文/范貴榮,大唐華銀金竹山火力發(fā)電分公司
滾軸篩是火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)的主要設(shè)備之一,它的安全穩(wěn)定運行直接影響到發(fā)電機組的燃煤供應(yīng)。本文是根據(jù)多年現(xiàn)場實踐,從使用者角度出發(fā),利用本廠滾軸篩的一些使用情況對其進(jìn)行一些改進(jìn),從而達(dá)到解決問題,保證機組運行的目的。
對于金竹山發(fā)電廠上煤系統(tǒng)來說,滾軸篩是三臺機組上煤系統(tǒng)的咽喉,滾軸篩暢通與否直接影響到機組的原煤供應(yīng)。因本廠煤質(zhì)的影響,自投產(chǎn)以來,滾軸篩經(jīng)常發(fā)生卡堵情況,多次發(fā)生濕煤阻塞篩板而導(dǎo)致的碎煤機爆液力偶合器及跳機事故,據(jù)統(tǒng)計,曾經(jīng)一個班最多跳機36次,爆兩次液力偶合器,對輸煤系統(tǒng)損害很大。
上煤系統(tǒng)設(shè)置滾軸篩的目的是為了將原煤中的大塊選出送入碎煤機破碎,保證入爐煤的粒度。因我廠煤質(zhì)的原因,煤的粘度特別大,滾軸篩使用一、兩個小時,就會將滾軸篩篩片堵死。
因篩片堵死,篩分面通流面積嚴(yán)重縮小,不管是大塊還是碎煤都送往碎煤機,導(dǎo)致碎煤機負(fù)荷嚴(yán)重超標(biāo)而爆液力偶合器或皮帶跳機,對碎煤機、皮帶接頭的損害都特別大。為了保證能正常對機組供煤,只能由燃運部每天組織專人挖開,工作量大,且不安全。
各級領(lǐng)導(dǎo)也對此情況非常關(guān)注,多次指示不管花多大的代價也必須進(jìn)行解決。針對此情況,我們與生產(chǎn)廠家及省內(nèi)多家火電企業(yè)進(jìn)行了溝通,了解情況后決定自己對滾軸篩進(jìn)行改造。
要解決問題,主要得保證滾軸篩的篩分面積不會縮小,而我廠煤種是不可調(diào)整的,那么只能在設(shè)備本身上想辦法。給篩板上加上梳齒進(jìn)行篩板間的清掃,保證篩板之間的粘煤不會堵住,我們設(shè)計了一組專用梳板,用輕軌作基礎(chǔ),在輕軌上焊接上20mm厚的鋼板作梳齒,利用滾軸本身的轉(zhuǎn)動將篩板間的粘煤刮下來進(jìn)行清除。
使用此方法重點就要防止原煤中大量的塑料袋、雷管導(dǎo)線等絞在梳板上,從而造成梳板支座變形,反而會卡死滾軸運行。所以,我們重點對梳板的支座進(jìn)行加強,選用24號輕軌制作,兩端用三塊筋板分別對三個方向進(jìn)行加強,保證在大量雜物纏繞的情況下不會變形。
為了檢測實際使用的效果,我們沒有一次性全部加裝,而是裝一個間一個,通過日常打煤后的對比,可以看出效果非常明顯,安裝了梳板的滾軸篩板間只有極少量的煤層粘連,而沒有安裝的滾軸,基本已成為一個圓筒,篩板間全部堵死,根本無通流面積。
經(jīng)過對比,滾軸篩安裝梳板效果得到了肯定,我們將其它篩軸都進(jìn)行了改造。通過近一年的使用,取得了非常好的效果,不但減少了對滾軸篩每天的清煤工作,而且大大提高了設(shè)備安全和可靠性,減少了皮帶跳機的機率,從而減少皮帶帶負(fù)荷啟、停的次數(shù),延長了皮帶的使用期達(dá)2至3倍,每年可節(jié)約皮帶購置費用近60萬元,取得了良好經(jīng)濟效益,也大大減少了運行及檢修職工的工作量。
此次的改造花費的成本雖小,卻極大地減少了運行人員的工作量,減少了每年清理滾軸篩費用,。真正作到了小改進(jìn),大效益。
[1]《膠帶輸送機械安裝工藝》 山東省科技出版社.王延長等編寫1989年10月
[2]《機械基礎(chǔ)》.上??萍汲霭嫔?張網(wǎng)珍.余曉紅編寫.1987年7月
[3]《香蕉式滾軸篩使用說明書》.黑龍江省機械廠