徐明輝
(中國石化青島煉油化工有限責(zé)任公司公用工程單元,山東 青島 266500)
高效生物處理堿渣工藝在青島煉化的應(yīng)用
徐明輝
(中國石化青島煉油化工有限責(zé)任公司公用工程單元,山東 青島 266500)
介紹SKBR高效生物處理堿渣裝置的工藝原理及運(yùn)行情況,分析運(yùn)行過程中遇到的設(shè)備堵塞、腐蝕等問題,提出相應(yīng)解決措施,實(shí)現(xiàn)裝置穩(wěn)定運(yùn)行。
堿渣;高效生物處理;腐蝕;堵塞
青島煉化公司的雙脫堿渣廢水,主要是有機(jī)硫化物(如硫醇、硫醚、噻吩等)、硫化鈉、硫代硫酸鈉、游離堿等污染物的溶液,該股廢水排放量小但污染嚴(yán)重,污染物負(fù)荷大,如果直接排放至污水處理場將影響污水生化系統(tǒng)的正常運(yùn)行。青島煉化公司的堿渣生物處理裝置于2013年1月建成投用,設(shè)計(jì)處理能力1500 t/a,采用由韓國SK公司開發(fā)出的SKBR高效生物處理技術(shù),在傳統(tǒng)好氧生物工藝基礎(chǔ)上對(duì)廢水中的污染物成分進(jìn)行全面分析和模擬廢水環(huán)境條件,利用特效菌種,通過強(qiáng)化生物技術(shù)將好氧系統(tǒng)中專一性強(qiáng)、活性高的優(yōu)勢微生物進(jìn)行強(qiáng)化,將傳統(tǒng)生物法難以處理的高濃度、有毒堿渣廢水,比較經(jīng)濟(jì)地處理成低濃度、易生化處理廢水。
1.1 工藝流程
堿渣廢水高效生物處理裝置工藝流程如圖1所示。堿渣廢水從上游裝置用專門輸送管道輸送到堿渣儲(chǔ)罐集中儲(chǔ)存,再通過提升泵輸送至pH調(diào)節(jié)罐,廢水和濃硫酸在pH調(diào)節(jié)罐調(diào)節(jié)pH值后,自流至隔油罐,進(jìn)行充分的油水分離,然后自流進(jìn)入到SKBR生物反應(yīng)池,在SKBR生物反應(yīng)池中稀釋水和堿渣混合均勻,經(jīng)過微生物降解后,生物混合液自流到污泥沉淀罐,進(jìn)行泥水沉淀分離,上層溶液自流到出水罐儲(chǔ)存,再通過出水泵輸送到污水場繼續(xù)處理,下層濃縮污泥由污泥回流泵回流至SKBR生物反應(yīng)池;在夏季高溫季節(jié),啟動(dòng)換熱循環(huán)系統(tǒng),通過換熱循環(huán)泵抽取生物混合液,與循環(huán)冷水在板式換熱器中進(jìn)行熱交換,降溫后的生物混合液返回SKBR反應(yīng)池中。
生物強(qiáng)化器每周啟動(dòng)一次,啟動(dòng)前首先加入來自污泥回流泵的生物混合液,然后加入培養(yǎng)基,經(jīng)過培養(yǎng)后的生物混合液返回至SKBR生物反應(yīng)池中。
圖1 堿渣高效生物處理裝置工藝流程簡圖Fig.1 Schematic process of high-efficiency bio-treatment plant for alkali residue
1.2 工作原理
SKBR高效生物處理工藝由SKBR生物反應(yīng)池(特效菌種)+生物強(qiáng)化器+專用培養(yǎng)基+營養(yǎng)液組成,是在對(duì)廢水中的污染物成分進(jìn)行全面分析和模擬廢水環(huán)境條件的基礎(chǔ)上,針對(duì)性地配置適合降解特定污染物的微生物菌群(在啟動(dòng)初期一次性接種到SKBR生物反應(yīng)池中)和保持菌群活性所需要的營養(yǎng)液,并利用SK專利的生物強(qiáng)化器和專用培養(yǎng)基,篩選性地培養(yǎng)所需的優(yōu)勢菌種,確保有效微生物菌群在廢水生物處理過程中的優(yōu)勢地位和保持高活性,實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水中目標(biāo)污染物的充分生物降解,從而提高了廢水中污染物的可生物降解水平和廢水處理系統(tǒng)的處理效率。
1.3 技術(shù)特點(diǎn)
1)可以處理高濃度COD和有毒廢水。SKBR高效生物處理工藝COD的處理負(fù)荷是普通生物處理工藝的10倍以上,可以處理普通生物法不能處理的有毒廢水及高濃度廢水,對(duì)廢水中的污染物濃度、pH值、含鹽量等指標(biāo)的變化有很強(qiáng)的適應(yīng)能力。設(shè)計(jì)處理的堿渣廢水COD濃度達(dá)300 g/L。
2)處理費(fèi)用較低。該裝置2013年首次投入菌種1 t,約200萬元,菌種1次投入可長期使用。其他如強(qiáng)化基、營養(yǎng)液、濃硫酸的費(fèi)用及電耗、水耗等,合計(jì)運(yùn)行成本約295元/t。
3)操作簡單。由于工藝流程較為簡單,菌種適應(yīng)性較強(qiáng),控制范圍較寬,因此操作較為簡單,操作人員容易掌握。
4)處理效果較好。SKBR高效生物處理工藝系統(tǒng)相比傳統(tǒng)生物處理系統(tǒng)的生物馴化時(shí)間大大縮短,同時(shí)可以改善污泥沉淀性能,抑制污泥膨脹,增強(qiáng)系統(tǒng)抗沖擊負(fù)荷的能力,提高廢水處理系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
裝置已平穩(wěn)運(yùn)行4年,出水水質(zhì)能達(dá)到后續(xù)處理要求,是一種目前處理堿渣廢水較為理想的工藝。
表1 2016年堿渣原料水樣分析數(shù)據(jù) mg/LTable 1 Water Sample analysis data of alkali residue raw materials 2016
表2 2016年堿渣處理后出水水樣分析數(shù)據(jù) mg/LTable 2 Data of water samples after alkali residue treatment 2016
設(shè)計(jì)工況處理前堿渣廢水COD、揮發(fā)酚的濃度分別達(dá)到300,5 g/L,硫含量達(dá)到20 g/L;處理后凈化水的COD濃度在1 g/L以下,而揮發(fā)酚濃度在10 mg/L以下,硫化物濃度在5 mg/L以下。從表1~2數(shù)據(jù)可以看出:2016年1月至10月堿渣原料水的硫化物、COD、揮發(fā)酚平均濃度分別為8.87,100.8,1.78 g/L,處理后平均濃度分別達(dá)到0.56,746,0.55 mg/L,三者的去除率都達(dá)99%以上,處理效果理想。
3.1 設(shè)備腐蝕
3.1.1 換熱器腐蝕
在夏季高溫季節(jié),需要啟動(dòng)換熱循環(huán)系統(tǒng),通過換熱循環(huán)泵抽取生物混合液,與循環(huán)冷水在板式換熱器中進(jìn)行熱交換,降溫后的生物混合液返回SKBR反應(yīng)池中。由于反應(yīng)池混合液中鹽含量高,溶解性固體總量最高達(dá)到50 g/L,一旦結(jié)垢,極易產(chǎn)生垢下腐蝕;雖然換熱器材質(zhì)已經(jīng)選用了不易腐蝕的304不銹鋼,但由于換熱面積只有30 m2,換熱能力偏小,混合液側(cè)結(jié)垢傾向加劇,極易產(chǎn)生垢下腐蝕,運(yùn)行半年左右換熱器板片即穿孔泄漏,影響裝置運(yùn)行。后來對(duì)板式換熱器進(jìn)行了更新升級(jí),不僅將換熱面積增大至80 m2,還升級(jí)成316 L材質(zhì),至此板式換熱器使用穩(wěn)定性明顯提高,連續(xù)運(yùn)行2年多再未泄漏。
3.1.2 容器腐蝕
堿渣出水罐存放處理后廢水,由于在污泥沉淀罐內(nèi)缺少刮渣設(shè)施,有部分固體雜質(zhì)隨著出水進(jìn)入出水罐,并在罐底淤積造成局部腐蝕;而且原有加酸系統(tǒng)設(shè)計(jì)有缺陷,加酸泵調(diào)節(jié)精度低,偶有加酸過量導(dǎo)致出水pH值過低,加劇了罐底腐蝕。為了減輕出水罐腐蝕并確保SKBR反應(yīng)池中pH平穩(wěn),首先對(duì)加酸設(shè)備更新,選擇高精度的進(jìn)口計(jì)量泵,該措施實(shí)施后目前出水pH低問題得到有效緩解,減輕了腐蝕傾向;下一步計(jì)劃更新出水罐,將該罐材質(zhì)由碳鋼改為玻璃鋼,預(yù)計(jì)投用后能夠有效解決出水罐腐蝕問題。
3.2 管道堵塞
管道堵塞也是運(yùn)行初期的一大困擾,尤其在系統(tǒng)運(yùn)行1年后,出水管堵塞導(dǎo)致出水量甚至達(dá)不到設(shè)計(jì)流量的50%,嚴(yán)重影響堿渣處理效率。將埋地出水管局部割開檢查,發(fā)現(xiàn)管線內(nèi)壁沉積多層硬垢,堵塞管壁造成堿渣流通面積減少。由于出水管線全部埋在地下,且中間未設(shè)置清洗口,很難清洗干凈,采取措施將出水管線全部改為敷設(shè)在地面上,并增加多處法蘭連接的清洗口,每年都拆開清洗一次,管道堵塞問題得到有效緩解,目前堿渣處理系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)。
(1) SKBR高效生物處理工藝能夠有效處理高濃度堿渣廢水,出水水質(zhì)能達(dá)到后續(xù)污水處理場處理要求,運(yùn)行平穩(wěn)。
(2) 對(duì)于運(yùn)行中出現(xiàn)的腐蝕及堵塞問題,并未從根本上解決,仍需后續(xù)觀察運(yùn)行并探索解決辦法。
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(本文文獻(xiàn)格式:徐明輝.高效生物處理堿渣工藝在青島煉化的應(yīng)用[J].山東化工,2017,46(13):167-169.)
Application of High-efficiency Bio-treatment Alkali Residue Process in Qingdao Refining
XuMinghui
(Sinopec Qingdao Refinery & Chemical Co., Ltd. Public Engineering Unit,Qingdao 266500,China)
This paper introduces the process principle and operation situation of SKBR high-efficiency bio-treatment alkali slag device, analyzes the problems encountered during the operation process, and puts forward corresponding measures to realize the stable operation of the device.
alkali residue;high efficiency biological treatment; corrosion; blockage
2017-04-27
徐明輝(1981—),男,山東煙臺(tái)人,工程師,主要從事工業(yè)水處理。
X742
B
1008-021X(2017)13-0167-03