文/孟令江,天津礦山工程有限公司
自動運料小車設計
文/孟令江,天津礦山工程有限公司
PLC的定義有許多種。國際電工委員會(IEC)對PLC的定義是:可編程控制器是一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng),專為在工業(yè)環(huán)境下應用而設計。它采用可編程序的存貯器,用來在其內(nèi)部存貯執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)和算術運算等操作的指令,并通過數(shù)字的、模擬的輸入和輸出,控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。其應按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體,易于擴充其功能的原則設計。PLC具有通信聯(lián)網(wǎng)的功能,它使PLC與PLC之間、PLC與上位計算機以及其他設備之間能夠交換信息,形成一個統(tǒng)一的整體,實現(xiàn)分散集中控制。
機器人;PLC;自動控制
工業(yè)機器人的興起和發(fā)展是制造業(yè)為提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短產(chǎn)品制造周期和提高勞動生產(chǎn)率推動的?;仡?0世紀50年代以來制造業(yè)的發(fā)展歷程,工業(yè)機器人的發(fā)展源于制造業(yè)自動化發(fā)展需求,成為制造自動化生產(chǎn)線的關鍵設備。工業(yè)機器人的發(fā)展推動了制造業(yè)的思想進步,同時工業(yè)機器人技術及系統(tǒng)也獲得了飛速發(fā)展,因此特種機器人的發(fā)展也要以需求為原則,充分研究我國非制造業(yè)自動化的實際需要,確定特種機器人的研究領域發(fā)展的關鍵技術,發(fā)展具有我國特色的特種機器人技術。
隨著工業(yè)化大生產(chǎn)的推進,廠礦企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大,排污溝渠的清淤問題也受到越來越多的重視。而市場上的通用清淤設備如挖泥機,灌渠清淤機等無法適用于廠礦企業(yè)的清淤環(huán)境。目前廠礦企業(yè)排污清淤只要靠人力進行清淤,這種方法不但清淤效率低,成本高,而且對人的身體健康造成很大的危害,在某些情況下無法進行人力清淤。為此設計了一種機械自動化清淤裝置,本次設計主要完成清淤機器人控制部分,包括上位機,下位機,載體的自動運行,遇障情況以及與小車的對接等等。
根據(jù)我國目前的排水管道清淤的現(xiàn)狀,常用的清淤方法有人工清淤,和水利清淤法(高壓水射流清淤法和水沖刷清淤法)和機械清淤法等方式。
3.1 人工清淤法
工作人員在配備安全保護措施的情況下借助簡單的工具,進入溝渠內(nèi)部進行清淤工作,并通過手推車將淤泥送到井口,達到一定量后由井口挖掘機挖出。但這些設備需要人工進入管道進行實地操作,并且只適用于人可進入的溝渠,勞動強度大,清淤速度慢,對工作人員的人身安全無法很好的保障。
3.2 機械清淤法
由于管道內(nèi)的工業(yè)廢水和工業(yè)廢渣,其腐蝕性水質(zhì)還會腐蝕水泥管道和金屬管道,嚴重時會引起管道破裂,管道破裂處或接口損壞處常有地下水夾雜的泥沙滲入,造成接口錯位,管道堵塞等嚴重情況,再加上管道內(nèi)空間狹小等特殊情況。上述情況,嚴重制約了管道清淤機械的尺寸、體積,也給清淤機械的行走方式,作業(yè)姿態(tài)、操作工具、載體動力、檢測動力、檢測手段、控制方式等關鍵技術的研制增加很大難度。因為動力的限制,清淤機械應設計成以自動檢測為主,兼做人力不可及和危險性,危害性較大的環(huán)境下的自動清淤工作。清淤機械的機構宜采用組合型體,分成機械載體,檢測控制裝置和清淤裝置三大部分。機械載體和作業(yè)裝置之間的連接可采用搭勾脫扣機構能方便的連接和解脫。
改進在于通過PLC實現(xiàn)一對多的無線控制,自帶蓄電池供電,省去了通過電纜供電和通訊控制電纜的繁瑣。而且實現(xiàn)對電量的檢測,對橫貫溝渠內(nèi)的管道躲避和對遇障距離的測量。上位機采用遙控和顯示結合的一體方式,有發(fā)送指令的和顯示清淤機器人運行狀態(tài)顯示的功能。淤泥小車和機器載體采用電磁鐵連接,在淤泥小車中的淤泥達到一定量后,淤泥小車和機器載體自動分離,機器載體停止運動淤泥小車自動后退。等到淤泥小車中的淤泥被清理干凈,淤泥小車開始運行,當淤泥小車和機器載體連接上,整個清淤機器人再次正常工作。
5.1 PLC控制系統(tǒng)設計的基本原則
5.1.1 最大限度的滿足被空對象的控制要求。
5.1.2 保證控制系統(tǒng)的安全可靠。
5.1.3 滿足上面條件的前提下,力求使控制系統(tǒng)簡單經(jīng)濟適用和維修方便。
5.1.4 選擇PLC是考慮生產(chǎn)和工藝改進所需要的余量。
本系統(tǒng)選用的是三菱系列PLC,三菱PLC的特點:三菱PLC是小形化,高速度,高性能,除輸入出16~25點的獨立用途外,還可以適用于多個基本組件間的連接,模擬控制,定位控制等特殊用途,是一套可以滿足多樣化廣泛需要的PLC。
系統(tǒng)配置即固定又靈活;
1.編程簡單;
2.備有可自由選擇,豐富的品種;
3.令人放心的高性能;
4.高速運算;
5.使用于多種特殊用途;
6.外部機器通訊簡單化;
7.共同的外部設備。
5.2 PLC的基本工作原理
任何一種繼電器控制系統(tǒng)都有三個部分組成的,即輸入部分,邏輯部分,輸入部分,其中輸入部分是指各類按鈕、開關等;邏輯部分是指由各種繼電器及其觸電組成的實現(xiàn)一定邏輯功能的控制線路;輸出部分是指各種電磁閥線圈,接通電動機的各種接觸器以及信號指示燈等執(zhí)行電器。繼電器控制系統(tǒng)是根據(jù)各種輸入條件去執(zhí)行邏輯控制線路,這些邏輯控制線路是根據(jù)控制對象的需要以某種固定的線路連接好的,所以不能靈活變更。
對載體:按下載體遙控器載體啟動按鈕,載體遙控器與 PLC1(CPU226)通信,PLC1接收到載體啟動信號后立即通過通信模塊向PLC2發(fā)送載體啟動信號,履帶電機(M1)啟動,并且對其相應的P WM控制設定前進時的脈寬值。挖斗電機(M2)和傳送電機(M3)同時啟動,載體向前運行并且進行正常的清淤工作。
當小車上的 PLC2接受到載體啟動信號后,控制電磁鐵吸合。這樣載體拉動小車向前清淤,挖斗挖起來的淤泥通過傳送帶往復不斷地倒入小車車斗里面。
前進過程中,清淤機器人同時進行兩方面的判斷:1)PLC2判斷小車載重量是否過載。2)PLC1和PLC2共同控制遇障問題。
通過設計任務的分析與國內(nèi)外相關課題的調(diào)研,提出較為合理的設計方案,完成了設計任務,主要進行了以下幾個方面的設計:
(1)驅(qū)動部分設計:根據(jù)機械標準對傳動系統(tǒng)進行結構設計。
(2)對控制部分的設計:控制部分的軟件設計。
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