目前，在虛擬現(xiàn)實(shí)市場(chǎng)中分為VR、AR、MR，按照我的理解，簡(jiǎn)單介紹一下三類產(chǎn)品的差異。AR就像是一篇作文，其特征體現(xiàn)了時(shí)間、地點(diǎn)、人物的真實(shí)性，而VR的時(shí)間、地點(diǎn)、人物和故事情節(jié)是虛構(gòu)的。在國(guó)內(nèi)，對(duì)于MR的概念很多人理解為AR+VR，而這種理解并不準(zhǔn)確，AR和VR是單獨(dú)成立的產(chǎn)品。當(dāng)用戶使用MR進(jìn)行視頻通話時(shí)，無法確定通話對(duì)象是否真實(shí)或是虛構(gòu)的，但目前為止MR的發(fā)展受到諸多方面的限制，所以還處在發(fā)展初級(jí)階段。

目前AR在工業(yè)領(lǐng)域中，是不是所有的場(chǎng)景都可以應(yīng)用？

從理論層面來講是可以的。但是AR的發(fā)展卻受到三個(gè)方面的限制：第一，操作流程非常煩瑣。第二，操作標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求非常嚴(yán)格。以航空發(fā)動(dòng)機(jī)為例，航空發(fā)動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)、組裝和維修等流程的要求十分嚴(yán)格，只有嚴(yán)格的要求才能確保航空發(fā)動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。第三，安全要求非常高。在檢驗(yàn)方面，雖然可以設(shè)立多道檢驗(yàn)流程，但是無法避免不會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤，所以一旦在檢驗(yàn)過程中出現(xiàn)疏忽，就會(huì)導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。

在2016年互聯(lián)網(wǎng)大會(huì)上，馬云說：“把人變成機(jī)器，把機(jī)器變成人?！蔽覀児驹诎l(fā)展AR的過程中，一定要把人變成機(jī)器。為什么要把人變成機(jī)器？在生產(chǎn)線上，如果工人在生產(chǎn)過程中，受到某種客觀因素的影響，就會(huì)導(dǎo)致在生產(chǎn)中出現(xiàn)瑕疵或失誤。

所以，我們要求人應(yīng)該像機(jī)器人一樣，通過系統(tǒng)和程序的安排，一絲不茍地進(jìn)行生產(chǎn)，才能保證產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，同時(shí)提高安全性。

工業(yè)領(lǐng)域的痛點(diǎn)有哪些？工人在生產(chǎn)過程中，工人的工作方式基本上一成不變。我于1989年大學(xué)畢業(yè)，畢業(yè)后被分配到北京研究所工作，生產(chǎn)車間所呈現(xiàn)的生產(chǎn)模式，與30年后國(guó)內(nèi)大型機(jī)器人工廠車間的生產(chǎn)模式幾乎一模一樣。

為什么會(huì)發(fā)生這種現(xiàn)象？

因?yàn)樵谛畔⒒瘯r(shí)代，所有生產(chǎn)工具沒有進(jìn)行創(chuàng)新性發(fā)展，導(dǎo)致一線員工幾乎使用不到互聯(lián)網(wǎng)和信息技術(shù)，管理人員也無法實(shí)時(shí)管理到員工的工作細(xì)節(jié)，同時(shí)一線員工工作所產(chǎn)生的大數(shù)據(jù)無法客觀采集和輸出，最終導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。

在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常出現(xiàn)管理者必須實(shí)時(shí)督促工人進(jìn)行工作，來提高工人的工作效率。在管理者沒有對(duì)工人進(jìn)行督促時(shí)，工人的工作效率則會(huì)變低，所以在生產(chǎn)過程中，管理者無法對(duì)所有生產(chǎn)流程進(jìn)行管理。另外工業(yè)大數(shù)據(jù)由于受到設(shè)備和大數(shù)據(jù)自身的品質(zhì)問題影響，數(shù)據(jù)無法被全部采用。

另外，在培訓(xùn)方面最大的痛點(diǎn)是“記不住”，比如一個(gè)人從小學(xué)開始接受教育直至大學(xué)畢業(yè)，在步入社會(huì)時(shí)所學(xué)的知識(shí)基本被遺忘。微軟總結(jié)出一個(gè)“721”模型，推算出人的一生中70%的知識(shí)，需要在社會(huì)和工作中進(jìn)行學(xué)習(xí)，20%的知識(shí)在培訓(xùn)機(jī)構(gòu)中學(xué)習(xí)而來，只有10%的知識(shí)是在學(xué)校中獲取。所以對(duì)于一個(gè)人來說，最應(yīng)該重視的是在社會(huì)實(shí)踐中總結(jié)的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。針對(duì)工業(yè)領(lǐng)域的痛點(diǎn)和問題，我們把AR設(shè)計(jì)了實(shí)時(shí)指導(dǎo)、個(gè)人教練、透明管理、知識(shí)沉淀四大模塊。

實(shí)時(shí)指導(dǎo)可以將互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)滲透到企業(yè)一線員工的每一項(xiàng)工作活動(dòng)中，解放雙手，指導(dǎo)工作，規(guī)范流程，節(jié)省時(shí)間，提高效率，降低成本，避免重復(fù)勞動(dòng)，讓移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)為勞動(dòng)增值，讓智能化工作成為現(xiàn)實(shí)。同時(shí)提供了多種及時(shí)解決工作中所遇問題的解決方法，如及時(shí)反饋工作中的錯(cuò)誤，請(qǐng)專家或同事遠(yuǎn)程視頻協(xié)助等。

個(gè)人教練讓學(xué)習(xí)場(chǎng)景與工作場(chǎng)景無限接近直至重疊，即需、即學(xué)、即用、即評(píng)，重新構(gòu)建在線學(xué)習(xí)的方式、方法、過程、結(jié)果，真正實(shí)現(xiàn)互動(dòng)式和沉浸式場(chǎng)景與模擬訓(xùn)練，降低危險(xiǎn)環(huán)境中的操作風(fēng)險(xiǎn)，改變對(duì)培訓(xùn)效果的評(píng)估模式，解決傳統(tǒng)在線學(xué)習(xí)“學(xué)時(shí)不能用，用時(shí)不能學(xué)”和“遺忘曲線”的困境。

透明管理可以幫助管理人員根據(jù)工作環(huán)境不同，通過智能眼鏡、智能手環(huán)、手機(jī)、Pad、PC等任意終端設(shè)備，實(shí)時(shí)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過程中從人到物的各個(gè)環(huán)節(jié)加以控制和管理，保證工作結(jié)果的高效率和高質(zhì)量。通過對(duì)一線員工行為和勞動(dòng)大數(shù)據(jù)的收集與分析，發(fā)現(xiàn)有待改進(jìn)之處，并給出建議，同時(shí)對(duì)員工績(jī)效客觀評(píng)價(jià)，實(shí)現(xiàn)預(yù)防和實(shí)時(shí)解決問題式的智能化管理。

知識(shí)沉淀可實(shí)時(shí)捕獲員工工作過程中的好的經(jīng)驗(yàn)和技能，通過數(shù)據(jù)模型和大數(shù)據(jù)比對(duì)分析，智能化生成實(shí)戰(zhàn)型課件，將隱性知識(shí)結(jié)構(gòu)化，沉淀于平臺(tái)，讓所需員工按需獲取，結(jié)構(gòu)知識(shí)行為化，固化員工的工作行為，讓系統(tǒng)成為知識(shí)管理的過濾器和沉淀器。

除了硬件、基礎(chǔ)軟件和AR引擎的建設(shè)外，我們還搭建了機(jī)器視覺引擎和工業(yè)引擎等。另外，我們針對(duì)工業(yè)領(lǐng)域的痛點(diǎn)，開發(fā)了全終端的工作輔助系統(tǒng)。

在流程規(guī)范的快速編輯方面，我們添加工作業(yè)務(wù)系統(tǒng)和實(shí)時(shí)操作指導(dǎo)等技術(shù)，并且可以依靠ERP系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)接，而工業(yè)數(shù)據(jù)自動(dòng)匯集技術(shù)，可對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)和故障的預(yù)測(cè)分析。目前中海油、機(jī)翼、西門子等企業(yè)已經(jīng)應(yīng)用了我們的AR技術(shù)。endprint