文/彭登齊，貴州航天新力鑄鍛有限責任公司

前言

作為企業(yè)來說，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品是提升其市場競爭力和份額的重要保障，而企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)和量往往是取決于全面的質(zhì)量管理是否得到有效的落實。可以說，企業(yè)的質(zhì)量管理是企業(yè)的“生命”，在不斷的發(fā)展過程中得到了企業(yè)各級部門領(lǐng)導和負責人的認可和重視。全面質(zhì)量管理的落實，是嚴控產(chǎn)品質(zhì)量，從根本上去提高企業(yè)產(chǎn)品的內(nèi)在價值和外在品牌力。從中國加入WTO起，質(zhì)量管理的思維和模式觸動了國內(nèi)企業(yè)的發(fā)展，面對外來產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)質(zhì)量管控，國內(nèi)企業(yè)也面臨著巨大的生存壓力和挑戰(zhàn)，這無疑是當前企業(yè)重視產(chǎn)品質(zhì)量管理的重要內(nèi)因。所以，產(chǎn)品質(zhì)量必須從產(chǎn)品形成的所有步驟和內(nèi)容抓起，強化全面質(zhì)量管理的思維和模式，進一步改善和提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，推動企業(yè)的健康、穩(wěn)定發(fā)展，也為企業(yè)效應的提高做出保證。

1 全面質(zhì)量管理的主要內(nèi)容

全面質(zhì)量管理（TQM）是一種面向質(zhì)量實現(xiàn)過程的質(zhì)量管理方法，兼顧產(chǎn)品質(zhì)量和服務質(zhì)量，對其實現(xiàn)過程進行分析和評價。對于統(tǒng)計數(shù)據(jù)而言，作為一種統(tǒng)計產(chǎn)品，其質(zhì)量管理工作不僅包含統(tǒng)計結(jié)果的質(zhì)量控制，也包括其產(chǎn)生、加工過程的質(zhì)量控制，而且后者是前者的前提保障，只有確保統(tǒng)計數(shù)據(jù)產(chǎn)生過程的質(zhì)量可控，才能為最終的數(shù)據(jù)質(zhì)量提供保障。在此理念下開展的全面質(zhì)量管理活動，強調(diào)全員參與和全過程管理，質(zhì)量控制內(nèi)容要覆蓋統(tǒng)計方案設計、數(shù)據(jù)回收、數(shù)據(jù)處理以及數(shù)據(jù)發(fā)布等各個環(huán)節(jié)。最終使統(tǒng)計數(shù)據(jù)質(zhì)量在用戶的使用過程中得到認可[1]。

統(tǒng)計數(shù)據(jù)全面質(zhì)量管理主要包含以下幾方面內(nèi)容：（1）人員管理，在開展統(tǒng)計數(shù)據(jù)搜集、處理的過程中，所有參與人員的認知水平和專業(yè)技術(shù)水平對統(tǒng)計數(shù)據(jù)質(zhì)量有直接影響，因此首先要打造一支高水平的人員隊伍，杜絕人為干擾因素，為統(tǒng)計數(shù)據(jù)質(zhì)量提供保障；（2）設備管理，在現(xiàn)代化統(tǒng)計數(shù)據(jù)采集、加工過程中，所使用的機器設備對數(shù)據(jù)統(tǒng)計精確度和統(tǒng)計效率有直接影響， 要做好設備維護管理工作，同時積極引進先進技術(shù)設備，提高統(tǒng)計數(shù)據(jù)質(zhì)量控制能力；（3）材料管理，對于統(tǒng)計數(shù)據(jù)而言，材料指的是原始數(shù)據(jù)，必須確保原始數(shù)據(jù)的可靠性，對不完整數(shù)據(jù)加以補充，對存在嚴重缺陷的數(shù)據(jù)進行核實和調(diào)整，避免問題數(shù)據(jù)進行分析匯總階段；（4）方法控制，即對統(tǒng)計數(shù)據(jù)的采集、處理方法進行選擇和控制，確保方法的適用性以及在實際統(tǒng)計過程中的應用；（5）環(huán)境控制，包括實際工作環(huán)境、法律政策環(huán)境等，要確保統(tǒng)計數(shù)據(jù)產(chǎn)生過程的安全性、獨立性和權(quán)威性；（6）用戶反饋評價，用戶評價是統(tǒng)計數(shù)據(jù)質(zhì)量的最終檢驗，要根據(jù)用戶反饋評價結(jié)果，找出統(tǒng)計數(shù)據(jù)存在的問題，并對統(tǒng)計數(shù)據(jù)產(chǎn)生過程及質(zhì)量管理過程進行改進[2]。

2 基于全面質(zhì)量管理提高統(tǒng)計數(shù)據(jù)質(zhì)量的對策

2.1 從控制要因去執(zhí)行質(zhì)量分析

作為制造企業(yè)來說，其控制要因一般取決其制造產(chǎn)品的各種品質(zhì)特性。然而由于其在生產(chǎn)過程中多樣化因素，比如原材料特性、生產(chǎn)操作、加工設備、制造環(huán)境、工藝處理等因素的輸入，會讓產(chǎn)品出現(xiàn)各種品質(zhì)不同的特性。為此，制造企業(yè)質(zhì)量分析人員，必須嚴格從產(chǎn)品制造的品質(zhì)特性入手，深入分析產(chǎn)生不良率的直接原因和間接原因，幫助企業(yè)生產(chǎn)部門及時的發(fā)現(xiàn)存在的問題，進而有效的提高企業(yè)產(chǎn)品的合格率。比如在機加工階段，巡檢發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)記錄，QA工程師可以通過對數(shù)據(jù)采集和統(tǒng)計分析，采用控制圖、直方圖等數(shù)據(jù)統(tǒng)計手段，進行進一步分析和研究，幫助生產(chǎn)部門及時的發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在影響產(chǎn)品品質(zhì)的原因。針對多樣化的要因影響，通過特性要因圖也就是魚骨圖的表現(xiàn)方式，直觀的呈現(xiàn)出來，幫助生產(chǎn)部門及時的調(diào)整生產(chǎn)策略。

2.2 堅持全面持續(xù)質(zhì)量管理的PDCA

PDCA是一項合乎邏輯的、持續(xù)管理的、全面保障的工作程序，其反映了不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量管控的科學方式。PDCA存在與全面質(zhì)量管理的全部過程，對于企業(yè)產(chǎn)品持續(xù)性的優(yōu)化具有重要的意義和作用。比如在APQP過程中，幫助企業(yè)在新產(chǎn)品的設計和計劃階段，及時發(fā)現(xiàn)和預估需要改進和完善的內(nèi)容。又比如在生產(chǎn)過程中，通過對FMEA的PDCA，可以進一步降低機加工階段的產(chǎn)品不合格率。總之，想要對企業(yè)產(chǎn)品形成全面質(zhì)量管理和數(shù)據(jù)控制，QA工程師就必須持續(xù)不斷的進行PDCA管理，在不斷循環(huán)的PDCA過程中，持續(xù)的提高企業(yè)產(chǎn)品全面質(zhì)量控制的成效。

3 全面質(zhì)量控制效果評價的應用

3.1 加強工序質(zhì)量控制

生產(chǎn)企業(yè)建立關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點，可以控制重點工序零件的加工重點，從而使企業(yè)的生產(chǎn)過程始終處于受控狀態(tài)。同時每一項生產(chǎn)工序都要仔細檢查，直到檢查合格后才進入下一工序，這樣才能更好的控制企業(yè)質(zhì)量。

3.2 逐步降低企業(yè)產(chǎn)品的不合格率

方案的不斷改進，可以利用排列圖對影響產(chǎn)品質(zhì)量問題進行分析，從中找出主要的影響因素，并及時采取對策進行解決，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。現(xiàn)在不合格品的數(shù)量在不斷減少，大大地提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

3.3 提高企業(yè)客戶對產(chǎn)品的信賴和認可

采取全面質(zhì)量管理方法，不僅解決了影響產(chǎn)品的主要因素，更使得產(chǎn)品質(zhì)量得到了充分保證，從而促使顧客對公司產(chǎn)品的質(zhì)量非常滿意，使企業(yè)的信譽得到了保證，并大大提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

4 結(jié)束語

總之，全面質(zhì)量管理的思維和模式對于企業(yè)產(chǎn)品乃至企業(yè)的穩(wěn)定、健康發(fā)展具有重要的意義。通過全面質(zhì)量管理的落實，有利于進一步提高企業(yè)產(chǎn)品的競爭力和市場占有率，為企業(yè)效益的提高打下堅實的基礎(chǔ)。作為QA工程師，應該充分的利用質(zhì)量管理的工具和手法，嚴把質(zhì)量控制的點和面，通過科學的數(shù)據(jù)分析和判斷，幫助企業(yè)建立科學的質(zhì)量管理規(guī)范和體系，為企業(yè)的發(fā)展做出努力。

[1]李鳳,程書強. 企業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)質(zhì)量影響因素分析[J]. 西安財經(jīng)學院學報,2013,26(05):56-59.

[2]錢海婷,李鳳. 企業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)質(zhì)量影響因素的實證分析[J].統(tǒng)計與信息論壇,2014,29(07):109-112.