文/許琴,淮南礦業(yè)集團(tuán)潘三礦后勤中心
淺談水泵機(jī)組故障與維護(hù)
文/許琴,淮南礦業(yè)集團(tuán)潘三礦后勤中心
水泵機(jī)組應(yīng)保持較高的運(yùn)行可靠性和良好的技術(shù)狀態(tài)。這就需要工作人員定期的進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和更新泵組中的損耗性零部件。當(dāng)泵組設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),要能快速準(zhǔn)確的排查故障因素,及時(shí)維修,以保證泵組設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。
水泵;故障分析;保養(yǎng)維護(hù);
斜槽式和直槽式油潤滑軸是大型立式水泵軸承的兩種主要形式,軸承設(shè)于導(dǎo)葉體輪轂內(nèi),泵體正常工作時(shí),流過泵體的水可以在導(dǎo)葉體輪轂于轉(zhuǎn)輪輪轂之間形成水密封裝置。但導(dǎo)葉體上部的護(hù)管,可以阻止水體進(jìn)入軸承,密封漏水由埋設(shè)在導(dǎo)葉片內(nèi)的畢托管排出。油軸承處的常見故障包括:下面水封失效、漏水量增大和排水不及,導(dǎo)致軸承浸水受損,以及直槽式軸承油直循環(huán)輸油畢托管折斷,潤滑油無法形成循環(huán),造成干摩擦。
1.2.1 軸承磨損。采用水潤滑的非金屬軸承,軸承及軸頸磨損嚴(yán)重,軸承間隙增大,葉輪動(dòng)擺度增加,甚至發(fā)生葉片碰殼。其原因有三:一是徑向負(fù)載過大,超過軸承承載能力;二是軸頸擺度過大;三是河水中硬質(zhì)沙粒潛入軸承材料中,磨損軸頸,而表面被磨毛糙的軸頸反過來又進(jìn)一步磨損軸承,形成惡性循環(huán)。因此,軸承應(yīng)有足夠的承載面積,并對軸頸擺度嚴(yán)格控制。
1.2.2 軸承抱軸。有些軸承材料如聚胺脂塑料遇水會(huì)膨脹,設(shè)計(jì)安裝軸承應(yīng)考慮軸承材料的膨脹性,設(shè)計(jì)安裝軸承應(yīng)考慮軸承襯材料的膨脹性,適當(dāng)放大軸承間隙,否則遇水后會(huì)發(fā)
生抱軸而毀壞軸承和軸頸,甚至發(fā)生折斷軸承體固定螺栓、軸承體與泵軸粘結(jié)在一起的情況。
液壓式葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)常因受油器漏油量太大或接力器活塞密封不好而油壓小能形成。為保證密封性能,減小漏油鼉要嚴(yán)格控制受油器內(nèi)上操作油管擺度及受油器銅套軸承間隙,但間隙太小易造成操作油管別勁、銅套軸承燒損。單邊平均間隙應(yīng)稍大于電機(jī)上導(dǎo)間隙,取0.10mm~0.15mm為宜。利用定期大修的機(jī)會(huì)更換接力器活塞密封相交圈。
水泵氣蝕情況與葉輪氣蝕性能、來流流態(tài)(紊流內(nèi)帶有大量渦旋對扇葉的損傷效果大,而層流對扇葉的損傷就只有來流中雜質(zhì)顆粒的撞擊一項(xiàng))、運(yùn)行工況及材料有關(guān),且是水泵設(shè)計(jì)伴生而來的缺陷,故只能將氣蝕效應(yīng)減小,而無法完全避免。近年來,隨著材料科學(xué)的發(fā)展,出現(xiàn)了采用合金噴涂修補(bǔ)來減少氣蝕磨損的方法:在葉輪外殼內(nèi)側(cè)中部采用抗氣蝕性能較好的不銹鋼帶,氣蝕后可更換;將葉片和整個(gè)葉輪外殼全部采用不銹鋼制成,增加其抗磨損強(qiáng)度;或是葉片外面包上一層不銹鋼皮,增強(qiáng)抗氣蝕能力和水利性能,且氣蝕后更換方便。
電機(jī)安裝時(shí)遺留在定子鐵芯通風(fēng)槽內(nèi)的螺絲等異物夾在空氣間隙內(nèi),在機(jī)組運(yùn)行時(shí)將對水泵的定子鐵心、繞組和轉(zhuǎn)子磁極鐵心產(chǎn)生致命性損害。要避免此類故障發(fā)生,就要嚴(yán)格按照水泵機(jī)組的安裝使用說明,在機(jī)組拆裝時(shí)仔細(xì)檢查清點(diǎn)并妥善放置每一個(gè)細(xì)小零部件,安裝完成后用壓縮空氣吹掃并用白布穿入電機(jī)空氣間隙沿圓周拉一圈,檢查氣隙內(nèi)卻無異物。
大型屯式電機(jī)的關(guān)鍵部件是推力軸承,其最常見的故障是推力瓦燒損。引起推力瓦燒損的可能因素有:推力瓦質(zhì)量差、潤滑冷卻油質(zhì)差、油冷卻器斷水或流量不夠,機(jī)組安裝質(zhì)量差和推力軸承設(shè)計(jì)載荷太小或推力軸承超負(fù)荷運(yùn)行等。
水泵設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)關(guān)系著整個(gè)生產(chǎn)的運(yùn)行進(jìn)度及效率,在大型水泵的日常維護(hù)與保養(yǎng)中,首先要保證水泵有一個(gè)合格的使用環(huán)境。安置水泵的泵房應(yīng)當(dāng)有充足的照明條件,并且泵房的排水措施要落實(shí)好,并且在泵房中,用于水泵維修的工器一定要放置于固定的地方,并且保持工器的清潔。在一些比較寒冷的地區(qū),水泵安置的場所要有必要的采暖防凍設(shè)施,才能使得水泵能夠正常的運(yùn)行。
水泵在運(yùn)行和檢修的過程中,對于其運(yùn)行和檢修結(jié)果都是需要存檔的,水泵的檔案管理為水泵的日常維護(hù)和保養(yǎng)提供了非常大的便利。要想做好大型水泵的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作,就要對水泵運(yùn)行和檢修中的各種情況進(jìn)行詳細(xì)地記錄,并且將這些記錄妥善保存,這樣一來,根據(jù)檔案記錄,就能對水泵的運(yùn)行狀況有了更好地了解,能夠更好地掌握水泵的維護(hù)和保養(yǎng)工作。
水泵的定期檢查包括水泵的每天檢查、每月檢查以及年檢查項(xiàng)目,這些都是必須的工作,也是保障大型水泵正常運(yùn)行的重要程序。水泵的每天檢查包括水泵工作環(huán)境的清理,閥門、開水池水位以及水泵盤松離合器是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。而水泵的每月檢查范圍更廣一些,除了以上檢查還要對與水泵相關(guān)聯(lián)的其他設(shè)備進(jìn)行檢查,確保水泵正常運(yùn)行,并且與其他設(shè)備協(xié)調(diào)運(yùn)行。水泵的年檢查項(xiàng)目包括水泵部件的檢查、潤滑油的檢查、電機(jī)的檢查以及檔案管理的檢查等。
平時(shí)要本著預(yù)防為主,整修為輔的目的,嚴(yán)格按照說明安裝使用,并及時(shí)對設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng),以達(dá)到減少故障率的目的。對已發(fā)生的故障要根據(jù)故障特點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行排查維修,做到損失最小化,充分發(fā)揮水泵機(jī)組的生產(chǎn)潛力,使企業(yè)生產(chǎn)效率最大化和經(jīng)濟(jì)利益最大化。