◆文/廣東 柯文遠(yuǎn)
2011款本田雅閣自動(dòng)變速器換擋沖擊
◆文/廣東 柯文遠(yuǎn)
一輛2011款的廣汽本田雅閣2.4轎車(chē),搭載BCLA型5速自動(dòng)變速器,行駛里程150 000km,因變速器換油不及時(shí)導(dǎo)致了離合片高溫?zé)龘p,經(jīng)過(guò)大修后出現(xiàn)了D擋起步加速時(shí)換擋遲緩并伴有明顯的頓挫感。筆者試車(chē)之后,故障現(xiàn)象與車(chē)主反映一致。初步確定該車(chē)故障為低速換擋沖擊問(wèn)題。目測(cè)該車(chē)變速器外觀沒(méi)有破損漏油的現(xiàn)象。
BCLA變速器是一款平衡軸式變速器,主要包括了5個(gè)前進(jìn)擋離合器、5個(gè)換擋電磁閥(A、B、C、D、E),3個(gè)離合器壓力控制電磁閥(A、B、C)以及2擋和3擋壓力開(kāi)關(guān)各1個(gè),電控單元PCM通過(guò)換擋控制及鎖止控制來(lái)完成汽車(chē)各種行駛要求,其原理是在手控制閥選定位置后,控制單元根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、車(chē)速、節(jié)氣門(mén)開(kāi)度等信號(hào),綜合分析得出汽車(chē)的實(shí)際工況之后,再與PCM中存儲(chǔ)的最佳換擋規(guī)律進(jìn)行邏輯分析及比較,并最終精確得出變速器所需的最佳擋位和換擋時(shí)刻(包括液力變矩器的鎖止時(shí)刻),然后控制換擋5個(gè)電磁閥的不同邏輯組合狀態(tài),最后控制液壓閥和離合器等液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行換擋。
根據(jù)其工作原理和以往維修經(jīng)驗(yàn),分析自動(dòng)變速器出現(xiàn)換擋沖擊的可能原因有兩種,一種是機(jī)械傳動(dòng)部件故障引起的,例如離合器片因磨損產(chǎn)生過(guò)大的間隙、節(jié)氣門(mén)位置傳感器調(diào)整不當(dāng)、主調(diào)壓閥卡滯、蓄壓器問(wèn)題、單向閥鋼球磨損導(dǎo)致結(jié)合器結(jié)合過(guò)快等;另一種是電子元件故障,比如節(jié)氣門(mén)位置傳感器信號(hào)異常、電磁閥故障、離合器壓力開(kāi)關(guān)等,也會(huì)致使變速器換擋時(shí)機(jī)不正確而產(chǎn)生沖擊。
為了盡快找出問(wèn)題所在,筆者并沒(méi)有盲目地去拆解變速器,而是積極與車(chē)主進(jìn)行溝通,得知之前該車(chē)自動(dòng)變速器是進(jìn)行大修之后才出現(xiàn)問(wèn)題,那么維修過(guò)程中是否存在安裝操作不當(dāng)或者是線束插頭連接不良?帶著這一疑問(wèn),對(duì)自動(dòng)變速器進(jìn)行了基本檢查:各電氣插頭連接正常,變速器總線束與電控單元的線插連接良好,自動(dòng)變速器油大修后更換了ATF,因此油量、顏色等一切正常。發(fā)動(dòng)機(jī)熱車(chē)后怠速840r/min屬于正常,在D、R擋位進(jìn)行失速實(shí)驗(yàn),結(jié)果均在2 240~2 310r/min之內(nèi),屬于標(biāo)準(zhǔn)范圍,說(shuō)明發(fā)動(dòng)機(jī)及變速器的基本工況正常。本著“從外到內(nèi),從簡(jiǎn)到繁”的原則,筆者有針對(duì)性地進(jìn)行分解檢查。
首先使用HDS(本田診斷系統(tǒng))對(duì)車(chē)輛進(jìn)行故障碼讀取。從駕駛位腳上方找出診斷接頭,連接解碼器后,打開(kāi)點(diǎn)火開(kāi)關(guān),讀出的故障代碼信息:P0752—換擋電磁A卡在打開(kāi)位置。嘗試清除故障碼之后再試車(chē),結(jié)果故障依舊。故障碼信息和汽車(chē)的故障現(xiàn)象相符合,因此重點(diǎn)檢查換擋電磁閥A的線路是否由于大修裝配時(shí)的碰傷、拉扯造成內(nèi)部短路或斷路的問(wèn)題。根據(jù)這一思路對(duì)換擋電磁閥A開(kāi)展檢查。該車(chē)是通過(guò)5個(gè)換擋電磁閥A,B,C,D和E的邏輯組合狀態(tài)來(lái)控制油路變換,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)換擋的,所以重點(diǎn)分析電磁閥A在各擋位的工作情況。查閱相關(guān)維修資料的數(shù)據(jù)之后,在汽車(chē)故障出現(xiàn)的情況下讀取電磁閥數(shù)據(jù)如表1所示。
表1 前進(jìn)擋各換擋電磁閥的運(yùn)行狀況表
保持在各個(gè)擋位,對(duì)比維修手冊(cè)仔細(xì)分析表中數(shù)據(jù)后發(fā)現(xiàn)電磁閥A還是有工作的,但與故障碼的信息有矛盾。為了進(jìn)一步確認(rèn),筆者按照維修手冊(cè),斷開(kāi)變速器外殼右下邊換棕色擋電磁閥線束連接插器(圖1),再拆卸蓄電池支架,拆除下變速器上的換擋電磁閥蓋后,拔開(kāi)電磁閥A連接器,用萬(wàn)用表測(cè)量換擋電磁閥和車(chē)身搭鐵,檢測(cè)得電池閥A電阻值為17Ω,同時(shí)比較了其他4個(gè)換擋電磁閥的電阻值,均屬于正常(標(biāo)準(zhǔn)12~25Ω)。接上12V的蓄電池電壓進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn),可以聽(tīng)見(jiàn)“咔噠”的清脆聲音,說(shuō)明換擋電磁閥A運(yùn)動(dòng)自如,并沒(méi)有卡滯現(xiàn)象。
圖1 本田BCLA自動(dòng)變速器各換擋電磁閥
問(wèn)題是否出現(xiàn)在電控單位PCM與電磁閥之間的線路上呢?帶著疑問(wèn)拔下在發(fā)動(dòng)機(jī)倉(cāng)內(nèi)電控單元PCM的連接插頭(圖2),用萬(wàn)用表歐姆檔測(cè)量各換擋電磁閥連接情況。測(cè)量PCM插頭C1號(hào)腳和電磁閥A信號(hào)線(線束插頭中藍(lán)色5號(hào)線)之間,結(jié)果阻值為小于1Ω,和接地的阻值為無(wú)窮大。為了排查線路的偶發(fā)性通斷,還進(jìn)行一邊測(cè)量,一邊不斷拉動(dòng)線束。結(jié)果均無(wú)異常。重新裝上電磁閥后,再次測(cè)量PCM插頭里各腳對(duì)地的阻值,同時(shí)晃動(dòng)電磁閥線接頭,表中一直顯示為15Ω。由此可判定,PCM與各換擋電磁閥連接線路也沒(méi)有出現(xiàn)問(wèn)題。在確認(rèn)換擋電磁閥和連接線路都是正常的情況下,有可能是自動(dòng)變速器的控制單元有問(wèn)題,但考慮這一概率相對(duì)較低,所以并沒(méi)有找相同車(chē)型的控制單元進(jìn)行更換。
看來(lái)電腦所記錄的故障碼只是個(gè)偽碼。至此筆者重新整理維修思路,為了能找出原因,利用本田HDS系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)測(cè)試功能進(jìn)行試車(chē),調(diào)取“主軸轉(zhuǎn)速”、“副軸轉(zhuǎn)速”和“換擋控制”3個(gè)參數(shù)組得出的數(shù)據(jù)圖如圖3所示,看出變速器從1到2換擋時(shí)有明顯的換擋延遲,所以產(chǎn)生換擋沖擊問(wèn)題。同時(shí)也圖中看出主軸和副軸轉(zhuǎn)速在2、3擋時(shí)差距很大,進(jìn)入4擋后趨于同步。由此看來(lái)該變速器是可以進(jìn)行換擋,現(xiàn)懷疑是由于電磁閥工作不良或者換擋油路上存在問(wèn)題,才引起變速器起步換擋延遲沖擊的故障。
圖2 BCLA型自動(dòng)變速器控制單元PCM端子位置
圖3 HDS讀取的自動(dòng)變速器數(shù)據(jù)圖
于是用油壓表測(cè)試2擋離合器檢查孔C時(shí)油路,發(fā)現(xiàn)壓力值只有630kPa,明顯低于維修手冊(cè)中所規(guī)定的840kPa的要求。而其他擋位的油壓值為920~930kPa,屬于標(biāo)準(zhǔn)值范圍內(nèi)。因此筆者決定拆解變速器,檢查油路控制系統(tǒng)和2、3擋離合器。變速器解體看到之前大修時(shí)已經(jīng)換上新的2擋離合器組件,油封也是新的,并未發(fā)現(xiàn)有誤裝問(wèn)題,對(duì)蓄壓器、離合器單向閥以及閥體進(jìn)行檢查后均沒(méi)有異常。當(dāng)循例拆下?lián)Q擋電磁閥進(jìn)行檢查時(shí),突然發(fā)現(xiàn)電磁閥A上的O型舊密封圈已經(jīng)出現(xiàn)老化破損(圖4),會(huì)產(chǎn)生ATF油泄漏。而根據(jù)維修手冊(cè)電池閥換擋狀態(tài)表,它的泄漏會(huì)導(dǎo)致變速器在2、3擋時(shí)離合器工作油壓出現(xiàn)異常,而引起變速器換擋沖擊或延遲的故障。當(dāng)PCM檢測(cè)到主軸與副軸的轉(zhuǎn)速差過(guò)大時(shí),記錄下了P0752“換擋電磁A卡在打開(kāi)位置”這一故障碼。在確定是換擋電磁閥自身的問(wèn)后,更換同型號(hào)新?lián)Q擋電磁閥后,重新啟動(dòng)試車(chē),已經(jīng)沒(méi)有了換擋延遲的現(xiàn)象了,至此該車(chē)的故障被徹底排除。
圖4 電磁閥A的O型密封圈破損
這是一個(gè)由于人為的大修后沒(méi)有徹底更換相關(guān)電磁閥密封圈而導(dǎo)致的自動(dòng)變速器換擋延遲和沖擊的故障案例。在修理過(guò)程中,過(guò)于草率地認(rèn)定該電磁閥是好的,沒(méi)有仔細(xì)去進(jìn)行拆解排查而走了一些彎路??梢?jiàn)務(wù)實(shí)謹(jǐn)慎的工作態(tài)度對(duì)于汽車(chē)修理工作者來(lái)講是多么的重要,其次熟悉變速器的工作原理,熟練運(yùn)用專(zhuān)業(yè)診斷儀來(lái)快速解決故障是修理工需要努力的方向。
自動(dòng)變速器在車(chē)輛行駛過(guò)程中會(huì)因?yàn)殡娨嚎刂葡到y(tǒng)或者機(jī)械傳動(dòng)元件的故障,從而出現(xiàn)換擋沖擊現(xiàn)象,這不僅會(huì)影響乘坐舒適感,而且會(huì)造成變速器內(nèi)部傳動(dòng)部件的松動(dòng)和損害,必須及時(shí)予以排除。
專(zhuān)家點(diǎn)評(píng)
本案例,作者思路清晰,方法得當(dāng),盡管有些小的曲折,最終還是較為順利地排除了故障。這其中,作者的幾點(diǎn)做法非常值得我們學(xué)習(xí)和借鑒:
1.作者近乎完整地按照維修手冊(cè)的標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行了故障排查。在現(xiàn)實(shí)工作中,真正能充分利用維修手冊(cè)、依據(jù)維修手冊(cè)來(lái)修車(chē)的維修人員可謂少之又少,大都憑經(jīng)驗(yàn)和跳躍性思維來(lái)修車(chē),某些時(shí)候效率確實(shí)較高,但這也往往會(huì)忽視很多步驟和因素,導(dǎo)致修車(chē)陷入僵局。正如大家都說(shuō)中國(guó)人“圓腦袋”思維靈活,德國(guó)人“方腦袋”按部就班,但往往“方腦袋”能排除故障而“圓腦袋”沒(méi)有解決問(wèn)題,原因就在這兒。
2. 汽車(chē)故障維修的第一步永遠(yuǎn)都是“問(wèn)診”。作者之所以能正確開(kāi)展后續(xù)的排查,關(guān)鍵是開(kāi)端的“問(wèn)診”—將故障鎖定在“變速器大修導(dǎo)致”,并把問(wèn)題細(xì)分為三個(gè)方面:油液加注、線束插接、變速器修理裝配,本著“從外到內(nèi),從簡(jiǎn)到繁”的原則進(jìn)行分解檢查。
張憲輝
關(guān)于故障排查的原則,這里提一個(gè)建議:故障排查的流程不僅有“從簡(jiǎn)到繁”的原則,也有“從主到次”的原則,這兩個(gè)原則有時(shí)相輔相成,有時(shí)又相互抵觸,這兩個(gè)原則運(yùn)用得合理與否直接影響著故障排查的進(jìn)程和效率。在本案例中,無(wú)論從故障碼信息,還是從故障癥狀都將故障原因明確指向了“電磁閥A”,即“從主到次”排查原則中的“主因”,此時(shí),應(yīng)該以“從主到次”原則為主,以“從簡(jiǎn)到繁”原則為輔。但作者忽略了這一原則而只遵循了“從簡(jiǎn)到繁”的原則,因此才有懷疑“自動(dòng)變速器控制單元故障”的環(huán)節(jié)出現(xiàn)。
3. 汽車(chē)故障維修的最后一步永遠(yuǎn)都是“驗(yàn)證”。沒(méi)有故障排除后的“驗(yàn)證”,就不能肯定故障已經(jīng)排除,車(chē)輛維修作業(yè)就沒(méi)有完工。
(作者柯文遠(yuǎn)工作單位:廣東省技師學(xué)院)