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水輪發(fā)電機(jī)組調(diào)試及試運(yùn)行總結(jié)

2017-09-18 02:38:36張效賢王志會(huì)
中國設(shè)備工程 2017年17期
關(guān)鍵詞:調(diào)速器導(dǎo)葉停機(jī)

張效賢,王志會(huì)

(中國水利水電第八工程局有限公司,湖南 長(zhǎng)沙 410004)

水輪發(fā)電機(jī)組調(diào)試及試運(yùn)行總結(jié)

張效賢,王志會(huì)

(中國水利水電第八工程局有限公司,湖南 長(zhǎng)沙 410004)

水電站的主要設(shè)備分為主機(jī)和輔助設(shè)備兩大類;其中主機(jī)主要是指水輪發(fā)電機(jī)組,輔助設(shè)備(簡(jiǎn)稱輔機(jī))主要是指主機(jī)的測(cè)量、控制和保護(hù)等裝置,主要包括各類互感器、水輪機(jī)調(diào)速器及管路裝置、發(fā)電機(jī)勵(lì)磁保護(hù)裝置和消防保護(hù)置等;水輪機(jī)調(diào)速器簡(jiǎn)稱調(diào)速器是電站重要的輔機(jī),主要用于控制水輪機(jī)轉(zhuǎn)速和出力,同時(shí)保護(hù)其安全、穩(wěn)定運(yùn)行。水輪機(jī)組基本工作參數(shù)有水頭H、流量Q、轉(zhuǎn)速n、功率P和效率η。

機(jī)組;調(diào)試;負(fù)荷

1 成立調(diào)試組織機(jī)構(gòu)

每個(gè)電站水輪機(jī)組的調(diào)試組織機(jī)構(gòu),一般分為試運(yùn)行和系統(tǒng)調(diào)試工作,成立調(diào)試組委員會(huì),對(duì)調(diào)試工作進(jìn)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮,要在調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)下設(shè)立項(xiàng)目部、試運(yùn)行指揮部、機(jī)組充水啟動(dòng)試運(yùn)等,負(fù)責(zé)完成調(diào)試機(jī)組的資料,按批準(zhǔn)的調(diào)試大綱,在調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮下完成調(diào)試工作。負(fù)責(zé)調(diào)試中的測(cè)試、記錄、結(jié)果分析和調(diào)試報(bào)告的編寫,以及接線、改線、操作、維護(hù)、保養(yǎng)、缺陷處理等工作。我項(xiàng)目部按接入系統(tǒng)調(diào)試大綱要求,在系統(tǒng)調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮下,參加完成電站電力系統(tǒng)調(diào)試工作。

2 水輪機(jī)發(fā)電機(jī)組調(diào)試及時(shí)運(yùn)行的內(nèi)容

水輪發(fā)電機(jī)組是利用水的勢(shì)能,轉(zhuǎn)變成機(jī)組的動(dòng)能,再轉(zhuǎn)變成電能,供人們?cè)谏詈蜕a(chǎn)中使用。由于人們?cè)谏a(chǎn)生活中,對(duì)電氣設(shè)備的供電安全可靠及電網(wǎng)電能質(zhì)量的要求十分嚴(yán)格,我國電網(wǎng)的額定使用頻率為50Hz,而我國電網(wǎng)允許的頻率偏差為±0.2Hz。因此,要不斷地調(diào)節(jié)水輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)速來改變機(jī)組的頻率,維持機(jī)組的額定工況,就要由調(diào)速器不斷改變導(dǎo)葉關(guān)開度,調(diào)節(jié)過機(jī)流量,來達(dá)到調(diào)試目的。機(jī)組調(diào)試分為無水調(diào)試和有水調(diào)試。調(diào)速器是水論發(fā)電機(jī)組重要輔助設(shè)備,它與主機(jī)的一次及二次回路和計(jì)算機(jī)輔助監(jiān)控系統(tǒng)組合,完成機(jī)組的開停機(jī)、增減負(fù)荷、事故停機(jī)等。

2.1 無水調(diào)試

無水調(diào)試是水輪發(fā)電機(jī)組總裝機(jī)的最后階段。主要工作內(nèi)容有整個(gè)機(jī)組的清掃檢查撿漏消缺,三部油槽的注油、高壓油頂起的調(diào)試及導(dǎo)葉(槳葉)開關(guān)時(shí)間的調(diào)試等項(xiàng)目,常見問題機(jī)組導(dǎo)葉和槳葉不動(dòng)或彈性動(dòng)作。

在機(jī)組調(diào)試中經(jīng)常遇到調(diào)速器油壓正常,機(jī)組導(dǎo)葉和槳葉不動(dòng)作或者彈性動(dòng)作的現(xiàn)象。有可能出現(xiàn)的幾

種狀況。

(1)機(jī)組油壓管路的空氣太多導(dǎo)致油的壓強(qiáng)不夠,致使導(dǎo)葉和槳葉不能動(dòng)作。處理方法:多次開關(guān)閉控制導(dǎo)葉和槳葉的電磁閥,排空油管里面的空氣。

(2)由于機(jī)組的管路里面含有雜質(zhì),導(dǎo)致機(jī)組控制導(dǎo)葉和槳葉的電磁閥堵塞。處理方法:拆下并打開電磁閥,用酒精或汽油清洗。導(dǎo)葉關(guān)閉正常但不能實(shí)現(xiàn)分段關(guān)閉延時(shí),一般是因?yàn)榉侄侮P(guān)閉電磁閥堵塞不能復(fù)歸,需要清洗電磁閥或更換好的電磁閥。

2.2 水輪發(fā)電機(jī)組試運(yùn)

試運(yùn)行試驗(yàn)內(nèi)容主要包括機(jī)組充水試驗(yàn)、機(jī)組首次啟動(dòng)和初步軸承溫升試驗(yàn)、機(jī)組過速試驗(yàn)、調(diào)速器空載試驗(yàn)、自動(dòng)開機(jī)至機(jī)組空轉(zhuǎn)及調(diào)速器參數(shù)初選、自動(dòng)開停機(jī)試驗(yàn)發(fā)電機(jī)短路升流試驗(yàn)、發(fā)電機(jī)升壓試驗(yàn)、定子接地試驗(yàn)、勵(lì)磁空載試驗(yàn)、主變沖擊試驗(yàn)、機(jī)組并網(wǎng)及甩負(fù)荷機(jī)組、72小時(shí)試運(yùn)行及28天考核運(yùn)行期。

(1)機(jī)組充水試驗(yàn)。機(jī)組充水試驗(yàn)包括尾水流道充水及進(jìn)水流道充水。首先,提起尾水閘門進(jìn)行充水,檢查尾水流道及進(jìn)水流道充水過程各部位檢漏情況,是否正常,是否發(fā)現(xiàn)較大滲漏處,機(jī)組密封情況是否良好,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。機(jī)組進(jìn)水流道充水,充水前檢查,確認(rèn)導(dǎo)葉在全關(guān)位置,接力器鎖定在投入狀態(tài)下,再打開進(jìn)水口閘門,開始充水,等充水完成檢查各壓力測(cè)點(diǎn)壓力值是否正常。正常后打開技術(shù)供水各個(gè)閥門,檢查是否有漏水,正常后進(jìn)行進(jìn)水口閘門試驗(yàn)。

(2)機(jī)組首次啟動(dòng)和初步軸承溫升試驗(yàn)。機(jī)組首次手動(dòng)開機(jī)試驗(yàn)?zāi)康脑谟跈z查機(jī)組安裝質(zhì)量、檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分間隙,檢驗(yàn)軸瓦間隙是否滿足要求,軸瓦溫升是否均勻,檢查各溫度傳感器、自動(dòng)裝置、水機(jī)保護(hù)裝置、控制回路正常工作情況。首次機(jī)滑行正常后將轉(zhuǎn)速調(diào)至25%,機(jī)組運(yùn)行正常后轉(zhuǎn)速調(diào)至50%,運(yùn)行正常后轉(zhuǎn)速至75%,運(yùn)行正常后轉(zhuǎn)速至100%,運(yùn)行正常。機(jī)組首次啟動(dòng)試驗(yàn)完成,進(jìn)行瓦溫實(shí)驗(yàn)如圖1。在進(jìn)行瓦溫穩(wěn)定試驗(yàn)運(yùn)行4小時(shí)過程中,檢查各部溫度監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)是否正常,檢測(cè)機(jī)組的擺度是否超標(biāo)。

圖1 瓦溫實(shí)驗(yàn)圖

(3)機(jī)組過速試驗(yàn)。過速試驗(yàn)?zāi)康臋z查機(jī)組各部間隙,安裝質(zhì)量,檢查各部瓦溫是否均勻、正常,檢驗(yàn)過速保護(hù)動(dòng)作定值,考察機(jī)組過速變化是否正常,達(dá)到全面檢查機(jī)械安裝制造質(zhì)量的目的。過速試驗(yàn)開始轉(zhuǎn)速由一般有100%—115%—120%—130%—140%—160%—162%機(jī)組過速后停機(jī),接力器鎖定投,如圖2。

(4)調(diào)速器空載試驗(yàn)機(jī)組過速試驗(yàn)。調(diào)速器空載試驗(yàn)?zāi)康模嚎蛰d試驗(yàn)分空載擾動(dòng)試驗(yàn)和空載擺動(dòng)試驗(yàn),空載擾動(dòng)試驗(yàn)?zāi)康氖菧y(cè)量水輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性,求得機(jī)組在空載狀態(tài)運(yùn)行時(shí)的最佳參數(shù)和臨近的調(diào)節(jié)參數(shù),從而使得調(diào)速器在調(diào)節(jié)過程中,既滿足動(dòng)態(tài)穩(wěn)定指標(biāo),又滿足調(diào)節(jié)過程中速動(dòng)性的要求。空載擺動(dòng)試驗(yàn)主要驗(yàn)證機(jī)組在調(diào)節(jié)空載參數(shù)下穩(wěn)定性的試驗(yàn),可以分為手動(dòng)擺動(dòng)試驗(yàn)和自動(dòng)擺動(dòng)試驗(yàn)。

(5)自動(dòng)開機(jī)至機(jī)組空轉(zhuǎn)與調(diào)速器參數(shù)初選。按照“調(diào)速器手動(dòng)空載頻率擺動(dòng)試驗(yàn)”手動(dòng)打開導(dǎo)葉接力器,使得機(jī)組頻率達(dá)到49.50~50.00Hz之間,穩(wěn)定3min之后將導(dǎo)葉操作切至“自動(dòng)”,設(shè)置調(diào)速器為“跟蹤頻給”工作方式,從觸摸屏上下發(fā)頻率給定值,頻率給定變化依次為4852Hz、5248Hz,觀察導(dǎo)葉開度與機(jī)頻的變化規(guī)律。修改“空載PID參數(shù)”,重復(fù)頻率給定值下發(fā),觀察參數(shù)調(diào)整后的導(dǎo)葉開度與機(jī)頻的變化規(guī)律,選取滿足超調(diào)量小、穩(wěn)定時(shí)間短要求的參數(shù)。試驗(yàn)結(jié)束,將頻率給定值改為50Hz。

設(shè)置好當(dāng)前水頭下的啟動(dòng)開度,調(diào)速器置“遠(yuǎn)方”、“自動(dòng)”,待監(jiān)控系統(tǒng)流程執(zhí)行到啟動(dòng)調(diào)速器時(shí),開始記錄導(dǎo)葉,見表1。

(6)發(fā)電機(jī)短路升流試驗(yàn)。試驗(yàn)?zāi)康臋z查勵(lì)磁系統(tǒng)功能、發(fā)電機(jī)定轉(zhuǎn)子繞組、CT回路以及發(fā)電機(jī)電流保護(hù)是否正確可靠。試驗(yàn)過程主要包括發(fā)電機(jī)出口開關(guān)柜短路銅排連接,開機(jī)準(zhǔn)備接力器鎖定,進(jìn)行開機(jī)它勵(lì)電源投開、它勵(lì)電源投入/退出。勵(lì)磁投入,升流試驗(yàn)開始升流至10%—25% —50%—75%—100%,減至0滅磁,下停機(jī)令撤除短路銅排。

開度和機(jī)組頻率的變化規(guī)律,完成自動(dòng)開停機(jī)試驗(yàn),如圖3。

(7)發(fā)電機(jī)升壓試驗(yàn)。發(fā)電機(jī)升壓試驗(yàn)?zāi)康脑谟跈z查勵(lì)磁系統(tǒng)功能、發(fā)電機(jī)定轉(zhuǎn)子繞組、PT回路以及發(fā)電機(jī)電壓保護(hù)是否正確可靠。升壓過程,檢查機(jī)組振動(dòng)、擺度、定子基座振動(dòng)無明顯變化,機(jī)組定子鐵芯水平振動(dòng),升壓至75%開始隨著定子電壓增大而增大,升壓至100%,定子鐵芯水平、垂直振動(dòng)有無明顯變化。

(8)定子接地試驗(yàn)。發(fā)電機(jī)定子一點(diǎn)接地試驗(yàn) 斷滅磁開關(guān),準(zhǔn)備發(fā)電機(jī)單相接地試驗(yàn),掛接地線, 合滅磁開關(guān),開始發(fā)電機(jī)定子一點(diǎn)接地試驗(yàn)。

(9)勵(lì)磁空載試驗(yàn)及機(jī)組自動(dòng)開停機(jī)試驗(yàn)。試驗(yàn)?zāi)康氖菣z查調(diào)節(jié)勵(lì)磁系統(tǒng)參數(shù),檢驗(yàn)勵(lì)磁系統(tǒng)調(diào)節(jié)能力、抗擾動(dòng)能力、響應(yīng)速度,機(jī)組監(jiān)控的性能。

(10)機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)。試驗(yàn)?zāi)康氖强疾鞕C(jī)組帶負(fù)荷能力,甩負(fù)荷后調(diào)速器調(diào)節(jié)能力。試驗(yàn)過程負(fù)荷加載至25 甩負(fù)荷 、負(fù)荷加載至50%、甩負(fù)荷加載至75%甩負(fù)荷、負(fù)荷加載至100%甩負(fù)荷。

表1 自動(dòng)開機(jī)停機(jī)試驗(yàn)

圖2 機(jī)架軸向振動(dòng)1X分量 - 過程變化曲線圖

(11)帶負(fù)荷 調(diào)試器系統(tǒng)試驗(yàn)及72小時(shí)考核。試驗(yàn)?zāi)康臋C(jī)組在帶負(fù)荷情況下,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況增加或減少機(jī)組負(fù)荷,通過對(duì)機(jī)組所帶負(fù)荷擾動(dòng)后的調(diào)節(jié)過程的觀察和分析,找出可能達(dá)到的最佳調(diào)節(jié)過程,從而選擇在帶負(fù)荷時(shí)的最佳調(diào)節(jié)參數(shù),以滿足在帶負(fù)荷過程中,對(duì)調(diào)速系統(tǒng)速動(dòng)性和穩(wěn)定性的要求。之后停機(jī)檢查進(jìn)行72小時(shí)試運(yùn)行,及30天考核期,考核期間要做好相關(guān)性能參數(shù)的記錄,檢測(cè)水輪發(fā)電機(jī)組安裝的質(zhì)量。

圖3 短路升流曲線圖

3 結(jié)語

在調(diào)試運(yùn)行過程中,要根據(jù)水輪機(jī)組的類型,選擇最優(yōu)的機(jī)組調(diào)試方案調(diào)試,保證安全有效。本文使用湘航樞紐工程的調(diào)試圖片。

[1]程志剛.新編電氣工程手冊(cè),安徽文化音像出版社,2003.

[2]張勇傳.水電站運(yùn)行原理。北京:中國水利水電出版社,1998.

[3]張勇傳.水系統(tǒng)最控制.武漢:華中理工大學(xué)出版社,1993.

TV734.2

A

1671-0711(2017)09(上)-0201-03

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