覃香梅

[摘要]文章主要分析了鋁加工行業(yè)生產(chǎn)交期的相關(guān)流程和存在的問題，對生產(chǎn)過程中如何保證交期和對產(chǎn)品交期的跟蹤進(jìn)行了描述。以廣西南南鋁加工有限公司生產(chǎn)交期跟蹤系統(tǒng)的應(yīng)用為研究樣板，提出實(shí)現(xiàn)從銷售下單到產(chǎn)品入庫整個(gè)生產(chǎn)過程中交期跟蹤的解決方法，并詳細(xì)介紹了交期跟蹤系統(tǒng)的技術(shù)特點(diǎn)、使用范圍、系統(tǒng)功能、架構(gòu)設(shè)計(jì)等詳細(xì)情況。

[關(guān)鍵詞]交期跟蹤；信息系統(tǒng)；移動APP

一、鋁加工行業(yè)貨物交期存在的問題及原因分析

廣西南南鋁加工有限公司是以航空鋁合金生產(chǎn)技術(shù)為依托，交通運(yùn)輸產(chǎn)品為主導(dǎo)，致力于為航空航天、軌道交通、汽車車輛、船舶、電子電器、建筑、工模具等行業(yè)提供品質(zhì)卓越的產(chǎn)品和服務(wù)的大型鋁加工生產(chǎn)企業(yè)。公司擁有熔鑄、擠壓型材、中厚板和冷軋四大制造中心，獨(dú)立研發(fā)檢測中心和物流中心，配備國際領(lǐng)先的鋁合金生產(chǎn)、加工和檢測設(shè)備，以先進(jìn)、完整、獨(dú)立的生產(chǎn)和物流系統(tǒng)，年產(chǎn)20萬噸，產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于市場，客戶涉及航天、軍工等多個(gè)領(lǐng)域且面向國內(nèi)外。

隨著市場的競爭日益加劇和市場全球化的不斷發(fā)展，在企業(yè)訂單量日益增多的情況下，準(zhǔn)時(shí)交貨，縮短供應(yīng)鏈整體周期，是公司贏得用戶占領(lǐng)市場的關(guān)鍵因素，如何能保證交期、準(zhǔn)確跟蹤交期成為了公司目前最為重視的問題。

自業(yè)務(wù)部門接收訂單起，各部門就應(yīng)做好訂單的評審及確認(rèn)工作，并下達(dá)生產(chǎn)物流部門排產(chǎn)，做好生產(chǎn)過程全程跟蹤，確保按時(shí)交付，避免因各種原因?qū)е卵悠诮回浂斐山?jīng)濟(jì)損失等不良后果。然而由于鋁加工行業(yè)自身的一些特點(diǎn)，例如訂單規(guī)格多、合金品種多、訂量小，工藝復(fù)雜，工序較多，生產(chǎn)周期長等特點(diǎn)，導(dǎo)致交期不能很好地把控。公司通過做好交貨預(yù)測、產(chǎn)能分析、生產(chǎn)計(jì)劃、物料跟蹤、運(yùn)輸保證等多方面措施，來確保按期交貨。整個(gè)交期過程中占比最高的生產(chǎn)環(huán)節(jié)和物料跟蹤，如果僅依靠人工跟蹤處理，是無法有效地提高交期的準(zhǔn)確性和準(zhǔn)時(shí)性的。必須要通過數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的信息系統(tǒng)來處理和解決這一難題。

二、鋁加工行業(yè)交期跟蹤系統(tǒng)建立的必要性及作用

（一）建立交期跟蹤系統(tǒng)的必要性

客戶的訂單生產(chǎn)情況如果僅依靠人工跟蹤處理，通過電話或到機(jī)臺去查閱生產(chǎn)信息才能了解訂單的生產(chǎn)狀態(tài)，這種方式效率較低，容易出現(xiàn)數(shù)據(jù)不及時(shí)不準(zhǔn)確，數(shù)量錯(cuò)誤等問題，導(dǎo)致生產(chǎn)流程時(shí)效不可控，交期管理混亂。相比之下各種紙質(zhì)單據(jù)數(shù)量巨大，關(guān)聯(lián)性不強(qiáng)，往往要查詢物料在其中一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的情況，需要單獨(dú)查找相應(yīng)機(jī)臺的數(shù)據(jù)，查詢難度大，而且物料經(jīng)過的所有工序的計(jì)劃和生產(chǎn)情況難以追溯，也不利于后期管理，統(tǒng)計(jì)分析不方便。通過交期跟蹤系統(tǒng)，可以自動對訂單（按批次）的生產(chǎn)狀況進(jìn)行跟蹤，使內(nèi)部生產(chǎn)部門、物流部門、銷售部門可以對生產(chǎn)情況進(jìn)行跟蹤查詢，外出洽談業(yè)務(wù)的領(lǐng)導(dǎo)乃至客戶都可以通過相關(guān)網(wǎng)站或手機(jī)APP等工具方便準(zhǔn)確地對產(chǎn)品的生產(chǎn)狀態(tài)進(jìn)行查詢，提高交期跟蹤的效率與準(zhǔn)確率，降低人工工作強(qiáng)度，減少人工跟單的錯(cuò)誤。還可以設(shè)置提醒功能，對于狀態(tài)超時(shí)的訂單和批次，系統(tǒng)自動提示并顯示，對交期異常進(jìn)行反饋并統(tǒng)計(jì)，提高管理的精確性。

（二）交期跟蹤系統(tǒng)的作用

傳統(tǒng)的交期跟蹤和管理方式以人為主體操作，就算各級人員投入了大量的時(shí)間和精力，采用最優(yōu)化的交期管控方法，然而人的能力是有限的，所以難免會出現(xiàn)失誤，想要大幅提升效率也是較難的。而以信息化為手段，以網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)，以智能系統(tǒng)為工具，通過交期跟蹤系統(tǒng)來管控交期，把大量的數(shù)據(jù)、繁瑣的計(jì)算、復(fù)雜的流程運(yùn)用計(jì)算機(jī)處理，從中發(fā)揮人和計(jì)算機(jī)技術(shù)的最大潛力，促進(jìn)企業(yè)管理水平的提升，減少延遲交期與提前產(chǎn)出的比例，降低交期成本，為企業(yè)創(chuàng)造極大的效益。同時(shí)信息技術(shù)還使得精確計(jì)算交期，精益改善交期成為可能。交期跟蹤系統(tǒng)成為了企業(yè)信息化建設(shè)中重要的一環(huán)，讓企業(yè)在客戶中獲得更好的口碑，在競爭中占據(jù)更大的優(yōu)勢，極大地提升了企業(yè)的核心競爭力。

三、鋁加工行業(yè)交期跟蹤系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與運(yùn)用

（一）業(yè)務(wù)流程

廣西南南鋁加工有限公司客戶訂單主要分為三類：熔鑄產(chǎn)品、擠壓產(chǎn)品、軋制產(chǎn)品。訂單有定量小，品種規(guī)格多、工藝復(fù)雜等特點(diǎn)。特別是軋制產(chǎn)品，工藝比較復(fù)雜，生產(chǎn)路線和周期較長，物流和銷售人員對該類產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤以及交期管理依靠人工現(xiàn)場或電話溝通，效率較低、數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確不及時(shí)、甚至出現(xiàn)批次卡丟失的現(xiàn)象，批次卡丟失意味著生產(chǎn)數(shù)據(jù)和質(zhì)量信息丟失，后果非常嚴(yán)重。因此，物流人員首先提出對軋制產(chǎn)品的交期跟蹤需求。由于熔鑄生產(chǎn)坯料過程沒有批次卡，不能跟蹤到物料，因此交期跟蹤按照爐次、鑄次和鑄錠進(jìn)行管理。

目前人工交期跟蹤的業(yè)務(wù)流程描述：1.銷售人員接到客戶訂單，經(jīng)過評審后整理成訂單合同下發(fā)到物流；2.物流計(jì)劃員接收銷售部門下發(fā)的客戶訂單并制定生產(chǎn)計(jì)劃之后，按照工藝部門制定的生產(chǎn)工藝路線制作產(chǎn)品批次卡，并按照計(jì)劃和交期依次下發(fā)給各車間計(jì)劃員；3.車間計(jì)劃員安排機(jī)臺計(jì)劃，將批次卡下發(fā)到相應(yīng)生產(chǎn)機(jī)臺；4.操作手根據(jù)批次卡工藝路線將物料和批次卡一起提交到下一道工序依次生產(chǎn)，并在批次卡上反饋實(shí)際生產(chǎn)信息，包括產(chǎn)出和質(zhì)檢結(jié)果等。若上一道工序生產(chǎn)完成后，下一道工序超過一定期限還未完成，則計(jì)劃員督促生產(chǎn)，并查找延誤原因、評估交期是否受影響。

計(jì)劃員了解各批次最新生產(chǎn)進(jìn)度，將進(jìn)度和機(jī)臺反饋的信息匯總至訂單跟蹤表；物流計(jì)劃員將相同訂單各批次物料的跟蹤信息匯總到訂單跟蹤表，反饋給銷售，做出交期調(diào)整。

（二）使用人員

根據(jù)以上需求描述，系統(tǒng)涉及的用戶主要包括銷售人員、物流計(jì)劃員、車間計(jì)劃員、車間機(jī)臺操作手、生產(chǎn)工程師、車間經(jīng)理、高層管理人員等。

銷售人員對客戶訂單數(shù)據(jù)進(jìn)行錄入，查詢訂單所有批次實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度的匯總，接收訂單延期時(shí)長和延期原因的消息；物流計(jì)劃員進(jìn)行銷產(chǎn)轉(zhuǎn)化，錄入批次卡信息，查詢批次卡生產(chǎn)進(jìn)度，接收各工序生產(chǎn)情況和延期警報(bào)消息，確認(rèn)訂單延期時(shí)長和延期原因，督促生產(chǎn)；機(jī)臺操作手接收生產(chǎn)指令和批次卡，實(shí)時(shí)錄入物料的實(shí)際生產(chǎn)信息；車間計(jì)劃員，接收各工序生產(chǎn)情況和延期警報(bào)消息，確認(rèn)訂單延期時(shí)長和延期原因，督促生產(chǎn)；生產(chǎn)工程師、車間經(jīng)理可查詢各訂單各批次實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度，接收工序延期警報(bào)消息，接收訂單延期時(shí)長和原因的消息，督促生產(chǎn)；高層管理人員可查詢訂單實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度的匯總，接收訂單延期時(shí)長和原因的消息。也可將部分信息提供給客戶查詢。endprint

（三）系統(tǒng)功能

為準(zhǔn)確體現(xiàn)公司生產(chǎn)交期的信息傳送，及時(shí)準(zhǔn)確地收集生產(chǎn)狀態(tài)并反饋，按照公司業(yè)務(wù)流程，從方便工作、方便客戶、提高效率、簡化流程的角度出發(fā)，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)如下功能模塊：

功能1：客戶訂單錄入

描述：客戶訂單信息錄入（可通過拖拉拽的方式直接導(dǎo)入）、查詢、修改、刪除。

數(shù)據(jù)包括合同號、客戶、合金、狀態(tài)、訂單量、交期等。

功能2：批次卡錄入

描述：批次卡信息錄入（可通過拖拉拽的方式導(dǎo)入）、對多個(gè)訂單組合批次卡、查詢、修改、刪除、下發(fā)、撤銷下發(fā)；判廢及工藝待定的處理；批次卡改向?yàn)槠渌蛻簟?/p>

數(shù)據(jù)包括批次號、產(chǎn)品規(guī)格、重量、工藝路線、合同號等。

功能3：生產(chǎn)狀態(tài)更新

描述：各機(jī)臺錄入物料生產(chǎn)產(chǎn)出信息、質(zhì)量異常信息；可查詢歷史生產(chǎn)信息。

數(shù)據(jù)包括批次號、工序、生產(chǎn)日期、合金、熱處理狀態(tài)、規(guī)格、重量、該工序的特殊數(shù)據(jù)、記錄人、制造中心、備注等。

功能4：綜合查詢

描述：各個(gè)批次生產(chǎn)進(jìn)度數(shù)據(jù)可通過合同號、生產(chǎn)訂單號、客戶名稱、批次號、交期、產(chǎn)品類型、產(chǎn)品規(guī)格等多種條件綜合查詢，查詢結(jié)果可生成各部門需要的報(bào)表，或?qū)С鰁xcel表供有需求的人員進(jìn)行二次匯總；形成超期批次報(bào)表，使用高亮提醒；客戶訂單生產(chǎn)進(jìn)度匯總數(shù)據(jù)查詢、導(dǎo)出excel表、已延期訂單高亮提醒。

批次卡生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤數(shù)據(jù)包括產(chǎn)品規(guī)格、重量、批次號、工藝路徑、合金、狀態(tài)、客戶、合同號、經(jīng)過每道工序的生產(chǎn)完成日期、是否完成、備注、交期等。

客戶訂單生產(chǎn)進(jìn)度匯總數(shù)據(jù)包括合同號、客戶、合金、訂單量、當(dāng)前停留在各道工序的物料重量、是否延期、重量合計(jì)等。

功能5：超期提醒

描述：物料上一道工序完成后，下一道工序若超過一個(gè)固定期限（如24小時(shí)，根據(jù)各工序的情況設(shè)置）還未完成，則發(fā)送提醒消息給車間計(jì)劃員、物流計(jì)劃員及生產(chǎn)工程師；計(jì)劃員根據(jù)工序超期提醒判定該訂單是否延期，若確認(rèn)延期，則反饋延期時(shí)長和延期原因信息到系統(tǒng)并發(fā)送給相關(guān)人員；已確認(rèn)延期的訂單消息發(fā)送到銷售人員、車間經(jīng)理、高層管理人員。

（四）系統(tǒng)云平臺架構(gòu)設(shè)計(jì)

客戶訂單和批次卡信息的錄入多為銷售和生產(chǎn)物流管理人員操作，PC端操作錄入即可，各工序節(jié)點(diǎn)的生產(chǎn)狀態(tài)更新由現(xiàn)場的生產(chǎn)工人操作，需要PC或移動APP端兩種方式均可以錄入，綜合查詢需要PC端實(shí)現(xiàn)所有數(shù)據(jù)瀏覽和特定字段組合查詢、移動APP端實(shí)現(xiàn)按批次號或客戶訂單號查詢功能，超期提醒需要實(shí)現(xiàn)PC端和移動APP端消息同時(shí)推送。

移動APP端可接收云平臺存儲的訂單交期數(shù)據(jù)，接收超期提醒消息，實(shí)現(xiàn)云端存儲、查詢、發(fā)送數(shù)據(jù)、云推送消息的功能。

由于系統(tǒng)有云存儲和移動APP的需求，根據(jù)綜合調(diào)研結(jié)果，如果租用公有云（IAAS或PAAS），則系統(tǒng)（SaaS）直接在上面部署，通過互聯(lián)網(wǎng)訪問；如果是自建私有云，則是在自己的云服務(wù)器上部署，不管采用哪種云部署方式，系統(tǒng)整體架構(gòu)一致。

1.客戶端

用戶可通過多種終端、臺式機(jī)、筆記本、智能手機(jī)等設(shè)備訪問系統(tǒng)，隨時(shí)隨地進(jìn)行數(shù)據(jù)查詢、接收消息提醒；業(yè)務(wù)的管理主要通過PC設(shè)備進(jìn)行操作。

2.應(yīng)用中心

作為系統(tǒng)核心，包括公司所有用戶的前端業(yè)務(wù)交互設(shè)計(jì)，面向管理人員的移動APP應(yīng)用，通過手機(jī)端進(jìn)行數(shù)據(jù)查詢與展示、消息的實(shí)時(shí)提醒，提高企業(yè)數(shù)據(jù)信息的及時(shí)性與透明度。

面向業(yè)務(wù)操作人員的PC設(shè)備系統(tǒng)業(yè)務(wù)平臺，可以同時(shí)進(jìn)行信息導(dǎo)入、查詢、訂單管理、批次卡管理、工序?qū)氲裙δ懿僮?，搭建管理人員與基層的信息橋梁，降低各部門不同崗位人員的信息溝通成本，提高信息流轉(zhuǎn)效率，加強(qiáng)對基層操作員的管控。

應(yīng)用中心系統(tǒng)主要包括以下模塊：銷售模塊（訂單管理、改單申請，訂單查詢等）、物流模塊（建立批次卡、組合批次卡、批次卡管理、改單審批等）、計(jì)劃和生產(chǎn)模塊（工藝編制、計(jì)劃下發(fā)、生產(chǎn)錄入、質(zhì)量管理等）、綜合查詢、數(shù)據(jù)導(dǎo)出、移動APP消息提醒、用戶權(quán)限管理等。

3.支撐平臺

首先需要交期跟蹤系統(tǒng)的開發(fā)部署平臺，包括集成開發(fā)系統(tǒng)、發(fā)布管理系統(tǒng)、測試系統(tǒng)的開發(fā)環(huán)境，支持企業(yè)級應(yīng)用和部署。

運(yùn)營管理和運(yùn)行支撐平臺提供運(yùn)營支撐管理、用戶管理、結(jié)構(gòu)化的數(shù)據(jù)存儲、業(yè)務(wù)并發(fā)處理、數(shù)據(jù)安全、通訊安全等支持。

另外還需要支持以上系統(tǒng)開發(fā)和運(yùn)行的公共服務(wù)資源，包括云存儲服務(wù)、移動網(wǎng)關(guān)服務(wù)、IPv4網(wǎng)關(guān)服務(wù)、云監(jiān)控服務(wù)等。

支撐上層應(yīng)用的運(yùn)行環(huán)境需要Web服務(wù)、組件服務(wù)、日志和事務(wù)管理。

[責(zé)任編輯：龐芳洲]endprint