試驗(yàn)段,60N鋼軌均按60N鋼軌標(biāo)準(zhǔn)廓形打磨;60kg/m鋼軌按設(shè)計(jì)廓形打磨,打磨遍數(shù)為2遍,個(gè)別地段打磨3遍。
為了進(jìn)一步驗(yàn)證60N鋼軌適用性,2013—2017年在大西高鐵原平西—太原段(約87km)下行進(jìn)行了60N鋼軌預(yù)打磨試驗(yàn),按打磨遍數(shù)分為打磨1遍和2遍試驗(yàn)段,60N鋼軌均按60N鋼軌標(biāo)準(zhǔn)廓形打磨。
通過(guò)進(jìn)行京石和大西高鐵60N鋼軌打磨試驗(yàn),獲得了打磨工藝,試驗(yàn)表明60N鋼軌打磨1遍比打磨2遍效果好(見(jiàn)圖4),打磨1遍不僅能滿(mǎn)足預(yù)打磨深度要求,而且能較好保持60N鋼軌廓形,同時(shí)減少一半打磨費(fèi)用。
圖4 60N鋼軌打磨1遍和2遍廓形比對(duì)
針對(duì)動(dòng)車(chē)組構(gòu)架橫向加速度報(bào)警、抖車(chē)和車(chē)體晃車(chē)現(xiàn)象,通過(guò)對(duì)輪軌關(guān)系的深入研究,提出采用廓形打磨技術(shù)改善輪軌匹配關(guān)系,設(shè)計(jì)高速鐵路鋼軌和道岔打磨廓形,進(jìn)行整治動(dòng)車(chē)組異常振動(dòng)實(shí)踐,指導(dǎo)我國(guó)20多條線路鋼軌和道岔打磨,調(diào)研國(guó)外高速鐵路鋼軌和道岔打磨標(biāo)準(zhǔn),在此基礎(chǔ)上提出我國(guó)高速鐵路鋼軌和道岔打磨標(biāo)準(zhǔn),中國(guó)鐵路總公司制定和頒布了有關(guān)打磨技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)(見(jiàn)表1)。
表1 我國(guó)高速鐵路鋼軌和道岔打磨標(biāo)準(zhǔn)
鋼軌和道岔打磨實(shí)踐證明,按我國(guó)高速鐵路鋼軌和道岔打磨標(biāo)準(zhǔn)特別是《高速鐵路鋼軌打磨管理辦法》要求進(jìn)行鋼軌和道岔打磨和驗(yàn)收,不會(huì)發(fā)生高速鐵路動(dòng)車(chē)組異常振動(dòng)現(xiàn)象。
通過(guò)鋼軌廓形打磨實(shí)現(xiàn)輪軌理想匹配的高速鐵路鋼軌和道岔打磨技術(shù)包括鋼軌和道岔的預(yù)打磨、預(yù)防性打磨和修理性打磨,在解決動(dòng)車(chē)組構(gòu)架橫向加速度報(bào)警、車(chē)體晃車(chē)、鋼軌波磨等現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題取得了顯著成效。因此,無(wú)論是高速鐵路新線建設(shè)還是線路養(yǎng)護(hù)維修,在全路范圍內(nèi)都得到了快速推廣和應(yīng)用。高速鐵路鋼軌和道岔打磨技術(shù)的推廣應(yīng)用可有效改善輪軌關(guān)系,大大提高動(dòng)車(chē)組運(yùn)行的安全性和平穩(wěn)性,并可延長(zhǎng)鋼軌打磨和車(chē)輪鏇修周期,減少養(yǎng)護(hù)維修工作量,具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
國(guó)內(nèi)外輪軌接觸關(guān)系研究表明:CRH3型動(dòng)車(chē)組轉(zhuǎn)向架構(gòu)架橫向加速度報(bào)警與實(shí)際輪軌等效錐度偏大有關(guān)。當(dāng)車(chē)輪發(fā)生磨耗尤其發(fā)生凹磨后,輪軌等效錐度增加較大;當(dāng)鋼軌服役一定時(shí)間后,尤其是按60kg/m鋼軌原始廓形打磨后,實(shí)際輪軌等效錐度增加明顯。對(duì)出現(xiàn)動(dòng)車(chē)組構(gòu)架橫向加速度報(bào)警區(qū)段的實(shí)際輪軌等效錐度計(jì)算表明,輪軌等效錐度可達(dá)到0.4~0.5;按設(shè)計(jì)廓形(或60N鋼軌標(biāo)準(zhǔn)廓形)打磨鋼軌,鋼軌光帶基本居中,寬度20~30mm,可有效控制等效錐度,即使動(dòng)車(chē)組車(chē)輪存在一定凹磨,在動(dòng)車(chē)組車(chē)輪鏇修周期內(nèi)不會(huì)發(fā)生動(dòng)車(chē)組橫向加速度報(bào)警、抖車(chē)或晃車(chē)現(xiàn)象。例如,武廣高鐵動(dòng)車(chē)組車(chē)輪凹磨0.6mm、貴廣和蘭新高鐵動(dòng)車(chē)組車(chē)輪凹磨1.5mm情況下,均未發(fā)生動(dòng)車(chē)組橫向加速度報(bào)警、抖車(chē)或晃車(chē)現(xiàn)象,動(dòng)車(chē)組運(yùn)行正常。
嚴(yán)格按設(shè)計(jì)廓形(或60N標(biāo)準(zhǔn)廓形)及打磨工藝打磨鋼軌和道岔,可延長(zhǎng)鋼軌和道岔打磨周期。京滬高鐵徐州—上海嚴(yán)格按設(shè)計(jì)廓形打磨,運(yùn)營(yíng)近4年(2011年7月—2015年4月);京石高鐵嚴(yán)格按設(shè)計(jì)廓形打磨鋼軌,從2012年12月開(kāi)通運(yùn)營(yíng)至2016年8月前沒(méi)有進(jìn)行任何打磨作業(yè),2016年8—11月打磨一半線路鋼軌和道岔,余下一半線路2017年8—11月進(jìn)行打磨(包括下行K59+616—K74+616地段15km60N鋼軌);哈大高鐵下行K332—K366地段,自2012年開(kāi)通前進(jìn)行了預(yù)打磨,2014年使用快速打磨車(chē)進(jìn)行了均勻打磨,2017年7月底進(jìn)行了第一次預(yù)防性打磨。上述地段在預(yù)打磨和預(yù)防性打磨期間均未發(fā)生動(dòng)車(chē)組橫向加速度報(bào)警、抖車(chē)或晃車(chē)現(xiàn)象,動(dòng)車(chē)組運(yùn)行正常,鋼軌和道岔打磨周期達(dá)到4~5年,按通過(guò)總質(zhì)量計(jì)算,累計(jì)通過(guò)總質(zhì)量超過(guò)8000萬(wàn)t,超過(guò)了法國(guó)4年的打磨周期和日本的累計(jì)通過(guò)總質(zhì)量3000萬(wàn)~8000萬(wàn)t。
2017年6月28日測(cè)試的2012年預(yù)打磨后的京石高鐵K64+800上行右股鋼軌廓形與60kg/m鋼軌標(biāo)準(zhǔn)廓形及設(shè)計(jì)廓形比較見(jiàn)圖5。鋼軌實(shí)測(cè)廓形介于設(shè)計(jì)廓形和60kg/m鋼軌標(biāo)準(zhǔn)廓形之間,但更接近60kg/m鋼軌標(biāo)準(zhǔn)廓形;實(shí)測(cè)60N鋼軌廓形介于60N鋼軌標(biāo)準(zhǔn)廓形和60kg/m鋼軌標(biāo)準(zhǔn)廓形之間,但偏向60N鋼軌標(biāo)準(zhǔn)廓形。
20多條高速鐵路鋼軌和道岔打磨實(shí)踐表明,按設(shè)計(jì)廓形或60N廓形打磨鋼軌,均未發(fā)生動(dòng)車(chē)組異常振動(dòng)情況,并能顯著延長(zhǎng)車(chē)輪鏇修及打磨周期(鋼軌打磨周期可達(dá)4~5年)。
高速鐵路動(dòng)車(chē)組異常振動(dòng)包括:動(dòng)車(chē)組構(gòu)架橫向加速度報(bào)警、抖車(chē)及車(chē)體晃車(chē)。高速鐵路鋼軌和道岔打磨實(shí)踐表明,按設(shè)計(jì)廓形或60N鋼軌標(biāo)準(zhǔn)廓形打磨鋼軌和道岔,不會(huì)出現(xiàn)動(dòng)車(chē)組橫向加速度報(bào)警及晃車(chē);60kg/m鋼軌軌距角側(cè)打磨不足,在動(dòng)車(chē)組出現(xiàn)車(chē)輪凹磨達(dá)到一定值情況下易出現(xiàn)動(dòng)車(chē)組構(gòu)架橫向加速度報(bào)警或抖車(chē);60kg/m鋼軌軌距角側(cè)打磨過(guò)量或非軌距角側(cè)打磨量不足,易出現(xiàn)動(dòng)車(chē)組車(chē)體晃車(chē)。國(guó)內(nèi)多條高鐵線路動(dòng)車(chē)組晃車(chē)整治實(shí)踐積累了豐富和寶貴的經(jīng)驗(yàn)。
圖5 京石高鐵上行右股鋼軌廓形與60 kg/m鋼軌標(biāo)準(zhǔn)廓形及設(shè)計(jì)廓形對(duì)比
3.1.1 武廣高鐵
2010年2月,武廣高鐵下行汩羅東—長(zhǎng)沙南區(qū)間發(fā)生因動(dòng)車(chē)構(gòu)架橫向加速度超限報(bào)警多次停車(chē)[4]。通過(guò)打磨鋼軌改善輪軌匹配關(guān)系的思路設(shè)計(jì)了鋼軌打磨廓形,按設(shè)計(jì)廓形進(jìn)行鋼軌打磨(見(jiàn)圖6),打磨后動(dòng)車(chē)組構(gòu)架橫向加速度最大值由打磨前的0.8g以上下降到0.5g以下[4](見(jiàn)圖7),由打磨前光帶寬度約55mm且偏向軌距角側(cè)變?yōu)榇蚰ズ蠊鈳Щ揪又星覍挾燃s22mm,成功治理了武廣高鐵動(dòng)車(chē)組構(gòu)架橫向加速度超限報(bào)警。
3.1.2 京滬高鐵
2010年10—11月,在京滬高鐵綜合試驗(yàn)段(下行蚌埠—棗莊)指導(dǎo)上海和北京鐵路局嚴(yán)格按設(shè)計(jì)廓形進(jìn)行鋼軌預(yù)打磨。試驗(yàn)段打磨結(jié)束后,2個(gè)鐵路局對(duì)非試驗(yàn)段鋼軌和道岔進(jìn)行打磨,至2011年6月前京滬高鐵全程打磨結(jié)束。
2011年9月,對(duì)京滬高鐵鋼軌波磨的調(diào)查發(fā)現(xiàn),徐州以南鋼軌打磨廓形與設(shè)計(jì)廓形相符,徐州以北鋼軌廓形與設(shè)計(jì)廓形相差較大(下行試驗(yàn)段除外),與鋼軌原始廓形(標(biāo)準(zhǔn)廓形)相近。
圖6 武廣高鐵下行K1543+730左股打磨前后廓形與設(shè)計(jì)廓形及對(duì)應(yīng)光帶對(duì)比
2013年12月—2014年2月,北京鐵路局管轄的京滬高鐵頻繁發(fā)生動(dòng)車(chē)組構(gòu)架橫向加速度報(bào)警。2014年3月開(kāi)始,北京鐵路局嚴(yán)格按設(shè)計(jì)廓形進(jìn)行打磨,打磨遍數(shù)為1遍,打磨后至今3年多未進(jìn)行廓形打磨,也未發(fā)生動(dòng)車(chē)組異常振動(dòng)現(xiàn)象。
圖7 下行線路K1543-K1551地段打磨前后振動(dòng)測(cè)試結(jié)果對(duì)比
2014年6月—2015年5月,濟(jì)南鐵路局管轄的京滬高鐵頻繁發(fā)生動(dòng)車(chē)組構(gòu)架橫向加速度報(bào)警。2015年4月開(kāi)始,濟(jì)南鐵路局嚴(yán)格按設(shè)計(jì)廓形進(jìn)行打磨,打磨遍數(shù)為1~2遍,打磨后至今未發(fā)生動(dòng)車(chē)組異常振動(dòng)。
上海鐵路局管內(nèi)由于嚴(yán)格按設(shè)計(jì)廓形進(jìn)行打磨,預(yù)打磨后區(qū)間線路基本未發(fā)生報(bào)警。京滬高鐵開(kāi)通3年內(nèi),未對(duì)道岔進(jìn)行打磨,站區(qū)鋼軌廓形接近60kg/m鋼軌原始廓形,2014年6月CRH3型動(dòng)車(chē)組在京滬高鐵上海鐵路局管內(nèi)發(fā)生8起轉(zhuǎn)向架構(gòu)架橫向加速度報(bào)警,報(bào)警地點(diǎn)主要集中在常州北等未進(jìn)行打磨的車(chē)站附近。
3.1.3 哈大高鐵
2013年8月25日,擔(dān)當(dāng)沈陽(yáng)北—大連的G8060次動(dòng)車(chē)組列車(chē),18:35行至營(yíng)口東—蓋州區(qū)間發(fā)生7車(chē)構(gòu)架橫向加速度限速報(bào)警,經(jīng)過(guò)計(jì)算發(fā)生位置為上行K223+090附近。
2013年8月27—29日,對(duì)哈大高鐵營(yíng)口東—蓋州區(qū)間鋼軌使用情況進(jìn)行調(diào)查,重點(diǎn)測(cè)量了報(bào)警及對(duì)比區(qū)段鋼軌軌距、軌頭廓形、輪軌接觸光帶等,發(fā)現(xiàn)鋼軌廓形偏離設(shè)計(jì)廓形,與60kg/m鋼軌標(biāo)準(zhǔn)廓形相近,光帶寬度40~45mm。隨后將測(cè)得的數(shù)據(jù)與車(chē)輛系統(tǒng)測(cè)得的報(bào)警動(dòng)車(chē)組車(chē)輪外形進(jìn)行匹配,計(jì)算其等效錐度,結(jié)果表明,報(bào)警地段等效錐度為0.4~0.5,隨后嚴(yán)格按設(shè)計(jì)廓形打磨報(bào)警地段鋼軌,打磨后報(bào)警消失,成功整治了哈大高鐵動(dòng)車(chē)組構(gòu)架報(bào)警現(xiàn)象。
3.1.4 滬昆高鐵
2015年4月,CRH380A-001編組號(hào)0202動(dòng)檢車(chē)在滬昆高鐵聯(lián)調(diào)聯(lián)試中檢測(cè)出橫向加速度報(bào)警,測(cè)試發(fā)現(xiàn)動(dòng)檢車(chē)車(chē)輪嚴(yán)重凹磨,凹磨約1.5mm[5-6],同時(shí)鋼軌軌距角側(cè)R80mm區(qū)域打磨不到位,與設(shè)計(jì)廓形差異較大,對(duì)報(bào)警區(qū)域按設(shè)計(jì)廓形進(jìn)行再次打磨,打磨后等效錐度由0.80下降到0.23,之后動(dòng)檢車(chē)未出現(xiàn)橫加報(bào)警。
3.1.5 蘭新客專(zhuān)
蘭新客專(zhuān)2014年12月26日開(kāi)通運(yùn)營(yíng),2015年3月上旬開(kāi)始,蘭州鐵路局管內(nèi)部分地段便攜式添乘儀偏差明顯增多,出現(xiàn)動(dòng)車(chē)組抖車(chē)現(xiàn)象。
使用鋼軌打磨車(chē)對(duì)抖車(chē)地段鋼軌按60N標(biāo)準(zhǔn)廓形進(jìn)行打磨,打磨后抖車(chē)現(xiàn)象基本消失。
2010—2015年,加強(qiáng)軌距角側(cè)R80mm和R13mm區(qū)域打磨,通過(guò)按設(shè)計(jì)廓形打磨鋼軌和道岔,2015年后我國(guó)高速鐵路動(dòng)車(chē)組構(gòu)架橫向加速度報(bào)警現(xiàn)象基本消失。
為防止動(dòng)車(chē)組構(gòu)架橫向加速度報(bào)警,加強(qiáng)了軌距角側(cè)打磨,部分線路部分地段出現(xiàn)了60kg/m鋼軌軌距角側(cè)打磨過(guò)量或非軌距角側(cè)打磨量不足,導(dǎo)致等效錐度過(guò)小,出現(xiàn)動(dòng)車(chē)組車(chē)體晃車(chē)。
3.2.1 合武客專(zhuān)
2014年4月25日,合武客專(zhuān)由于鋼軌軌距角側(cè)打磨過(guò)量發(fā)生動(dòng)車(chē)組晃車(chē),由于軌距角側(cè)R13mm與R80mm連接區(qū)域打磨過(guò)量(達(dá)2.5mm),通過(guò)一次打磨難以修復(fù)到設(shè)計(jì)廓形,建議采用“漸進(jìn)式”打磨方法整治動(dòng)車(chē)組晃車(chē),通過(guò)修理外側(cè)和軌頂中心區(qū)域以提高內(nèi)側(cè)軌面,逐漸修復(fù)軌頭廓形至設(shè)計(jì)廓形。通過(guò)整治動(dòng)車(chē)組晃車(chē)現(xiàn)象消除。
3.2.2 秦沈客專(zhuān)
2014年10—11月,沈陽(yáng)鐵路局大型養(yǎng)路機(jī)械段使用96磨頭打磨車(chē)對(duì)上、下行錦州南—遼中(K480—K636)鋼軌進(jìn)行打磨。打磨結(jié)束一段時(shí)間后發(fā)現(xiàn)列車(chē)晃車(chē),特別是下行K481+800—K547+000地段,其中K524—K529地段晃車(chē)較為劇烈。
通過(guò)對(duì)晃車(chē)地段進(jìn)行調(diào)查,結(jié)果表明鋼軌內(nèi)側(cè)存在明顯過(guò)打磨,且左右股鋼軌存在交替?zhèn)饶ガF(xiàn)象(見(jiàn)圖8),左股光帶寬度17mm,無(wú)側(cè)磨;右股光帶寬度25mm,側(cè)磨高度10mm。提出打磨整治建議,經(jīng)過(guò)整治消除了動(dòng)車(chē)組晃車(chē)現(xiàn)象。
圖8 秦沈客專(zhuān)下行K526+830左右股鋼軌情況對(duì)比
3.2.3 海南東環(huán)鐵路
2015年11月,海南東環(huán)鐵路出現(xiàn)動(dòng)車(chē)組車(chē)體晃車(chē),出現(xiàn)晃車(chē)的區(qū)段存在直線鋼軌交替?zhèn)饶?。海南東環(huán)主要運(yùn)行CRH1型動(dòng)車(chē)組。制定海南東環(huán)鐵路鋼軌預(yù)防性打磨方案,根據(jù)實(shí)測(cè)鋼軌廓形差異采取分段整治方法,通過(guò)合理制定打磨程序,控制起始位置重疊區(qū)域間距,經(jīng)過(guò)整治消除了動(dòng)車(chē)組晃車(chē)現(xiàn)象。
3.2.4 滬昆高鐵
2015年10月,滬昆高鐵南昌鐵路局管段上行K703+500—K731+500出現(xiàn)晃車(chē),上行K704+500附近鋼軌左右股廓形差異過(guò)大且右股軌距角區(qū)域打磨過(guò)量是導(dǎo)致車(chē)體晃車(chē)的主要原因。通過(guò)合理制定打磨程序,控制起始位置重疊區(qū)域間距平均為15km,進(jìn)行分段整治。經(jīng)過(guò)整治成功消除了動(dòng)車(chē)組晃車(chē)現(xiàn)象。
3.2.5 衡柳線
2017年7月,南寧鐵路局管內(nèi)衡柳線桂林—柳州區(qū)間開(kāi)始出現(xiàn)車(chē)體嚴(yán)重晃車(chē)情況,特別是CRH380BL型動(dòng)車(chē)組。其中,上行K446—K450區(qū)段晃車(chē)特別明顯。調(diào)查表明,衡柳線鋼軌打磨廓形為60N鋼軌標(biāo)準(zhǔn)廓形,晃車(chē)地段鋼軌工作邊側(cè)R80mm圓弧區(qū)域存在過(guò)打磨現(xiàn)象,最大過(guò)打磨量約0.7mm,鋼軌具有交替?zhèn)饶ヌ卣鳌?/p>
對(duì)晃車(chē)地段鋼軌進(jìn)行打磨,打磨后修復(fù)了鋼軌廓形,打磨前后鋼軌廓形與60N鋼軌標(biāo)準(zhǔn)廓形對(duì)比見(jiàn)圖9,重新打磨后消除了動(dòng)車(chē)組車(chē)體晃車(chē)現(xiàn)象。
總結(jié)動(dòng)車(chē)組車(chē)體晃車(chē)情況,工務(wù)方面原因?yàn)檐壘嘟莻?cè)打磨過(guò)量,導(dǎo)致等效錐度過(guò)小。
圖9 衡柳線上行K447+700打磨前后廓形與60N鋼軌標(biāo)準(zhǔn)廓形對(duì)比
2011年7月,京滬高鐵發(fā)生扣件斷裂,繼而發(fā)現(xiàn)鋼軌波磨,通過(guò)對(duì)鋼軌波磨的大范圍檢測(cè),獲得了我國(guó)高速鐵路鋼軌波磨波長(zhǎng)分布范圍。
我國(guó)高速鐵路(直線和大半徑曲線地段)出現(xiàn)的鋼軌波磨與打磨車(chē)打磨有關(guān)。打磨車(chē)砂輪材質(zhì)不均、打磨面傾斜、安裝傾斜及打磨軸承損壞等問(wèn)題均會(huì)打磨出周期性痕跡,隨著車(chē)輛運(yùn)行,周期性痕跡形成波磨,這些波磨波長(zhǎng)和波深一般都較小,對(duì)軌道和車(chē)輛影響不大;粉塵進(jìn)入油缸導(dǎo)致的油缸進(jìn)給或回落不暢與閉環(huán)控制綜合作用等問(wèn)題也會(huì)打磨出周期性痕跡,這種周期性痕跡一般位于打磨車(chē)砂輪下降和提升區(qū)域或線路打磨重疊和銜接區(qū)域。隨著車(chē)輛運(yùn)行,打磨痕跡發(fā)展成波磨,這種波磨的波長(zhǎng)和波深較大,需加強(qiáng)對(duì)打磨車(chē)砂輪下降或提升位置鋼軌打磨痕跡的檢查和處理,避免對(duì)軌道和車(chē)輛造成不良影響。
通過(guò)對(duì)京滬、京津城際、哈大、京廣、貴廣等高速鐵路鋼軌波磨地段的調(diào)研和長(zhǎng)期觀測(cè),參考國(guó)外標(biāo)準(zhǔn),提出我國(guó)高速鐵路鋼軌波磨打磨限制標(biāo)準(zhǔn)和打磨驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鋼軌波磨打磨,整治了我國(guó)高速鐵路鋼軌波磨[7]。我國(guó)高速鐵路鋼軌波磨標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)與國(guó)外存在區(qū)別:只檢測(cè)具有周期性打磨痕跡或具有明顯波磨特征地段(見(jiàn)圖10、圖11),其他地段不需檢測(cè)。
圖10 具有周期性打磨痕跡鋼軌
圖11 具有明顯波磨特征鋼軌
通過(guò)京滬高鐵鋼軌波磨打磨實(shí)踐,提出了發(fā)生波磨鋼軌打磨工藝:
(1)波磨地段鋼軌打磨滿(mǎn)足廓形要求,按設(shè)計(jì)廓形或60N鋼軌標(biāo)準(zhǔn)廓形進(jìn)行打磨。
(2)打磨后波深(谷深)滿(mǎn)足驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
波磨鋼軌廓形和波深及打磨車(chē)性能決定波磨鋼軌打磨遍數(shù),對(duì)于待打磨廓形接近目標(biāo)廓形的波磨鋼軌,波深0.07~0.12mm波磨鋼軌使用GMC96B型鋼軌打磨車(chē)打磨遍數(shù)為2遍,使用GMC96X型鋼軌打磨車(chē)打磨遍數(shù)為1遍,軌頂打磨深度不小于0.20mm,打磨后鋼軌廓形與目標(biāo)廓形吻合,殘余波深小于0.04mm;對(duì)于待打磨廓形與目標(biāo)廓形差異較大波磨鋼軌,打磨遍數(shù)可增加1遍,一般不得超過(guò)3遍。
鋼軌波磨波深增加,輪軌垂直力增大[8-9],當(dāng)發(fā)現(xiàn)超過(guò)波磨打磨限值時(shí),應(yīng)及時(shí)打磨,并滿(mǎn)足打磨驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
(1)針對(duì)我國(guó)高速鐵路輪軌匹配不良、動(dòng)車(chē)組構(gòu)架橫向加速度報(bào)警頻發(fā)的情況,通過(guò)多年科技攻關(guān)與自主創(chuàng)新,對(duì)輪軌關(guān)系的理論和應(yīng)用進(jìn)行系統(tǒng)深入研究,創(chuàng)造性提出采用廓形打磨技術(shù)改善輪軌匹配關(guān)系,創(chuàng)新了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的我國(guó)高速鐵路鋼軌和道岔打磨技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)。
(2)研制了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的用于快速調(diào)試鋼軌和道岔打磨程序的廓形模板,針對(duì)打磨車(chē)的性能和特點(diǎn),研究我國(guó)高速鐵路鋼軌按設(shè)計(jì)廓形或60N廓形打磨的工藝,獲得了我國(guó)高速鐵路鋼軌打磨工藝技術(shù),為鋼軌和道岔廓形打磨的實(shí)施奠定了基礎(chǔ)。
(3)應(yīng)用高速鐵路鋼軌打磨技術(shù)從工務(wù)方面整治了固定區(qū)段動(dòng)車(chē)組構(gòu)架報(bào)警、抖車(chē)和車(chē)體晃車(chē)。
(4)實(shí)踐表明,高速鐵路鋼軌打磨技術(shù)顯著延長(zhǎng)鋼軌打磨周期和車(chē)輪鏇修周期,節(jié)約養(yǎng)護(hù)維修成本。
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Application and Practice of Grinding Technique for Rails and Turnouts of China High-speed Railway
TIAN Changhai
(Metals & Chemistry Research Institute,China Academy of Railway Sciences,Beijing 100081,China)
Due to poor wheel-rail matching during the early construction period of high-speed railway in China,high-speed EMU trains are confronted with problems such as lateral acceleration alarm, shaking and corrugation.This paper proposed the rail grinding method as the remedy for poor wheel-rail matching. Technical research and practice of profile grinding were then carried out to improve the wheel-rail profile matching of high-speed railway in China, solving the problem of lateral acceleration alarm of high-speed EMU frame with the help of track maintenance. After lots of on-site survey and practice, the regulations and standards for grinding process of rails and turnouts were proposed, developing a complete set of grinding technique for rails and turnouts of highspeed railway in China.
high-speed railway;wheel-rail relationship;rail;turnout;grinding
U238;U211.5;U216.42+4
A
1001-683X(2017)11-0015-09
10.19549/j.issn.1001-683x.2017.11.015
鐵道部科技研究開(kāi)發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目(2012G010-A、2009G012-A);中國(guó)鐵道科學(xué)研究院科技研究開(kāi)發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目(2016YJ091)
田常海(1964—),男,副研究員,博士。E-mail:tianchanghai@sina.com
責(zé)任編輯 高紅義
2017-08-15