陳廣
摘 要: 隨著社會的發(fā)展,我國的礦物質(zhì)原料的相關(guān)技術(shù)也在不斷的發(fā)展著,在最近幾年的時間里,在相關(guān)技術(shù)的大力支持上,對于礦物原料的工藝也有了一定的研究,鎢礦物就是其中的一種,從其中開發(fā)出了鎢粉的新工藝,根據(jù)筆者的調(diào)查發(fā)現(xiàn),這種新開發(fā)的工藝將現(xiàn)代工藝中的離子交換等一系列的過程都取消,進一步的增強了鎢粉制取的流程時間,在環(huán)境方面也有著一定的優(yōu)勢,其主要的特點就是基本上市全過程都是封閉的,筆者就針對從鎢礦物原料中制取鎢粉的新工藝做一個全面的研究與分析。
關(guān)鍵詞: 鎢粉制?。绘u礦物;新工藝
前言
早在上個世紀(jì)80年代的時候,我國的鎢礦物原料冶煉技術(shù)都取得了一定的成功,在我國眾多的研究人員以及工作人員的努力之下,我國整體的礦物質(zhì)冶煉技術(shù)在不斷的發(fā)展以及創(chuàng)新著。我國目前對于鎢礦物原料中提取鎢粉的主要的人物就是將鎢礦物進行標(biāo)準(zhǔn)的分解,從而有效的使得可溶性的物質(zhì)進入溶液,從而進一步的與大量伴有鈣、鐵等元素分離,其中離子交換的主要任務(wù)是有效的凈化硅、磷等,同時將Na2WO4形態(tài)轉(zhuǎn)化成為一種(NH4)2WO4的形態(tài),而將其還原就是將鎢由氧化物的形態(tài)變化成為一種鎢粉的。
根據(jù)筆者的調(diào)查發(fā)現(xiàn),上述的流程基本上是目前國際水平最高的方式之一,這種流程不僅僅在收率上是比較高的,同時所生產(chǎn)的質(zhì)量也是即為不錯的,但是凡事都有正反兩面,這種制取的流程也存在這一定的不足之處,比如在制取鎢粉的過程中的時間是比較長的,并且還有這種制取方式對于環(huán)境的污染也是比較嚴重的,比如在鎢粉的制取過程中,所有的流程都是開放的,從而導(dǎo)致所有的廢水都是直接性的排放,對于環(huán)境有著一定的污染,并且還有一個缺點就是在礦物質(zhì)原料制取鎢粉之后的所有的化學(xué)原料都不能再一次的投入使用,是一種比較嚴重的浪費。
根據(jù)筆者的調(diào)查發(fā)現(xiàn),由上述幾個方面的缺點所造成的后果主要有以下幾個方面:
首先第一點就是環(huán)境污染問題,雖然直接將廢水進行排放會對環(huán)境造成污染,但是相關(guān)機構(gòu)還是有著一定的處理方式,但是這樣一來就大大增加了提煉鎢粉的成本,筆者這里就以離子交換的過程所產(chǎn)生的廢水為例做一個簡單的介紹,在提煉鎢粉的過程中,離子交換是一個非常重要的流程,但是每一噸的APT中的交后水就達到了50噸以上,這50噸的廢水中還有許多的有害物質(zhì),所以不能直接的排放,而是需要相關(guān)的化工材料進一步的處理才能排放。
其次就是對原材料的消耗方面,本來在鎢粉的提煉中就需要大量的化工原料,但是由于該提煉過程是一種開放式的方式,從而在提煉鎢粉的過程中不能夠有效的將所有的化工原料利用起來從而進一步的導(dǎo)致原料的消耗增加。
2開發(fā)新工藝的技術(shù)基礎(chǔ)
根據(jù)筆者的調(diào)查發(fā)現(xiàn),我國目前雖然對于新工藝的開發(fā)技術(shù)有著一定的進步,但是由于各種因素的限制,大大的影響力其的使用,比如現(xiàn)代工藝重點額廢水就是主要來自于離子交換的過程,同時再加上離子交換的投資費用比較大,處理污水的費用也是比較大,從而使得整個新工藝開發(fā)有著一定的難度,所以在新工藝的開發(fā)過程中應(yīng)該將離子交換以及其的操作進行一定的簡化,目前我國主要的解決的問題以及開發(fā)出來的新工藝的技術(shù)主要有以下幾個方面:
首先第一個就是高鈣礦或白鎢礦堿分解過程雜質(zhì)As、P、Si、Sn的抑制的研究表明,Ca(OH)2能與溶液中的雜質(zhì)As、P、Si、Sn等反應(yīng),分別形成NaCaAsO4,Ca3(AsO4)2、Ca3(PO4)2、Ca5(PO4)3OH、CaSiO3、CaSnO3、CaSn(OH)6進入沉淀。
其次就是人工液料相關(guān)實驗表明將Na3AsO4或Na3PO4、Na2SiO3、Na2SnO3溶液與Ca(OH)2混合在160℃下反應(yīng)2h,則溶液中98%以上的As、P、Si、Sn都能形成上述不溶化合物進入沉淀。
還有就是分解母液的過程中過剩的NaOH的濃縮結(jié)晶的回收,當(dāng)前堿分解母液中都含過剩的NaOH,其量視處理的原料及工藝的不同而異,NaOH/WO3(質(zhì)量比,下同)為0.2~0.6,無論從環(huán)境保護還是相關(guān)化學(xué)原料的利用上都有著一定的效果。
同時還有在鎢粉的提煉過程中,在充分發(fā)揮減分解的過程中以及濃縮回收的過程中,所取得相關(guān)元素的含量有著一定的減少,從而有效的使得鎢粉的新工藝的提煉更加的方面,筆者將xx工廠的溶液質(zhì)量與鎂鹽法的對比以表格的形式列出來以供參考。
3特點
從鎢礦物原料中制取鎢粉的新工藝有著許多的特點,其不僅僅徹底的與傳統(tǒng)的工藝技術(shù)有著一定的改進,同時還結(jié)合了相關(guān)化學(xué)原料的優(yōu)勢,從而使得在鎢粉的制取過程中更加的有效,有效的簡化流程與提高質(zhì)量。比如在普通人的眼中,化學(xué)原料基本都是有害的原料,但是在鎢礦物的原料制取鎢粉的過程中環(huán)境就得到了一定的提升,將離子交換這種污染程度極大的流程徹底的取消, 從而有效的使得實驗的環(huán)境以及自然環(huán)境得到了一定的保護,這是一種在環(huán)境的保護上取得的極大的成就,筆者這里就針對鎢礦物原料中制取鎢粉的新工藝的優(yōu)勢特點做一個全面的研究與分析。
首先 第一點就是流程短,眾所周知的是,在化學(xué)領(lǐng)域,所有的原料的提取上都需要花費極大的時間成本,更就不要說在工藝方面了。但是與傳統(tǒng)的制取原料的流程不同的是,從鎢礦物原料中制取鎢粉的新工藝流程得到了一定的簡化,將過程極為繁雜卻又花費極大成本的離子交換或者可以說成是萃取這種流程徹底的取消,將收回的鎢酸鈉直接進入原有的結(jié)晶工序中,從而按照傳統(tǒng)的H2的還原過程直接獲得鎢粉。
第二點就是環(huán)境比較良好,如上所述,在整個的鎢粉制取的過程中,對于實驗環(huán)境以及自然污染最大的就是離子交換,同時也可以稱之為萃取,但是新工藝技術(shù)將這種污染性極大的流程徹底的刪除,從而有效的保護了實驗環(huán)境以及自然環(huán)境。除此之外,還有就是濃縮回收NAOH,所以在整個的制取過程中基本上就沒有任何的廢水排出。在結(jié)晶的過程中,原本的流程中也有著一定的廢氣排出,但是在相關(guān)的技術(shù)支持下,并沒有廢氣排出,其中的各種添加劑也沒有一定的污染。
第三點就是比較容易實施,新工藝相比較我國以及世界的現(xiàn)代工藝而言,在流程上、成本上以及在環(huán)境的無染上都有著極大的優(yōu)勢,上述所言,在流程中將最為繁瑣的離子交換的過程刪除,從而有效的簡化了流程,進一步的導(dǎo)致鎢粉的制取更加的方便實施,還有在設(shè)備上相比較傳統(tǒng)的設(shè)備并沒有多大的變化,從而使得相關(guān)的實驗工作人員更加方便制取鎢粉。
總結(jié)
隨著社會的發(fā)展,我國的經(jīng)濟與科技技術(shù)也在不斷的發(fā)展,在化學(xué)原料的制取方面,現(xiàn)代工藝已經(jīng)被新工藝徹底的所取代,新工藝所展現(xiàn)的不僅僅是我國的技術(shù)的不斷發(fā)展,同時也是我國技術(shù)人員對其的大力研發(fā)。在鎢礦物的制取鎢粉的新工藝中,就徹底的打翻了現(xiàn)代工藝,將成本、流程、污染最為復(fù)雜的離子交換徹底的刪除掉了,但是并沒有影響鎢粉的質(zhì)量,反之通過結(jié)晶的有效技術(shù)將鎢粉的質(zhì)量更進一步的提高了。根據(jù)筆者對本課題的研究發(fā)現(xiàn),這種新工藝相比較現(xiàn)代工藝,在流程方面是全方面的封閉,在環(huán)境方面也有著極大的效益,同時還能夠在具體的實施過程中有著比較簡潔的流程,但是其具體的優(yōu)勢還是需要進行大規(guī)模的比較與評價的,從而查探清楚新工藝的產(chǎn)業(yè)化可能。筆者相信,隨著相關(guān)技術(shù)的不斷發(fā)展,我國的相關(guān)技術(shù)也將得到一定的發(fā)展,在鎢礦物制取鎢粉的新工藝上也將取得極大的成績,從而進一步的促進我國的化學(xué)領(lǐng)域的發(fā)展。
參考文獻
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