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凱迪拉克CT6新技術(shù)特性(三)
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LGW發(fā)動(dòng)機(jī)采用的雙渦輪增壓系統(tǒng)特點(diǎn)如下:
1.雙渦輪增壓器獨(dú)立控制。
2.中冷器集成設(shè)計(jì),縮短進(jìn)氣管道長(zhǎng)度,減少壓力損失。
3.鈦鋁合金制成的渦輪重量更輕,與普通渦輪相比減少51%的慣性損失,減少排氣能量浪費(fèi)。
4.增壓旁通閥、廢氣旁通閥均采用真空驅(qū)動(dòng)。
圖51 中冷器
為了提高渦輪增壓系統(tǒng)的冷卻效率,LGW發(fā)動(dòng)機(jī)采用了水冷式的中冷器,兩個(gè)中冷器與進(jìn)氣歧管集成在一起,安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)上方(如圖51所示)。此外,還配有單獨(dú)的電動(dòng)冷卻水泵和散熱器為中冷器提供冷卻液循環(huán)。發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊通過(guò)廢氣旁通控制可以調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)增壓壓力。廢氣旁通閥打開則增壓壓力減小,廢氣旁通閥關(guān)閉則增壓壓力提高。廢氣旁通電磁閥在不通電狀態(tài)下默認(rèn)將廢氣旁通閥執(zhí)行器連接至大氣,閥門在彈簧力的作用下保持打開狀態(tài)。當(dāng)需要增加增壓壓力時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊通過(guò)PWM信號(hào)控制廢氣旁通電磁閥的開度,使廢氣旁通閥執(zhí)行器連接至真空,根據(jù)真空度的變化調(diào)整廢氣旁通閥的開度直到調(diào)節(jié)增壓壓力的作用(如圖52所示)。增壓旁通閥采用真空控制。在沒有真空作用時(shí)保持閥門關(guān)閉,隔絕增壓前后方空氣;膜片室連接真空管路時(shí),可以把增壓旁通閥打開,連接增壓前后方空氣,降低增壓壓力(如圖53所示)。電磁閥斷電時(shí),膜片室引入增壓后方的空氣,與彈簧合力保持閥門關(guān)閉,隔絕增壓前后方空氣,確保足夠的增壓壓力。電磁閥通電時(shí),膜片室引入真空,閥門打開,增壓前后空氣前后相通,降低增壓壓力(如圖54所示)。渦輪增壓中冷器采用了獨(dú)立的水冷散熱裝置,除兩個(gè)中冷器以外,還配置了專用的電動(dòng)水泵和散熱器。圖55為散熱器循環(huán)管路圖。
圖52 廢氣旁通控制
圖53 增壓旁通控制
圖54 增壓旁通控制1
圖55 散熱循環(huán)管路圖
圖56 主動(dòng)燃油管理
主動(dòng)燃油管理即在合適的工況下關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)的兩個(gè)汽缸,從V6模式轉(zhuǎn)變?yōu)閂4模式,從而減少燃油消耗。LGW發(fā)動(dòng)機(jī)可以在低負(fù)荷時(shí)關(guān)閉2缸和5缸的氣門(如圖56所示),并且關(guān)閉該缸噴油,從而實(shí)現(xiàn)此功能。而在啟動(dòng)、怠速、中大負(fù)荷等工況下維持6缸工作。2缸與5缸的所有氣門的搖臂均為可變形式。用于氣門關(guān)閉的執(zhí)行裝置。其內(nèi)部有一個(gè)液壓控制的鎖銷,當(dāng)鎖銷解鎖時(shí),搖臂分離,失去了氣門推動(dòng)功能。與可變搖臂對(duì)應(yīng)的液壓挺柱結(jié)構(gòu)也與標(biāo)準(zhǔn)液壓挺柱不同,在其下部有一個(gè)用于向可變搖臂供油的油路,用于鎖銷解鎖。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊沒有施加關(guān)閉汽缸指令時(shí),可變搖臂內(nèi)部鎖銷在彈簧力的作用下處于鎖定狀態(tài),氣門可以在凸輪軸的作用下正常開閉(如圖57所示);當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊施加關(guān)閉氣門指令時(shí),來(lái)自電磁閥的控制油壓經(jīng)液壓挺柱流向可變搖臂內(nèi)部鎖銷。鎖銷在油壓作用下解除可變搖臂的鎖定狀態(tài)。凸輪軸在驅(qū)動(dòng)可變搖臂時(shí),滾指隨凸輪軸運(yùn)動(dòng),而氣門保持關(guān)閉狀態(tài),不能夠被驅(qū)動(dòng)(如圖58所示)。
主動(dòng)燃油管理功能運(yùn)行時(shí),需要滿足以下所有條件:
1.發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間越過(guò)30s。
2.發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速在700~2800r/min之間。
圖57 氣門正常開閉
圖58 氣門常閉
3.發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油壓力在187~455kPa之間。
4.機(jī)油溫度在16~128℃之間。
5.節(jié)氣門開度不大于6%。
6.發(fā)動(dòng)機(jī)水溫在40~129℃之間。
7.電源電壓高于11V。
8.變速器擋位沒有位于1擋、2擋或倒擋。
9.車速高于25km/h。
10.制動(dòng)真空助力器絕對(duì)壓力低于42kPa。
圖59 空氣流量傳感器
圖60 電子節(jié)氣門
LGW發(fā)動(dòng)機(jī)為兩側(cè)汽缸配置了兩個(gè)空氣流量傳感器,其中左側(cè)為8線形式,可提供空氣流量、進(jìn)氣壓力、進(jìn)氣溫度1、進(jìn)氣溫度2、進(jìn)氣濕度等信號(hào)。右側(cè)為3線式,僅提供空氣流量信號(hào)(如圖59所示)。LGW發(fā)動(dòng)機(jī)的電子節(jié)氣門安裝在集成式的進(jìn)氣歧管下面(如圖60所示),為5線形式。其中節(jié)氣門位置信號(hào)1與節(jié)氣門位置信號(hào)2采用同一根數(shù)據(jù)通信線傳遞給發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊。為應(yīng)對(duì)啟停系統(tǒng)頻繁的啟動(dòng)操作,系統(tǒng)使用了增強(qiáng)型的啟動(dòng)機(jī)和AGM蓄電池(如圖61所示)。其中增強(qiáng)型啟動(dòng)機(jī)的電機(jī)和軸承等核心部件經(jīng)過(guò)強(qiáng)化,大大提升了使用壽命。另配有雙繼電器,可以獨(dú)立控制電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和小齒輪伸縮。AGM蓄電池的循環(huán)使用壽命比普通蓄電池更長(zhǎng),但維護(hù)時(shí)要注意,要使用專用的充電設(shè)備進(jìn)行充電。電源穩(wěn)壓器模塊位于后備箱右側(cè)飾板內(nèi),收音機(jī)模塊的背面(如圖62所示)。在發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)啟動(dòng)瞬間,電源穩(wěn)壓器模塊可以向變速器控制模塊以及車身附件模塊提供穩(wěn)定的電源供應(yīng),消除啟動(dòng)瞬間造成的電壓降對(duì)模塊正常工作的影響,提高起步響應(yīng)速度和車內(nèi)舒適性。如圖63所示,電源穩(wěn)壓器模塊通過(guò)GMLAN獲取停機(jī)啟動(dòng)信息,分別通過(guò)兩條線路向變速器控制模塊、駐車輔助模塊、車身控制模塊以及儀表板電氣中心供電,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的電源供應(yīng)。發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)期間,如果仍需要暖風(fēng)供應(yīng),由發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊接通暖風(fēng)水泵(如圖64所示),持續(xù)循環(huán)冷卻液,持續(xù)向駕駛室內(nèi)供熱。
圖61 啟動(dòng)機(jī)和蓄電池
圖62 電源穩(wěn)壓器模塊
LGW發(fā)動(dòng)機(jī)的發(fā)電機(jī)采用單獨(dú)的一根彈性皮帶驅(qū)動(dòng)。需要更換皮帶時(shí),首先剪斷并取下舊皮帶。在安裝皮帶時(shí),需要使用EN-51767進(jìn)行輔助,方法如下(如圖65所示):
1.將EN-51767(1)安裝在曲軸皮帶輪上。
2.將發(fā)電機(jī)皮帶(2)安裝在發(fā)電機(jī)皮帶輪上,并壓緊EN-51767外沿順時(shí)針慢慢旋轉(zhuǎn)曲軸,待皮帶完全就位后,取下EN-51767。
圖63 電源穩(wěn)壓器模塊控制示意圖
圖64 暖風(fēng)水泵控制
圖65 發(fā)電機(jī)皮帶安裝
在單獨(dú)拆卸凸輪軸位置執(zhí)行器時(shí)需要使用正時(shí)鏈條鎖定工具EN-51333來(lái)確保鏈條位置不發(fā)生竄動(dòng)。其使用方法如下(如圖66所示):
1.拆下凸輪軸罩蓋。
2.安裝EN-51333的兩個(gè)定位螺釘(2)。
3.擰緊鎖定螺釘(1)。
4.在鏈條與鏈輪上做好標(biāo)記。
5.拆下凸輪軸位置執(zhí)行器。
圖66 拆卸凸輪軸位置執(zhí)行器
使用LGW發(fā)動(dòng)機(jī)的氣門彈簧壓縮工具可以實(shí)現(xiàn)車上更換氣門油封的操作,主要步驟如下:
1.通過(guò)火花塞安裝孔向需要拆卸的汽缸施加壓縮空氣,防止氣門下落。
2.將EN-46335-A(1)的外側(cè)拉臂固定在氣門彈簧座上。
3.手動(dòng)旋緊中心螺栓(2),將內(nèi)側(cè)支腳頂在氣門尾部的彈簧座上(如圖67所示)。
圖67 車上更換氣門油封
4.通過(guò)擰中心螺栓,將氣門彈簧壓縮,取下氣門鎖片(3) 。
曲軸后油封安裝工具EN-51766可以在安裝曲軸后油封時(shí)起到保護(hù)油封唇口的作用,其使用方法如下:
1.通過(guò)兩顆螺栓將EN-51766安裝在曲軸后端。
2.將新的曲軸后油封及后端蓋總成水平沿EN-51766軸向平緩?fù)迫?,并安裝固定螺栓(如圖68所示)。
圖68 曲軸后油封安裝
(待續(xù))