王永連

摘要：在生產(chǎn)企業(yè)中我們一直常常聽說材料規(guī)格，很少有公司提起設備規(guī)格，隨著工業(yè)4.0的進入中國，電子業(yè)公司目前碰到一個非常大的問題即為客制化的組裝設備非常多，在電子業(yè)快速發(fā)展時期如何快速應對產(chǎn)能擴張后，縮短組裝設備生產(chǎn)與調(diào)試非常關鍵，故建立設備規(guī)格顯得尤其重要。

關鍵詞：設備規(guī)格；設備管理；OPL

緒論：

電子行業(yè)內(nèi)對于設備管理非常重要，在客戶需求變異很大的時代，對設備管理，尤其是新進設備的快速安裝與調(diào)式非常關鍵，在很多電子制造業(yè)在設備安裝與調(diào)式時間很長導致客戶抱怨，甚至丟失客戶訂單，故筆者在電子行業(yè)內(nèi)總結出設備規(guī)格，尤其是客制化的設備如何快速復制并用于生產(chǎn)是非常關鍵的。

2014年BXE公司因客戶訂單緊急增加后需要購進新進設備以便滿足客戶需求，公司內(nèi)設備部內(nèi)部下訂單給合作設備供應商，因此供應商之前也開發(fā)并組裝類似設備，所有人都認為風險極低，然而當設備進場后準備生產(chǎn)時候發(fā)現(xiàn)設備無法開啟，調(diào)式一周后又出現(xiàn)很多問題，導致無法滿足當初給客戶承諾的需求，結果賠償客戶停線費用多達30多萬，且后續(xù)還產(chǎn)生很多空運費，設備到2個月后才陸續(xù)穩(wěn)定，后面一整理并追查發(fā)現(xiàn)這些問題基本上都是第一臺類似設備相同的問題，為何會出現(xiàn)同一個問題重復發(fā)生，原來是負責供應商的第一臺設備的工程師離職，項目啟動后重新派遣其他工程師負責，結果是復制，當然問題也一同出現(xiàn)。對于BXE公司來說承擔的后果積極嚴重，不僅是成本增加問題，而且后面客戶的因這件事情新項目也取消了，所以筆者認為在公司內(nèi)部建立設備規(guī)格，非常關鍵。

一、識別電子組裝廠的設備組裝關鍵部件

1.電子組裝廠組裝設備構造內(nèi)容

電子組裝廠的組裝設備一般是設備組裝廠購進關鍵的零部件進行內(nèi)部組裝后交予我們進行調(diào)試與驗證，現(xiàn)代電子機械組裝到電子學、機械學、化學、力學、電化學、材料科學、固體物理學、厚、薄膜技術、微電子技術、計算機技術以及聲、光、電、磁、熱等一系列學科的技術，故在組裝設備的時候我們一般采用模塊化設計，也就是在組裝設備時候不僅僅需要考量組裝廠的機械能力，也需將軟件部分納入設備規(guī)格中。

2.電子組裝廠組裝關鍵部件識別

在業(yè)界中電子組裝廠未對關鍵部件做統(tǒng)一識別，根據(jù)BXE公司的經(jīng)驗來看將以下部件作為關鍵部件：

1）控制類 因在組裝設備時候控制類的部件一般都比較昂貴且很容易出錯，所以在BXE公司將所有控制部件均設置為關鍵部件，比如控制卡，伺服卡等，雖然所占體積很小，但是控制整個設備的運作。

2）PLC等軟件程序類 可編程邏輯控制器，一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境應用而設計的。它采用一類可編程的存儲器，用于其內(nèi)部存儲程序，執(zhí)行邏輯運算，順序控制，定時，計數(shù)與算術操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程，故內(nèi)部的軟件非常關鍵。

3）工控機，測試主機（好含配置）目前工控機的主要類別有：IPC（PC總線工業(yè)電腦）、PLC（可編程控制系統(tǒng)）、DCS（分散型控制系統(tǒng)）、FCS（現(xiàn)場總線系統(tǒng)）及CNC（數(shù)控系統(tǒng)）五種，選擇正確的工控機是非常關鍵的。

4）私服馬達等主要功能部件。因這部分是我們電子組裝設備的一些主要控制部件，市面上的一些原廠對與源代碼開放程度，以及精密度都不一樣，故在設備的主要部件上我們定義成關鍵部件（此部分的市面價格差異也很大）。

5）其它的內(nèi)部定義 根據(jù)每個公司的實際運作狀況定義關鍵部件，比如BXE公司定義所有設備承重，安全門&鎖功效，以及走線的方式等作為其公司的核心部件，當然這不部分的清單會根據(jù)公司的不同階段有些增減。

補充：在BXE公司的經(jīng)驗來講，需要將設備顏色的作為關鍵因素來對待，因為公司的發(fā)展要求是在標準化進行，如果一條生產(chǎn)線的設備顏色五花八門，則在設備進廠后對標準化不統(tǒng)一會返工或者調(diào)換。

在BXE，針對以上的關鍵部件做出詳細的定義與說明，即設備的品種、電氣規(guī)格、技術性能、試驗方法、檢驗規(guī)則、加工精度、維修管理及包裝、貯運等做出具體要求，對與軟件部分即定義編程語言與源代碼開放等。

二、形成設備規(guī)格的好處

通過在BXE公司推行設備規(guī)格后總結如下好處：

1.可以放到技術合同中，對于投標中的所有公司的要求一致，可以確認報價是否合理。

2.可以快速計算出設備的交期，因每個零部件的規(guī)格與廠家可以調(diào)查出交貨期，使工程師可以快速得出設備交貨期（或者談判的重心可以只放入設備組裝期討論）

3.可以快速復制，當一家集成商出現(xiàn)異常后，可以快速找第二家進行零備件購買與組裝，可以縮短出議價外的一切技術討論環(huán)節(jié)。

4.便于備件管理，如果是統(tǒng)一的關鍵零部件，在備件管理中可以根據(jù)其損耗備備件，如果每個關鍵備件不統(tǒng)一后需要每個關鍵零備件進行購買，會增加備件管理幅度，也增加公司庫存成本。

三、如何在電子設備組裝中導入與應用設備規(guī)格

因電子設備組裝是將不同性能不同狀態(tài)的，不同廠家的零部件組裝而成，故在前期的的對設備需求清楚定義，并用書面形式放到技術需求中，起到對設備開始就有標準化要求，便于備件清單的整理與請購，備件的庫存管理，緊急維修的層別分析，甚至可以快速復制出一條相同的生產(chǎn)線。以下為BXE公司針對設備組裝中對設備規(guī)格的應用步驟：

1.針對設備的關鍵部件進行整理并對具體型號進行詳細要求。對于關鍵部件務必需要定義型號（廠家），零件號或者規(guī)格，之前我們碰到只針對型號做出定義，一些組裝集成廠家會根據(jù)他們的理解或者找便宜價格的進行裝配，導致設備調(diào)試與驗證，設備管理等后續(xù)出現(xiàn)很多問題。

2.將設備規(guī)格放置于設備技術要求，針對投標技術標以及報價按照設備規(guī)格進行操作，對于每一條都會嵌入到設備集成供應商項目中，相當于給集成商一份具體規(guī)格書。

3.根據(jù)設備規(guī)格中提煉關鍵設備的點檢清單，便于預驗收以及最終驗收的時候工程師進行現(xiàn)場點檢驗收使用。特別注意根據(jù)設備項目進度工程師需要將每個階段的設備點檢清單（一般分3個階段，第一個階段是主要零備件購入后的清單確認，避免供應商買錯或者用錯的風險；第二階段是預驗收階段，主要是重點點檢設備安全，與設備性能與數(shù)據(jù)驗證（廠家針對我們的產(chǎn)品已經(jīng)做了初步試驗證有一些數(shù)據(jù)），以及設備關鍵零備件的安裝等。第三階段是最終驗收，根據(jù)設備安裝后生產(chǎn)具體數(shù)據(jù)指標與試做中的OPL（Open Issue List）完成狀況后進行設備最終驗收。

4.對于以上所有過程中所碰到的問題可以進行總結，并修正設備規(guī)格，便于做到與時俱進這點非常關鍵，也就是設備規(guī)格的輸入需要從設備實際操作中得出并整理，也就是我們常說的設備規(guī)格需要從設備實際操作中的維修，保養(yǎng)等方面總結并更新到設備規(guī)格中。

因電子行業(yè)快速發(fā)展要求我們需要快速做出反應的能力，設備規(guī)格就是在我們快速變化中對設備組裝的質(zhì)量與交期的一個保證，可以從設備安全，設備質(zhì)量，設備交期，設備成本，以及設備管理上，特別是對于已經(jīng)發(fā)生的設備問題可以快速更新到下一個設備中去，避免問題重復，也極大的縮小因內(nèi)外部設備管理人員發(fā)生變化所帶來的影響。

參考文獻：

[1]姜金三，《現(xiàn)代設備管理》北京大學出版社

[2]張友城，《現(xiàn)代企業(yè)中的全面生產(chǎn)設備管理》.湖南科技技術出版社，2010年3月第1版第1次印刷

[3]王曉磊，《淺析設備的綜合管理》，2005年3月第1版第1次印刷