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淺談化工機械設(shè)備管理及維修保養(yǎng)技術(shù)

2017-10-21 21:41:41高楠
名城繪 2017年2期
關(guān)鍵詞:化工機械維修保養(yǎng)設(shè)備管理

高楠

摘要:現(xiàn)代化工產(chǎn)業(yè)都是憑借著全套機械式進行化工產(chǎn)品的生產(chǎn),而在這個生產(chǎn)過程中化工機械設(shè)備對化工產(chǎn)業(yè)有著極其重要的影響。由于化工生產(chǎn)機械在化工企業(yè)里面是非?;A(chǔ)的一環(huán),它的連續(xù)性保障工作使得生產(chǎn)化工產(chǎn)品的產(chǎn)量大大增加。相關(guān)技術(shù)人員只占有一小部分,同時使得生產(chǎn)化工產(chǎn)品的產(chǎn)量與效率得到了大幅的提高,為了能使化工企業(yè)里面的生產(chǎn)化工機械能夠保障性的運行時化工機械設(shè)備能夠正常運行,避免對生產(chǎn)過程造成相應(yīng)的損失。所以對化工機械設(shè)備管理及保養(yǎng)維修是很有必要的。

關(guān)鍵詞:化工機械;設(shè)備管理;維修保養(yǎng)

機械設(shè)備對化工產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)的影響主要體現(xiàn)在生產(chǎn)化工產(chǎn)品的質(zhì)量與效率。在企業(yè)中為了保證化工產(chǎn)品的生產(chǎn)產(chǎn)量,現(xiàn)代化工產(chǎn)品企業(yè)中化工生產(chǎn)機械都是24小時不間斷地進行工作,在這個過程中只要化工機械產(chǎn)生質(zhì)量問題都會使企業(yè)的效率大大減少,影響企業(yè)的生產(chǎn)運行[1],其中還有可能造成安全事故,所以在現(xiàn)代化化工產(chǎn)業(yè)企業(yè)當(dāng)中對化工生產(chǎn)機械的管理和維修保養(yǎng)是非常有必要的,為了平穩(wěn)保證化工產(chǎn)業(yè)的連續(xù)生產(chǎn),本文對化工機械設(shè)備管理及維修保養(yǎng)提供一些相關(guān)技術(shù)服務(wù)支持。

一、化工機械現(xiàn)狀分析

我國成為世界經(jīng)濟體第二大國之后,由我國生產(chǎn)的大量化工產(chǎn)品開始出口歐盟、美國等相關(guān)國家[2]。石油化工等基礎(chǔ)產(chǎn)品在我國的出口中占有很大的比重。對此在進行相應(yīng)化工產(chǎn)品生產(chǎn)的時候,能否保證化工機械設(shè)備正常的運轉(zhuǎn),對于現(xiàn)實中的生產(chǎn)效益而言有著重要的作用。其中我國在化工機械的使用現(xiàn)狀上,主要存在以下的幾點問題。

(一)管理化工生產(chǎn)機械設(shè)備的人員能力欠缺

由于化工產(chǎn)業(yè)的快速崛起,化工企業(yè)開始大量招收相關(guān)人員。這些新來的員工中其中很大一部分是剛畢業(yè)的大學(xué)生,這些新來的大學(xué)生沒有經(jīng)驗,對化工機械的管理沒有直接的認識,其中可能導(dǎo)致機械設(shè)備的安排不合理運行不穩(wěn)定等諸多對化工產(chǎn)品生產(chǎn)有著直接性或間接性因素影響的問題,或者他們不能運用科學(xué)有效的方式方法去管理這些化工機械。化工機械的管理不科學(xué)可能導(dǎo)致化工企業(yè)生產(chǎn)的化工產(chǎn)品產(chǎn)量有所下降,對企業(yè)的整個利益造成直接性的影響。

(二)化工生產(chǎn)機械保養(yǎng)不足

這個主要集中體現(xiàn)在化工企業(yè)為了追求高效率,對生產(chǎn)化工的機械進行不間斷的工作,等到機械出故障了才考慮進行化工機械的維修,而從出故障到維修成功這段時間內(nèi)企業(yè)都不能用這臺化工機械進行化工生產(chǎn),從而直接導(dǎo)致了企業(yè)因化工機械出現(xiàn)質(zhì)量問題的利益損失。這種損失主要是因為生產(chǎn)化工的機械由于長時間的負荷運行,某個關(guān)鍵部位的零件發(fā)生了松動或摩擦過大導(dǎo)致潤滑不足產(chǎn)生一些相關(guān)的問題,往往這種潤滑不足能夠使化工機械產(chǎn)生振動,使整個機械的穩(wěn)定性受到了影響,從而導(dǎo)致整個生產(chǎn)化工機械受到了一定程度的損傷,不能有效的高質(zhì)量生產(chǎn)化工產(chǎn)品。

二、設(shè)備管理和保養(yǎng)技術(shù)

為了使現(xiàn)在化工企業(yè)里面所有化工機械設(shè)備發(fā)揮他們最大的生產(chǎn)優(yōu)勢,為企業(yè)生產(chǎn)化工產(chǎn)品的產(chǎn)量做出突出的貢獻,應(yīng)對這些化工生產(chǎn)機械應(yīng)該做到規(guī)范性、合理性、科學(xué)性的管理和維護。

(一)化工機械設(shè)備的潤滑以及潤滑保養(yǎng)

對于機械設(shè)備的運行而言,其中潤滑度對于機械設(shè)備的正常運行有著重要的作用,因此對于機械設(shè)備的運行尤其是化工機械設(shè)備在正常的運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)當(dāng)保證其關(guān)鍵部位的潤滑度,避免機械設(shè)備在運行的過程中摩擦力過大,如果機械的工作部分摩擦力過大不僅會對機械造成損傷,還會對生產(chǎn)的化工設(shè)備的質(zhì)量造成影響。在對潤滑油進行相應(yīng)的處理的時候,應(yīng)當(dāng)注意不同部位所需要用到的潤滑油的型號和程度不同。因此在對機械進行潤滑的時候,應(yīng)注意專油專用,避免出現(xiàn)混合的情況。同時對于機械部位的潤滑而言由于長時間的機器工作,就有可能造成某些部位的油漬沉淀,對這些部分進行及時的維護清理以保證整個化工機械的正常運行。

(二)化工機械的防腐與養(yǎng)護

對于化工機械在使用中而言,由于運輸化工原料其主要接觸的一些化工原料機本身例如腐蝕性,所以對于化工機械的使用應(yīng)注意其在使用過程中的防腐處理。其中主要包括以下幾點處理方式:第一,在使用的化工機械原料中對其添加緩蝕劑,避免化工原料在使用過程中對其造成腐蝕。第二,根據(jù)實際的使用情況,對化工機械進行相應(yīng)的防腐處理。對于這點,化工機械在實際的使用過程中,應(yīng)當(dāng)根據(jù)實際的工作情況進改,化工機械的材料和結(jié)構(gòu)更適合于其工作。對于化工機械的養(yǎng)護應(yīng)當(dāng)避免長時間的工作,使得化工機械在工作中出現(xiàn)疲勞情況。也正是基于這個情況,在化工機械的防腐養(yǎng)護中更要注意避免化工機械的長時間運轉(zhuǎn),同時對化工機械在空閑時進行相應(yīng)的防腐養(yǎng)護處理。主要方法包括對化工機械相應(yīng)部位的清洗,對化工機械的防護層進行修補從而使得化工機械能夠正常的工作。

(三)化工機械的日常維護與定期保養(yǎng)

在化工機械的時間運行過程中應(yīng)當(dāng)對其進行日常的維護和定期的保養(yǎng)。其中日常維護主要包括在化工機械的啟動前和關(guān)閉后,對化工機械的關(guān)鍵部位進行相應(yīng)的檢查。主要磨損部位的磨損件進行檢查和更換,以及在日常維護中對其添加潤滑油使得化工機械能夠正常的運轉(zhuǎn)。對于化工機械的日常維護而言是延長化工機械使用壽命和工作效率的關(guān)鍵措施。

而對于化工機械的定期保養(yǎng)而言,其中根據(jù)化工機械保養(yǎng)的級別分為例行保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。其中在對化工機械進行例行保養(yǎng)的時候,融入到日常的維護中來,對化工機械進行簡單的磨損件的檢查和潤滑油的添加。使得化工機械能夠正常工作。而對于化工機械的一級保養(yǎng)而言,主要是對化工機械內(nèi)部控制和相應(yīng)的關(guān)鍵部位進行更換的檢查。避免在這個過程中出現(xiàn)相應(yīng)的問題使工作的停止。因此在進行一級保養(yǎng)的時候,同時應(yīng)當(dāng)對化工機械進行正常工作的檢查同時對化工機械內(nèi)部進行清洗。在化工機械的二級保養(yǎng)中是基于一級保養(yǎng)的條件下進行相應(yīng)的保養(yǎng)就需要對化工機械進行拆卸,在拆卸的過程中對化工機械的內(nèi)部零件進行檢查。對于一些磨損過重或者不能正常工作的零件,應(yīng)當(dāng)予以更換處理。

四、結(jié)束語

本文探討了化工企業(yè)對化工機械的一些管理方面的技術(shù)和維修保養(yǎng)的技術(shù),提出了要做到對相關(guān)人員進行培訓(xùn),進行科學(xué)化、規(guī)范化、合理化的管理化工機械設(shè)備,并在每天上班前以及下班后對化工機械加注潤滑油并對易磨損部位檢查。通過這些管理技術(shù)能夠有效地提高化工機械運行時的穩(wěn)定性,保障整個化工企業(yè)生產(chǎn)的效率。

參考文獻:

[1]王凱,江中波.化工機械設(shè)備管理及維修保養(yǎng)技術(shù)[J].才智,2012(2):78.

[2]王振興,趙淑榮.淺析化工機械設(shè)備管理與維修保養(yǎng)[J].工程技術(shù):文摘版,2016(12):00306-00306.

(作者單位:延長石油集團油氣勘探公司延長氣田采氣一廠)

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