□ 郭新燕 杜 超

戎鵬強：深孔鏜工崗位走出來的“大國工匠”

□ 郭新燕 杜 超

中央電視臺專題片《大國工匠》以“深管鏜孔，貫直人生”為題，對北重集團特種機械廠戎鵬強精湛的技藝和精益求精的工匠精神進行了深入的報道，使“戎鵬強”這個名字一下子火了。

不靠編程，沒有參照物，沒有犯錯空間，以“手”當“眼”鏜出合格產(chǎn)品，公差控制小于0.01毫米。能夠入選《大國工匠》，戎鵬強靠的不是運氣，而是33年如一日的付出和努力。

專注一技：給火炮炮管“打眼兒”

1983年，戎鵬強進入北重集團特種機械廠，成為一名深孔鏜工,主要負責對火炮身管內(nèi)膛進行精鏜。這是保證火炮直線度，確?；鹋诖驌艟鹊年P鍵工序，產(chǎn)品加工誤差精度均以頭發(fā)絲計算。

面對如此艱巨的挑戰(zhàn)，戎鵬強沒有退縮。雖然只有初中文化，但他刻苦學習理論知識，苦練基本功。學徒期間，他很少逛商場，但新華書店和舊書攤卻經(jīng)常去，他所關注的是那些深孔加工理論知識。為了練好基本功，他反復刃磨刀具，一點點摸索、試驗，四處求教，摸索掌握了高強度合金深孔加工技術，同時將深孔加工技術方面積累的經(jīng)驗、加工中容易出現(xiàn)的問題和解決技術方法撰寫成《中口徑火炮身管內(nèi)膛加工方法》內(nèi)部培訓資料，作為操作指南和帶徒標準。

工作至今，他出色完成了我軍各種口徑火炮加工任務，解決了加工變形、震動、出口偏等諸多技術難題，加工身管深度達到20萬米，為北重集團在國家重點試驗裝置加工拓展了廣闊的空間，也為國防建設做出了不可估量的貢獻，為表彰他為我國工程技術事業(yè)做出的突出貢獻，2011年，他被國務院授予政府特殊津貼。

敢為人先：練就“超長徑比身管”加工絕技

2012年，一個航天航空發(fā)射試驗裝置的關鍵部件訂單“在全國轉(zhuǎn)了幾圈無人敢接”——在長8米的鋼質(zhì)圓棒料上打一個孔徑28毫米的通孔，通孔只有人的大拇指粗細，而加工深度卻有三層樓高。

管體孔深長度與孔徑長度之比大于100倍的圓柱孔被稱為超長徑比深孔，而該產(chǎn)品的長徑比卻達到了300倍。由于加工難度極大、精度極高，該產(chǎn)品只有極少數(shù)國家能生產(chǎn)，不但價格十分昂貴，而且禁止對中國銷售，這項技術屬于國內(nèi)的空白。

超長小孔徑身管加工，由于管體孔徑小，加工時根本看不到刀具在零件內(nèi)部的切削狀況，常年的細心積累，戎鵬強練就了以“手”當“眼”的絕活兒：只要用手握住刀桿，通過感受刀頭的震動，他就能對加工進度做到心中有數(shù)。

根據(jù)這一情況，他總結(jié)了“摸、聽、看、量”四字訣--“摸”，就是根據(jù)摸刀桿判斷刀在行走時的狀態(tài)；“聽”就是聽機床發(fā)出的聲音和硫化油流動的聲音，判斷機床運轉(zhuǎn)是否正常；“看”就是要看鐵屑的形狀和電流表的讀數(shù)；“量”就是測量刀桿每分鐘行走的距離。

加工過程中，由于孔徑小、刀桿細長，很容易造成刀頭震動、燒刀或者崩刃，有時戎鵬強干一天活兒，只能走刀六七十毫米，同時走刀過程中要反復測量加工內(nèi)孔的尺寸，有絲毫異常就要退刀從頭再來。但不服輸?shù)娜柱i強沒有放棄，用一年半的時間攻克了這一加工難題。這項技術的誕生打破了國際壟斷，填補了國內(nèi)深孔加工領域的空白，使戎鵬強成為掌握“超長徑比身管加工”絕技的中國第一人。

胸懷擔當：曾為企業(yè)挽回損失上百萬

身管是坦克炮塔上的關鍵部件，容不得有絲毫偏差。稍有不慎便可能出現(xiàn)身管質(zhì)量問題。一次，車間有7支未達到工藝要求的身管毛坯、半成品，修復難度非常大，稍有不慎就會導致工件報廢。正當領導和技術人員一籌莫展之際，戎鵬強主動請纓，接過了這個“燙手山芋”。他通過用光學窺膛儀細心觀察，找到了每一根身管質(zhì)量問題的部位和原因，根據(jù)問題的不同，有針對性地反復找正，通過“借料加工”、改變刀具角度等方法順利解決了合金刀片斷留在身管內(nèi)壁、內(nèi)膛環(huán)形刀傷、內(nèi)膛直徑大小不統(tǒng)一等問題，成功修復了全部7根身管，挽救了這批身管，為企業(yè)挽回經(jīng)濟損失近百萬元。

由于技藝精湛，戎鵬強曾被派往巴基斯坦，承擔生產(chǎn)線試制通線任務，巴方對中國的身管加工質(zhì)量非常滿意，但使用外國工裝進行試加工時卻出現(xiàn)了意外：由于刀體偏離軸線，造成炮膛直線度嚴重超差，如果繼續(xù)加工，將會導致炮口角嚴重超差報廢。

戎鵬強及時發(fā)現(xiàn)了這個問題，當機立斷停止加工。外方人員對于這個事故急得團團轉(zhuǎn)。戎鵬強沉著應對，積極策劃挽救方案。兩周時間里，他反復查找工裝在設計、技術上的缺陷，探討原因。挽救過程中，他對刀具進行了改進、精心研磨，緊緊地看著儀表指針，時刻緊握刀桿，掌握內(nèi)膛切削情況，隨時改變不同的操作方法，經(jīng)過4個小時的奮戰(zhàn)，成功修復了即將報廢的毛坯，質(zhì)量完全達到技術要求。外方人員連豎大拇指，直說：“中國專家OK！”

2015年，公司承擔了新型海軍裝備火炮身管加工任務，由于身管長達10米，加工難度大，戎鵬強主動接過了這個艱巨的任務。由于是新產(chǎn)品，加工使用的刀體工裝，加工時的切削深度、切削速度、轉(zhuǎn)速等關鍵參數(shù)都沒有，戎鵬強幾乎是從零起步，試制過程中嘗試用木導鍵刀體加工該產(chǎn)品，但造成加工精度差，加工效率低，而且出現(xiàn)錐孔，直線度超差，樣柱不通，達不到技術要求。當時技術團隊一籌莫展?？粗桓稌r間一天天臨近，戎鵬強冥思苦想加工方案。最難的時候，他曾連續(xù)一個月每天和技術人員攻關到凌晨1點，回家稍微閉一下眼，然后洗漱、吃早飯，又回到現(xiàn)場。經(jīng)過不懈努力，戎鵬強成功對工裝、刀具進行自制改造，解決了該產(chǎn)品精加工工序難點，并為所用的精鏜導片重新設計各種角度，使產(chǎn)品一次加工合格，同時自制刀體在加工中發(fā)揮了絕對優(yōu)勢，使加工的產(chǎn)品直線度、光潔度等主要指標得到保證，同時也提高了工作效率。

愛徒如子：把工時分給徒弟一半

這些年，戎鵬強培養(yǎng)出了一批又一批的高技能人才。帶出的16個徒弟中，有2名技師，13名高級工。工作中戎鵬強不僅傾囊相授，而且與每個徒弟都用心去相處。他現(xiàn)在帶的徒弟張杰以前是從事別的專業(yè)的，屬于門外漢，戎鵬強手把手地教。一開始，小張還不能獨立加工產(chǎn)品，收入不高，戎鵬強主動把工時分一半給他。談起此事，張杰總是感動不已：“我三年出徒，一千多天的時間，戎師傅總是不厭其煩地帶我，還把錢分我一半，我?guī)煾凳仟氁粋€。”

戎鵬強已經(jīng)50多歲了，現(xiàn)在正在把自己的手藝、訣竅進行整理，做好傳承。這幾年，有不少私企老板給戎鵬強開出高薪，但他都回絕了，他覺得自己掌握軍工技術就要服務國防，不能對不起企業(yè)的培養(yǎng)。