管艷麗

摘 要：離心式壓縮機是一種速度型空氣壓縮裝置，并且應用較為廣泛，隨著社會科技的發(fā)展，離心式壓縮機在檢修和管理的過程中具有比較顯著地特點，使主氣流沿徑向移動。文章主要分析了離心式壓縮機的工作原理，詳細闡述離心機運行過程中常見的故障，并總結出有效的檢修策略，以供參考。

關鍵詞：離心式壓縮機 運行 故障 檢修

離心式壓縮機的應用較為廣泛，主要是通過葉輪對氣體做功的方式擴大氣體的壓力和流轉速度，從而使擴壓器運轉素體轉化為壓力能[1]。離心式壓縮機經(jīng)歷了幾個階段的發(fā)展，但人們對它的關注度不高，在科技發(fā)展的過程中，離心式壓縮機的應用范圍逐步拓寬，但是在壓縮機設備運行的過程中，因為對其重視不夠，導致設備出現(xiàn)故障，影響了生產(chǎn)效率的提高。文章通過分析離心式壓縮機的故障，從而總結了有效的檢修措施，有效提高離心式壓縮機的使用效率。

一、離心式壓縮機的工作原理

離心式壓縮機主要利用物理原理進行運轉。葉輪和擴壓器是離心式壓縮機的主要部件。在運行的過程中，電動機、汽輪機的運轉下，不斷帶動葉輪旋轉，從而使離心式壓縮機開始正常工作[2]。葉輪在隨著電動壓縮機運轉后氣體會被全部甩出擴壓器中，從而使氣體的壓力增大，產(chǎn)生巨大的壓能。在離心式壓縮機運行的過程中，如果想保持其長時間持續(xù)運行，則需要將工作輪放置在空氣稀薄的區(qū)域中，使氣體不停的進行流動，如果壓縮機帶動葉輪產(chǎn)生的壓力不足，則可以利用多級葉輪來串聯(lián)完成運轉，以達到預定的壓力值。

二、離心式壓縮機運行故障

離心式壓縮機在運行的過程中主要會出現(xiàn)以下幾種故障，包括：軸承故障、有密封環(huán)及密封環(huán)故障、壓縮機油喘振、壓縮機漏氣、壓縮機葉輪破損、離心式壓縮機異常振動和噪音等等，出現(xiàn)故障后，需要機械檢修人員進行診斷，從而判斷故障發(fā)生的原因，以下主要分析了抽成出現(xiàn)故障、密封系統(tǒng)故障和異常振動和噪音三方面故障問題。

1.軸承故障

壓縮機的內(nèi)部主要是由軸承組成的，在離心式壓縮機運行的過程中主要原因為以下四點：

（1）壓縮機內(nèi)部的潤滑出現(xiàn)嚴重問題，導致運行過程中軸承阻力過大，造成軸承出現(xiàn)故障。

（2）壓縮機中軸承間距不符合工作的運行需求，導致軸承摩擦力增加，出現(xiàn)故障。

（3）在安裝離心式壓縮機時，由于安裝不平衡或者壓縮機內(nèi)部軸承器不平衡導致的故障。

（4）壓縮機的安裝不對中，導致離心式壓縮機的故障。

一般情況下，離心式壓縮機軸承出現(xiàn)故障，可以依據(jù)以上四種原因尋找檢修方法，并且可以有效降低檢修難度。

2.密封系統(tǒng)故障

目前，離心式壓縮機出現(xiàn)故障最多的項目為密封系統(tǒng)故障，導致密封系統(tǒng)故障的原因包括：油中含有污物、壓縮機安裝不對稱、油壓不穩(wěn)定[3]。密封環(huán)間隙有偏差、密封油質存在問題、浮環(huán)座端面有缺口或者接觸部分不均勻、密封部分磨損嚴重、油溫和運行環(huán)境不相符等等。在離心式壓縮機進行故障檢修的過程中，工作人員應該根據(jù)離心式壓縮機的使用數(shù)據(jù)進行詳細分析，然后尋找出故障的根本原因，從而保證最短時間內(nèi)能夠尋找到壓縮機故障。

3.異常振動和噪音

在離心式壓縮機運行的過程中，如果出現(xiàn)異常的噪音和振動時，則表示壓縮機出現(xiàn)故障，而產(chǎn)生故障的原因種類較多，在故障檢修人員進行故障排查的時候，會發(fā)現(xiàn)導致離心式壓縮機異常振動和噪音的主要原因包含以下四點：

（1）壓縮機運轉過程中，轉子不平衡會導致葉輪刮碰四壁，導致出現(xiàn)異常噪音和振動。

（2）葉輪損壞也會導致嚴重的噪音和振動。

（3）在氣體管路盈利傳遞到壓縮機殼上時，會導致機殼不對中而發(fā)出異常振動和噪音。

（4）離心式壓縮機在聯(lián)軸器出現(xiàn)故障的時候或者安裝不平衡時都會導致出現(xiàn)異常振動和噪音。

三、離心式壓縮機的檢修措施

在應用離心式壓縮機的過程中，為了保證壓縮機的運行效率，只有不斷減少離心式壓縮機的故障發(fā)生幾率[4]。并積極改進壓縮機的檢修方法，并且有針對性的進行壓縮機檢修，通過準確的尋找到壓縮機故障點來進行有效的維修，以保證壓縮機的正常運行。

1.軸承故障檢修處理

在確定軸承故障原因以后，檢修人員可以有針對性的尋找到軸承故障處理方法，針對潤滑不當而造成的軸承故障，則需要更換合格的潤滑油，并定期檢查壓縮機中的潤滑油質量，以保證潤滑油中不含有污垢和水等物質，保證潤滑油的品質從而有效提高軸承的潤滑效果。對于壓縮基間隙問題造成的軸承故障，則可以通過調(diào)整軸承之間的間距、更換軸承來進行解決。而壓縮機轉子組件與聯(lián)軸器故障時，則必須查看是否有污垢附著在轉子組件上，或者轉子組件是否存在破損，如果出現(xiàn)破損需要及時調(diào)換，而污垢附著時則需要清理污垢即可，同時要調(diào)整轉子的平衡。

2.密封系統(tǒng)故障處理

在進行密封系統(tǒng)故障檢修的過程中，需要依靠故障的產(chǎn)生原因來尋找合適的處理方式[5]。比如：油壓、氣壓差系統(tǒng)工作故障后，可以調(diào)整強壓力到規(guī)定數(shù)值，同時要檢查壓差系統(tǒng)和元件的具體工作情況，然后再調(diào)整壓縮機的運行。對于密封部分磨損和損壞導致的密封系統(tǒng)故障，則需要拆除破損密封組件，進行更換即可。

3.異常振動和噪音處理

（1）轉子不平衡

在檢查轉子的時候，如果轉子上留有污垢或者有損壞狀況，則需要及時進行清理，然后修復轉子，安裝時保持轉子的平衡。

（2）葉輪檢修

檢測葉輪時，可以使用游標卡尺檢測進口段和吸氣室之間的間隙，然后檢測葉輪輪盤、隔板、輪蓋之間的徑向間距，如果間隙超標，利用車削葉輪的方式進行調(diào)節(jié)。

（3）氣體管理應力傳遞壓縮機殼處理辦法

將氣體管路固定好，然后對管路進行彈性補償，減少管路的振動，從而減少異常振動和噪音。

（4）不對中狀況處理

因為不對中原因導致異常振動和噪音時，需要先卸下聯(lián)軸器，然后使原動機單獨運轉，如果原動機沒有異常振動和噪音，則需要對冷態(tài)軸系進行對中處理。

結語

綜上所述，離心式壓縮機的應用廣泛，如果出現(xiàn)故障則嚴重影響我國的工業(yè)發(fā)展，所以為了減少離心式壓縮機的故障發(fā)生幾率，應該重視離心式壓縮機的檢修工作，并且及時處理壓縮機故障，以保障離心式壓縮機的正常運行。

參考文獻

[1]白俊旺.離心式壓縮機振動故障處理技術及常見故障分析[J].商品與質量，2017（5）：56.

[2]李軍.離心式壓縮機運行中故障與檢修分析[J].化工中間體，2017（1）：119-120.

[3]蔣偉.離心式壓縮機運行中故障與檢修分析[J].化工管理，2015（24）：138.

[4]羅興德.離心式壓縮機運行中故障與檢修分析[J].中國化工貿(mào)易，2015，7（23）：283.

[5]王曉慶.離心式壓縮機運行中故障及檢修探討[J].石化技術，2015（4）：62-62.endprint