王 芳,朱銀龍
(1.山西省交通規(guī)劃勘察設計院,山西太原030012;2.國網山西省電力公司客戶服務中心,山西太原030012)
賈城線石槽至城晉驛段公路在陽曲縣發(fā)展中起著舉足輕重的作用,但目前交通量持續(xù)快速增長,重型車輛比例逐年增大,路面出現了不同程度的龜裂、車轍、坑槽、橫向裂縫、推移擁起、翻漿、沉陷、修補后重新破損等病害。同時沿線邊坡不同程度存在滑塌、碎落、水毀等病害。上述不良情況導致道路通行能力低,嚴重影響行車安全。為了保障現有公路的安全暢通,防止突發(fā)事件的發(fā)生,急需對其進行大修養(yǎng)護。
瀝青路面的破損可以分為結構性破損和功能性破損兩類。各自有不同的指標反映。結構性破損是由于路面各層的承載能力降低引起的,反映在表面上往往是裂縫和沉陷。功能性破損就是路面提供給道路用戶的服務能力下降,反映在路面則是平整度降低、車轍加深、坑槽及各類修補等。通過對原有路面現狀調查,該公路路面病害主要是車轍嚴重,另有部分裂縫等病害。
重點路面病害圖詳見圖1。
通過對賈城線現有公路的現場調查和資料收集,路面結構類型見表1。
表1 原有路的路面結構匯總表
圖1 路面破損段
路面狀況指數PCI計算方法[1]:
式中:DR為路面破損率,%;Ai為第i類路面損壞的面積,m2;A為調查路段的路面總面積,m2;wi為第 i類路面損壞的權重;i為考慮損壞程度(輕、中、重)的第i項路面損壞類型;i0為包含破損程度(輕、中、重)的損壞類型總數。
路面行駛質量指數RQI計算方法[1]:
式中:IRI為國際平整度指數;a0為標定系數,采用0.026;a1為標定系數,采用 0.65。
根據野外關于路面平整度調查資料,對路面各種病害進行統(tǒng)計和換算計算,按照《公路技術狀況評定標準》(JTG H20—2007)中的路面行駛質量評價標準對路面行駛質量做出評價。路面狀況、平整度指數和路面行駛質量評價表見表2。
表2 路面狀況、平整度指數和路面行駛質量評價表
按照《公路技術狀況評定標準》(JTG H20—2007)對該路段的路面綜合評價指數(PQI)進行計算,具體計算如式(4)~式(6)[1]:
式中:P1為 0.35;P2為 0.40;P3為 0.10;BPN 為擺值;SFC為橫向力系數;SRImin為標定參數,為35;a0為模型參數,采用28.6;a1為模型參數,采用-0.105。
路面綜合評價表見表3。
表3 路面綜合評價表
路面病害原因是多方面的,但主要集中在以下幾點:
a)自然因素。由于受溫度變化,夏季高溫,冬季嚴寒,特別是在融雪期凍融交加,直接導致路面和基層出現裂縫。氣溫較低時,混凝土會產生較大的冷縮現象。當遇到夏季等溫度較高時候,混凝土會膨脹而產生擠壓和變形。
b)水侵害。一方面,在雨季,路面水滲入基層表面,導致基層水含量增加,逐漸破壞基層和面層的黏結力,導致結構強度下降,在行車作用下出現網裂,并逐漸擴大為龜裂;另一方面,由于路面與基層水穩(wěn)定性差,面層和基層間滯留自由水或者路基毛細水上升,當高速行駛車輛通過時會產生相當大的水壓力和抽吸力,力的反復作用使得瀝青面層和基層孔隙中的自由水做出反復運動,使該處的水和土混合成為稀泥,減弱基層的抗剪強度致使開裂,泥漿被抽吸到基層,從裂縫中擠出,出現翻漿,從而逐漸降低瀝青面層強度,導致面層松散出現各種病害。
c)行車荷載。現有路面使用期較長,瀝青材料老化變質,黏結力降低,延性差,而且現在道路上重車比例越來越大,超載現象非常嚴重,導致結構整體強度下降,路面出現破損。
3.2.1 路面處治原則
對現有路面的維修處治與新建公路的設計思路存在較大的區(qū)別。鑒于是對現有路面的維修處治,故維修處治方案遵循以下原則[2]:
a)減小社會影響,確保行車安全;b)經濟合理,綜合效益好;c)恢復路面使用功能及服務水平;d)注重節(jié)約資源,堅持廢物利用;e)技術標準不變,原路線平面、縱坡基本不做變動。
3.2.2 路面處治方案設計
根據病害現狀,結合路線縱坡,決定從結構修復、路面封水和改善表面功能3個方面進行處治:
a)對路基沉陷、毀壞嚴重路段,鋪筑結構形式為5 cm中粒式瀝青混凝土+20 cm水穩(wěn)碎石+15 cm水穩(wěn)碎石。
b)對基層損壞的路面將原有路基層作為底基層,其上加鋪結構形式為5 cm中粒式瀝青混凝土+15~20 cm水泥穩(wěn)定碎石的路面結構層。
c)對基層較好,面層損壞較重的路面,可以采用設備為風鎬或路面銑刨機先翻松已經破壞的車轍表面[3],然后將其清掃干凈,鋪筑5 cm中粒式瀝青混凝土,恢復其結構功能。
公路路面的病害處理和防治工作是一項復雜的工程,處理和防治的整體效果不但會影響公路本身的使用壽命,同時也會影響路面外觀,影響行車人員的生命安全。因此,在施工過程中,應該嚴格控制每一道工序和每一個環(huán)節(jié),在設計、施工過程中,要嚴格控制溫度、水量、原材料配合比,積極探索,采用新工藝、新材料、新方法,增強路面的耐久性,延長其使用壽命。如磨細舊橡膠輪胎或發(fā)泡型塑料等彈性材料可以加大基層的韌性和強度,設想如果將此材料適量地摻入半剛性基層混合料中,同時在水泥穩(wěn)定粒料中,摻入大量的粉煤灰,這樣可以延緩水泥水化速度,降低內部的溫度應力和干濕應力,從而減少基層開裂。同時還能提高混合料的和易性,施工中易于壓實。