黃健

摘要：科學技術的進步推動了機械制造、應用技術的發(fā)展，在我國經(jīng)濟實力不斷增強的大背景下，我國的機械維修與制造水平也越來越高。為了使人才更加適應新形勢下的發(fā)展，因此對掌握數(shù)控技術的人才提出了更高的要求。本文的主題是機械制造中的數(shù)控技術分析，主要從我國當前數(shù)控技術應用的特點、機械制造中數(shù)控技術的實際應用以及機械制造中數(shù)控技術的應用策略三個方面進行闡述，希望本文能夠對我國的數(shù)控技術有所幫助。

關鍵詞：機械制造；數(shù)控技術；特點

機械制造的基礎是原材料，然后經(jīng)過熱、冷加工，最后形成產品，再進一步對產品進行調試以及檢測，然后進行包裝，最后是發(fā)運，整個過程的順序不能打亂，各個環(huán)節(jié)缺一不可?，F(xiàn)如今，我國機械制造業(yè)的生產能力以及規(guī)模都在不斷擴大，但是我國的機械產品大多還處于中、低檔，并且技術水平也相對較為落后，獨立自主意識極為淡薄。

1我國當前數(shù)控技術應用的特點

1.1操作水平低，知識屬于復合型

數(shù)控技術包含的內容非常多，主要包含：計算機技術、電子技術、機械專業(yè)知識以及控制技術，這就要求機械制造人員必須具備較高的理論知識基礎，在此基礎上，要具備使用新技術維修的實際操作能力。據(jù)調查統(tǒng)計，如今企業(yè)中的大部分機械制造人員都是畢業(yè)后直接到企業(yè)任教，因此沒有實際的機械行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗，導致技術不能更好地運用。

1.2數(shù)控技術的設備配置要求高

機械技術的進步推動了數(shù)控技術的發(fā)展，為了更高效、更安全的使用數(shù)控技術，就必須對原有陳舊的設備進行更換，保障其安全性，許多企業(yè)都忽視了這個重要的問題，這些設備大多都十分復雜，并且價格十分昂貴，導致員工不敢大膽的使用或不熟悉操作流程，這些因素都阻礙了數(shù)控技術的進步，即使有了良好的設備，也不能提高工作效率，浪費了設備的潛能。

1.3技術進步比較明顯

新時期機械制造的重要組成部分是數(shù)控技術，就我們最常見的而言，數(shù)字系統(tǒng)以及應用技術都屬于數(shù)控技術，數(shù)字系統(tǒng)以及應用技術的進步也預示著數(shù)控技術的發(fā)展愈來愈好。目前看來，我國的規(guī)劃設計思路、指標、標準、工藝都有較大的進步。原有的數(shù)控技術大多為小區(qū)制，覆蓋范圍極小，并且大多獨立、封閉，包括接收信號的前端、車間的分配線路以及傳輸外線。原有的數(shù)控技術系統(tǒng)中必須包含接收信號的前端，但是如今的數(shù)控技術更加先進，變得更為智能化，有單向傳輸變?yōu)殡p向傳輸，實時控制、智能控制，數(shù)控技術要盡可能的達到總體技術要求以及相關的國際標準。

2機械制造中數(shù)控技術的實際應用

目前，我國的機械制造工業(yè)已經(jīng)有了一定的基礎，機床工業(yè)也在不斷的高速發(fā)展。我國的機床產品獲得了國內外的一致好評，不但滿足了國內建設，更是遠銷國外。

2.1小型儀表機床、重型機床。我國制造的機床已經(jīng)逐步走向精密化、高度自動化以及高效率化，同時機床性能也在不斷的提高，盡可能的對機床性能有更高的要求。

2.2PC機作為大多數(shù)數(shù)控系統(tǒng)的控制核心，提高我國數(shù)控系統(tǒng)的硬件以及軟件系統(tǒng)，使數(shù)控系統(tǒng)能夠更好的適應社會，提高市場競爭力。

2.3我國的機械制造水平已經(jīng)達到了一個高度，目前已經(jīng)能夠生產的數(shù)控機床有100多種，并發(fā)明了一種特殊的數(shù)控系統(tǒng)——六軸五聯(lián)動，為復雜割面的加工提供了基礎。目前我國國產機床的分辨率已經(jīng)較為理想，達到了千分之一毫米的精度，借鑒德國等先進工業(yè)國家的發(fā)展過程，我們的數(shù)控系統(tǒng)之中使用的也是模塊化設計思路，各種VLSI電路板被集成到了系統(tǒng)之中用于各種控制行為。進步固然是可喜的，但是差距同樣是巨大的，換句話說就是我們雖然能夠做到足夠的精度，但是我們只是能造，而不是能夠批量化的制造，從而也就不能轉換為直接性的收益。而且由于工藝基礎的上的客觀差異導致了我們即使可以從西方批量的采購發(fā)達的機電產品技術，我們也依然無法成功的制造出能夠產生收益的批量化產品。諸如美國這樣最先進的工業(yè)國，他們業(yè)已完成了標準化的工業(yè)機械制造流程，這也是我國接下來機械制造工業(yè)需要效仿和跟隨的主要目標。

3機械制造中數(shù)控技術的應用策略

3.1應用中借鑒項目經(jīng)驗做法

數(shù)控技術是一個相對復雜的技術，因此可以在機械生產中通過有類似生產經(jīng)驗的企業(yè)作為合作伙伴，為項目的實施提供互相彌補，并提供一定的可靠數(shù)據(jù)。而每個企業(yè)擁有獨立的機械配置，人力資源也是不太現(xiàn)實的，再者勢必會造成資源的浪費，使有限的資源無法做到充分的發(fā)揮，導致企業(yè)投入成本的上升，進而影響到產品質量。所以企業(yè)之間可以通過互相合作，設備、信息資源共享的方式來達到商業(yè)目標。

3.2完善數(shù)控技術應用流程

企業(yè)要加強對數(shù)控技術的實際操作能力，就要加強指導在生產活動指導和精力投入。建立健全完善的管理流程。在優(yōu)秀的企業(yè)項目中，絕大多數(shù)都與技術應用和設備利用等流程密切相關。完善的管理流程能夠加強企業(yè)的凝聚力，提高生產效率并實現(xiàn)資源的合理配置。因此，企業(yè)要充分考慮到組織管理上的不足和需要改進的地方，從戰(zhàn)略高度出發(fā)，打造出真正堅實的企業(yè)。

3.3強化企業(yè)支持

根據(jù)筆者搜集的問卷結果統(tǒng)計顯示，絕大部分的人認為企業(yè)的支持才是提升國家整體數(shù)控技術應用能力的根本，不到三分之一的人認為市場的支持才是首要影響因素，剩下極少數(shù)人才認為工程師本身的技術水平才是決定總體應用水平提升的關鍵。那么最終的結論就是，企業(yè)在應用技術上提升上的關注度是提升整體水平的關鍵，企業(yè)的資金、人力資源、和產品導向最終會落實到市場的發(fā)展之上，一家家企業(yè)就像一個又一個推動馬車的小人，他們才是這架馬車前進的根本動力。

4結語

總而言之，數(shù)控技術的使用環(huán)境和使用水平可以間接體現(xiàn)一家企業(yè)的制造工藝等級，而企業(yè)的平均制造工藝能力則又直接體現(xiàn)了整個國家的機械生產制造能力的高低，我國意識到了這一點，也再最近數(shù)年加大了研發(fā)數(shù)控技術的力度。只有從根本上提高企業(yè)的生產效率和生產質量，才能為我國整體的機械制造業(yè)和國民經(jīng)濟做出新的貢獻。

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