文/萬玉建 宋冬冬 于吉輝，河南海納建設(shè)管理有限公司

建筑深基坑支護(hù)的施工質(zhì)量控制探微

文/萬玉建 宋冬冬 于吉輝，河南海納建設(shè)管理有限公司

在建設(shè)施工中，通過基坑支護(hù)工程能夠有效支護(hù)上層建筑結(jié)構(gòu)、同時(shí)能夠加固地基。因此，加強(qiáng)對(duì)建筑深基坑支護(hù)的施工質(zhì)量控制的研究是非常必要的。從而對(duì)本文進(jìn)行了分析探討，希望對(duì)相關(guān)從業(yè)人員具有借鑒意義。

建筑；深基坑支護(hù)；施工；質(zhì)量控制

高層建筑具有層數(shù)較多、結(jié)構(gòu)極為復(fù)雜、施工周期長(zhǎng)以及技術(shù)要求高等特點(diǎn)，特別是對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的安全性有著較高的要求，在高層建筑項(xiàng)目基礎(chǔ)施工中，深基坑支護(hù)施工極為關(guān)鍵。因建筑主體工程中深基坑支護(hù)不屬于其施工范圍，為了降低施工成本，加快施工進(jìn)度，施工單位都會(huì)對(duì)基坑支護(hù)施工的重要性、風(fēng)險(xiǎn)性和復(fù)雜性有所忽略，從而埋下安全隱患，導(dǎo)致事故時(shí)常有發(fā)生，這種情況的長(zhǎng)期出現(xiàn)，將造成嚴(yán)重的財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡。

1 工程案例

某高層建筑工程總用地面積為4.46萬m2，共9幢，分別為27層5幢，80m為其高度;12層4幢，36m為其高度。選取鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)作為此高層建筑的主體結(jié)構(gòu)。地下共2層。6.6m～9.1m為2層地下室基坑開挖深度。按照施工實(shí)際情況，本文以土釘墻進(jìn)行深基坑支護(hù)施工。

2 高層建筑深基坑支護(hù)施工工藝

2.1 施工準(zhǔn)備工作。施工前，做好施工準(zhǔn)備工作是確保結(jié)構(gòu)建設(shè)順利完工的基礎(chǔ)保障。首先，施工單位要在工廠內(nèi)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行分類和檢查，針對(duì)存在問題的構(gòu)件要及時(shí)維修，確保其符合施工要求;其次，要將符合要求的構(gòu)件通過大型貨運(yùn)汽車按照吊裝順序運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，在對(duì)構(gòu)件裝運(yùn)和卸載過程中避免出現(xiàn)碰撞，防止損壞構(gòu)件;再次，前往施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)吊裝設(shè)備、工具數(shù)量等完好情況進(jìn)行詳細(xì)檢查，一旦發(fā)現(xiàn)故障或問題及時(shí)進(jìn)行維修和更換;最后，測(cè)試支護(hù)構(gòu)件強(qiáng)度以及摩擦面，確保順利完成施工。

2.2 測(cè)量施工。施工前還需做好測(cè)量施工，如原有導(dǎo)線點(diǎn)與施工設(shè)計(jì)要求不符，需做好加密施工，保證施工各個(gè)階段所有相鄰導(dǎo)線點(diǎn)都能進(jìn)行通視。如導(dǎo)線點(diǎn)安設(shè)位置不便于施工，需選取交匯法于施工前進(jìn)行處理。

2.3 基坑開挖。與設(shè)計(jì)邊坡頂相比，深基坑開挖深度應(yīng)控制在其7.1m以下;與原地面相比，挖土深度應(yīng)控制在12.4m左右。為保證開挖施工安全，選取機(jī)械+人工方式進(jìn)行施工。開挖機(jī)械為反鏟挖掘機(jī)，共4臺(tái);運(yùn)土選取16t自卸汽車，共20輛。為避免對(duì)基底面層原狀土結(jié)構(gòu)造成損壞，需選取人工方式對(duì)機(jī)械開挖預(yù)留的30cm長(zhǎng)度進(jìn)行開挖修整。要求一層一層進(jìn)行開挖施工，且在3m以內(nèi)控制各層高度。開挖作業(yè)結(jié)束后，需及時(shí)對(duì)邊坡進(jìn)行修整，且根據(jù)設(shè)計(jì)要求支護(hù)邊坡，完成支護(hù)上層邊坡作業(yè)后，符合安全條件下才可進(jìn)行下層土方開挖施工。

2.4 鉆設(shè)釘孔。深基坑以土釘成孔方式進(jìn)行施工，選取洛陽鏟鉆機(jī)為施工工具，80mm為其孔徑，與土釘長(zhǎng)度相比，鉆孔深度應(yīng)多出一些，一般需多出100mm以上，15°為成孔角度。需隨時(shí)準(zhǔn)確測(cè)量角度值，避免出現(xiàn)過度偏斜現(xiàn)象。如塌孔問題出現(xiàn)于成孔施工中，無法及時(shí)插入土釘時(shí)，需拉出已插入的土釘，再次進(jìn)行成孔施工。

2.5 土釘安裝。土釘加工制作應(yīng)滿足工程實(shí)際情況及設(shè)計(jì)要求，確保其長(zhǎng)度符合施工規(guī)范規(guī)定。設(shè)置土釘?shù)拈g距需合理控制在1.5m左右，連接土釘時(shí)應(yīng)以搭接焊為主，且在6mm以內(nèi)控制焊縫寬度，成孔工作結(jié)束后需及時(shí)將土釘安裝于孔內(nèi)。安裝時(shí)，應(yīng)確保其位置準(zhǔn)確無誤。

2.6 制作水泥漿。以普通硅酸鹽水泥作為深基坑支護(hù)施工的材料，根據(jù)施工設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)后需及時(shí)對(duì)攪拌后的水泥漿質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。要求按照設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行水泥漿配置，且以0.6作為水泥漿水灰比。根據(jù)水灰比進(jìn)行水泥用量的確定。開啟攪拌機(jī)后，需先摻入水，再進(jìn)行水泥添加，隨后進(jìn)行材料的均勻攪拌，需在3min以上控制攪拌時(shí)間。完成攪拌作業(yè)后，可通過篩網(wǎng)進(jìn)行過濾，待清理干凈雜物后即可進(jìn)行漿液存儲(chǔ)。存儲(chǔ)過程中，還防止出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象需持續(xù)進(jìn)行攪拌，且在水泥初凝前用于施工。

2.7 注漿。與孔深相比，插入注漿管的深度應(yīng)為其50%以上?？變?nèi)雜物需在注漿前徹底清理干凈，開始注漿前30min，壓漿泵或管道等位置需選取水進(jìn)行濕潤(rùn)。隨后即可將純水泥漿通過壓漿泵注入孔內(nèi)，0.6為其水灰比，M20為水泥漿強(qiáng)度，1～2MPa為注漿壓力，直至漿液溢出注滿即可。

2.8 掛鋼筋網(wǎng)。土釘水泥漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，即可進(jìn)行掛鋼筋網(wǎng)施工，Φ6.5為鋼筋直徑，250mm為其敷設(shè)間距。捆綁固定好鋼筋網(wǎng)后，需在施工規(guī)范規(guī)定下確定網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度。且連接好鋼筋網(wǎng)和土釘。

3 高層建筑深基坑支護(hù)的質(zhì)量控制

3.1 深基坑支護(hù)施工中，應(yīng)分層分段進(jìn)行土方開挖、支護(hù)施工，開挖土方施工后需及時(shí)進(jìn)行基坑邊坡支護(hù)，避免暴露時(shí)間過長(zhǎng)，如遇降雨天氣應(yīng)做好覆蓋工作，防止雨水進(jìn)入基坑內(nèi)，且做好坡腳堆載施工，及時(shí)排出基坑內(nèi)的水，避免出現(xiàn)滑坡現(xiàn)象。成孔施工中遇到障礙物，如礫石、管網(wǎng)等，為避免孔位偏移，需及時(shí)調(diào)整下插土釘?shù)慕嵌?，或錨桿選取鋼管材料。

3.2 完成混凝土噴射后，需要對(duì)噴射表面進(jìn)行規(guī)范檢查，查看是否存在滑移、開裂、下墜等情況，如果發(fā)現(xiàn)這些問題則需要清除重新噴射。施工人員可以使用手錘擊打達(dá)到一定強(qiáng)度的噴體，根據(jù)聲音查看是否存在空鼓脫殼現(xiàn)象，如果存在該類問題則需要及時(shí)處理;通過鉆眼勘察噴體的厚度，并對(duì)實(shí)際配合比和回彈率進(jìn)行及時(shí)測(cè)定;最后還需要進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。

3.3 施工過程中建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，將施工過程中的每一個(gè)參與者都納入到安全施工的范圍中來，建立起安全保證體系。每一個(gè)崗位都建立起相應(yīng)的安全操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，成立安全檢查小組，配備專職安全管理人員，對(duì)施工中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行安全監(jiān)督和管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，做好隱患排除工作，確保施工安全。

4 結(jié)語

綜上所述，現(xiàn)如今，在很多高層建筑的地下室施工中廣泛應(yīng)用到了深基坑施工技術(shù)。在建設(shè)施工中，通過基坑支護(hù)工程能夠有效支護(hù)上層建筑結(jié)構(gòu)、同時(shí)能夠加固地基。土釘墻施工作為深基坑施工的重點(diǎn)內(nèi)容，將其合理應(yīng)用于基坑支護(hù)，可全面提升高層建筑的施工質(zhì)量。

[1]胡楚旺.深基坑支護(hù)工程技術(shù)的淺析[J].陜西建筑，2010，(06).

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[3]齊寧，王旭.談深基坑土方開挖施工常見問題及主要措施[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2012，(08).