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煤矸石發(fā)電廠鍋爐結(jié)焦問題探討

2017-09-17 08:58宗廷權(quán)
科學(xué)與財(cái)富 2017年25期
關(guān)鍵詞:結(jié)焦經(jīng)濟(jì)性鍋爐

宗廷權(quán)

摘 要:鍋爐結(jié)焦對發(fā)電廠鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行非常不利。鍋爐的結(jié)焦問題是比較普遍存在的,結(jié)焦對鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性與安全性均帶來不利影響,嚴(yán)重的結(jié)焦會導(dǎo)致鍋爐被迫停爐,極大地影響鍋爐的安全性和經(jīng)濟(jì)性。

關(guān)鍵詞:鍋爐;結(jié)焦 ;停爐;安全性;經(jīng)濟(jì)性

引言

鍋爐結(jié)焦對發(fā)電廠鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行造成的危害是相當(dāng)嚴(yán)重的。其危害性隨結(jié)焦部位不同而異,如受熱面結(jié)焦以后會使傳熱減弱,工質(zhì)的吸熱量減少。為了維持鍋爐出力就必須供給更多的燃料,使得鍋爐的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性降低;爐膛水冷壁結(jié)焦會引起爐膛出口煙氣溫度升高和過、再熱器壁面超溫,甚至發(fā)生受熱面爆管的嚴(yán)重事故;噴燃器出口結(jié)焦會影響煤矸石氣流的正常流動狀態(tài)和爐內(nèi)燃燒過程,嚴(yán)重時結(jié)焦可能堵塞噴燃器出口,引起鍋爐滅火。此外,爐膛上部積大焦掉落時還可能砸壞下部的水冷壁、堵塞排渣口使鍋爐被迫停運(yùn)。

一、結(jié)焦的危害性

受熱面結(jié)焦后,使傳熱惡化排煙溫度升高,鍋爐熱效率下降;燃燒器出口結(jié)焦,造成氣流偏斜,燃燒惡化,有可能使機(jī)械未完全燃燒熱損化學(xué)未完全燃燒熱損失增大;使鍋爐通風(fēng)阻力增大,廠用電量上升,導(dǎo)致鍋爐熱效率下降。水冷壁結(jié)焦后,會使蒸發(fā)量下降;爐膛出口煙溫升高,蒸汽出口溫度升高,管壁溫度升高,以及通風(fēng)阻力的增大,有可能成為限制出力的因素,導(dǎo)致 鍋爐出力受到影響。結(jié)焦后過熱器處煙溫及汽溫均升高,嚴(yán)重時會引起管壁超溫;結(jié)焦往往是不均勻的,結(jié)果使過熱器熱偏差增大,對自然循環(huán)鍋爐的水循環(huán)安全性以及強(qiáng)制循環(huán)鍋爐的水冷壁熱偏差帶來不利影響;爐膛上部結(jié)焦塊掉落時,可能砸壞冷灰斗水冷壁管,造成爐膛滅火或堵塞排渣口,使鍋爐被迫停止運(yùn)行;除渣操作時間長時,爐膛漏入冷風(fēng)太多,使燃燒不穩(wěn)定甚至滅火, 影響鍋爐運(yùn)行的安全性。

二、防止和減少鍋爐結(jié)焦的措施

1、加強(qiáng)燃煤管理

電廠燃料供應(yīng)應(yīng)該符合鍋爐設(shè)計(jì)煤質(zhì)或接近設(shè)計(jì)煤質(zhì)的主要特性(灰分、灰熔點(diǎn)、水分、揮發(fā)分)。煤場存煤要按不同煤質(zhì)進(jìn)行分堆,根據(jù)實(shí)際煤質(zhì)情況配制入爐煤。有條件時,可摻燒其它不易結(jié)焦的煤種(但也要符合設(shè)計(jì)煤質(zhì)要求)。每天及時準(zhǔn)確地提供入爐煤的工業(yè)分析和灰熔點(diǎn),供運(yùn)行人員參考,以利鍋爐燃燒調(diào)整。

2、根據(jù)不同工況合理調(diào)整燃燒

對爐膛氧量的控制。量空系數(shù)代表的是爐內(nèi)實(shí)際進(jìn)入的風(fēng)量和理論上講應(yīng)該進(jìn)入的風(fēng)量這兩者間的比值,通常情況下用a(過量空氣系數(shù))來代表,在具體的燃燒中a則代表的是空氣的送入量,a和煙氣之中的含氧量具備有非常密切的關(guān)系。因此人們可以借助煙氣含氧量來對a有一定的了解,借助煙氣含氧量對a進(jìn)行控制。在對a控制工作時需要同時給予可靠性以及經(jīng)濟(jì)性一定的重視,隨著爐內(nèi)過??諝庀禂?shù)的增加,可以改變?nèi)剂吓c空氣的接觸和混合,有利于完全燃燒,使化學(xué)未完全燃燒損失和機(jī)械未完全燃燒損失降低。但是,當(dāng)過??諝庀禂?shù)過大時,則爐膛溫度的降低和燃燒時間的縮短,可能使不完全燃燒損失反而有所增加。而排煙帶走的熱損失則總是隨著過??諝庀禂?shù)的增大而增加,所以當(dāng)過??諝膺^大時,總的熱損失就要增加;若爐內(nèi)過??諝庀禂?shù)過小,則會使燃料燃燒不完全,造成煙氣中含有較多的一氧化碳等可燃?xì)怏w,降低了灰分的溶點(diǎn)因而引起水冷壁結(jié)渣。這將會導(dǎo)致鍋爐運(yùn)行惡化,嚴(yán)重時會被迫停爐,在燃油鍋爐中若風(fēng)量不足,將會引起二次燃燒。對風(fēng)量展開調(diào)節(jié)。鍋爐的風(fēng)量控制是通過送風(fēng)機(jī)進(jìn)口導(dǎo)向擋板調(diào)節(jié)的,爐內(nèi)包含的風(fēng)量包含有燃燒風(fēng)量,還有極少量的一些漏風(fēng),如果燃料量發(fā)生變化,那么送風(fēng)量必須進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。對風(fēng)量調(diào)節(jié)的方法是已過量空氣系數(shù)作為依據(jù),過量空氣系數(shù)如果最佳,那么鍋爐的實(shí)際燃燒效率也就最佳,工作人員可以借助對氧量偏置來調(diào)整氧量,從而實(shí)現(xiàn)風(fēng)量的增或者減。

三、鍋爐運(yùn)行的組織技術(shù)措施

確定煤矸石經(jīng)濟(jì)細(xì)度;確定不同負(fù)荷下的最佳過??諝庀禂?shù),調(diào)整一、二次風(fēng)率、風(fēng)速和風(fēng)煤配比,以及燃料風(fēng)、輔助風(fēng)的配比等,使煤矸石燃燒良好而不在爐壁附近產(chǎn)生還原性氣氛。避免火焰偏斜直接沖刷爐壁等等。鍋爐的運(yùn)行和操作,必須嚴(yán)格按運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定和燃燒調(diào)整試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行。嚴(yán)格按要求進(jìn)行鍋爐吹灰,保證受熱面清潔。鍋爐受熱面吹灰器必須完善投用,運(yùn)行各值必須嚴(yán)格按運(yùn)行規(guī)程對各受熱面進(jìn)行吹灰。值班人員應(yīng)加強(qiáng)對出灰情況的監(jiān)視和分析,每班要檢查冷灰斗是否有堵焦現(xiàn)象。運(yùn)行值班人員每班必須對鍋爐結(jié)焦情況進(jìn)行就地檢查一次,對于吹灰器清灰的盲區(qū)進(jìn)行人工除焦。發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重結(jié)焦情況,應(yīng)及時匯報(bào)、處理。要定期分析鍋爐運(yùn)行工況,對易結(jié)焦的燃煤要重點(diǎn)分析減溫水量的變化和爐膛出口溫度的變化規(guī)律,以及過熱器、再熱器管壁溫度變化的情況。發(fā)現(xiàn)鍋爐結(jié)焦嚴(yán)重時應(yīng)申請適當(dāng)降低負(fù)荷運(yùn)行和加強(qiáng)吹灰,如已采取降負(fù)荷運(yùn)行等措施仍無效時,應(yīng)立即匯報(bào)主管人員,申請停爐除焦;利用夜間低谷運(yùn)行周期性地改變鍋爐負(fù)荷,控制大量結(jié)焦、掉大焦。注意控制負(fù)荷率,防止負(fù)荷驟然大幅度變化,造成大塊焦渣從上部掉下打壞承壓部件。

四、結(jié)束語

通過對鍋爐結(jié)焦過程的分析以及電廠鍋爐運(yùn)行實(shí)際狀況的總結(jié),防止鍋爐結(jié)焦主要在于根據(jù)鍋爐設(shè)計(jì)煤種,保證爐膛合理的熱負(fù)荷;運(yùn)行中合理組織燃燒,在水冷壁面附近形成一道屏幕風(fēng),防止飛灰在水冷壁面上粘結(jié)。 加大人員技能培訓(xùn),保證電廠安全穩(wěn)定高效運(yùn)行。

參考文獻(xiàn):

[1]岑可法等譯著:《循環(huán)流化床鍋爐的設(shè)計(jì)與思考》.科學(xué)出版社出版發(fā)行

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[4]楊建華屈衛(wèi)東楊義波等:新鄉(xiāng)火電廠440t/h循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)特點(diǎn).中國電力出版社,2002

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[7] DG1025/18.3—Ⅱ9鍋爐運(yùn)行說明書

[8] DG1025/18.3—Ⅱ9燃燒設(shè)備說明書

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