賀曉亮

摘 要：進入21世紀(jì)，社會發(fā)生了日新月異的變化，科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，新產(chǎn)品層出不窮，從而對傳統(tǒng)物資采購的要求也越來越高。機械制造業(yè)是傳統(tǒng)行業(yè)的重要組成部分，而采購成本又是企業(yè)產(chǎn)品成本的核心元素之一，因此如何通過提升采購管理質(zhì)量來有效降低采購成本，是實現(xiàn)傳統(tǒng)機械制造企業(yè)盈利的一條重要途徑。本文主要分析了機械制造企業(yè)在采購管理過程中的一些問題，如原料成本管控、采購績效管理、供應(yīng)商的選擇等問題以及改善建議。

關(guān)鍵詞：機械制造；采購績效；改善建議

中圖分類號：F274 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1671-2064（2017）16-0226-01

機械制造業(yè)是實體經(jīng)濟的重要組成部分，也是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)，更是國家實現(xiàn)現(xiàn)代化與社會進度的必要保證。而機械產(chǎn)品想要獲得更多的利潤空間，除了產(chǎn)品技術(shù)升級創(chuàng)新與有效控制加工成本外，如何通過提升采購管理質(zhì)量降低采購成本也必將是非常重要的研究方向。本人日常主要負(fù)責(zé)機電件、緊固沖壓件等生產(chǎn)性物料的采購管理工作，對于傳統(tǒng)物資采購管理也有著自己的認(rèn)識。下面結(jié)合個人的工作經(jīng)驗，談一談采購管理質(zhì)量提升。

1 機械制造企業(yè)物資采購存在的問題

1.1 原料成本管控難

原料成本一直居高不下的主要原因：第一，因市場對產(chǎn)品品質(zhì)要求的提高，對原材料規(guī)格與生產(chǎn)技術(shù)革新也提出了更高要求，致使原料成本水漲船高。第二，原材料是加工型企業(yè)的生命線，常常會為避免斷檔，企業(yè)往往會集中采購大量原材料備庫。這種做法盡管短期內(nèi)解決了材料短缺問題，但也直接加大了庫存壓力，造成倉儲與物流成本大幅增加。

1.2 采購績效管理模式不合理

大多企業(yè)主要根據(jù)供應(yīng)商的供貨數(shù)量、供貨質(zhì)量、服務(wù)品質(zhì)與價格成色等多方面對其進行采購績效考核評比，內(nèi)容上基本都是大同小異的。然而在實際操作過程中，如果采購績效管理模式總是一成不變，但企業(yè)的采購理念與管理流程是在發(fā)生變化的，再加上因利益因素導(dǎo)致相關(guān)管理人員與業(yè)務(wù)人員的抵觸行為，往往使得采購績效管控達不到預(yù)期目標(biāo)，有些甚至還會增加流程成本，造成惡性循環(huán)。

1.3 供應(yīng)商的選擇問題

目前企業(yè)在供應(yīng)商選擇上大都普遍存在以下兩方面問題：第一，部分現(xiàn)有供應(yīng)商無法滿足當(dāng)前新型技術(shù)與質(zhì)量的要求。但這類供應(yīng)商是隨著企業(yè)一起發(fā)展起來的，有著深厚的合作感情，但技術(shù)與管理上又確實很難再有所突破。第二，全球知名供應(yīng)商，能完全消化當(dāng)前技術(shù)質(zhì)量要求，但價格遠(yuǎn)比本土企業(yè)高出不少。

2 改善對策

2.1 加強物資消耗管理和通過確立供應(yīng)商長期合作關(guān)系，預(yù)防市場波動風(fēng)險

（1）加強物資消耗管理。機械制造企業(yè)每天生產(chǎn)都要消耗大量的原材料，加強材料消耗管理，控制材料消耗，是成本最直接、有效的管理途徑。本著節(jié)約、實事求是、平均先進、綜合效果的原則，采取技術(shù)分析和經(jīng)驗統(tǒng)計相結(jié)合的方法，對消耗量大、資金占用率高的材料制訂合理的消耗定額，并不定期加以改進。這樣不僅能降低材料消耗、提高材料利用率，也能夠推動企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)和管理水平的提高。

（2）及時關(guān)注原料市場變化，積極予以反饋并采取應(yīng)對措施。與優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商確立長期合作關(guān)系，在保證產(chǎn)品質(zhì)量需要的前提下，重點控制采購價格成本風(fēng)險。同時要求上游供方針對消耗量大的原料規(guī)格保有安全備庫量，以確保已方生產(chǎn)的正常銜接。

2.2 選用正確的采購績效管理模式

采購績效考核，是一個非常復(fù)雜的項目，所有的績效考核都有優(yōu)缺點，你追求什么，則就考核什么，應(yīng)按需制定且動態(tài)管理。盲目地追求完全客觀的量化指標(biāo)體系來考核員工、部門及供應(yīng)商，在目前企業(yè)環(huán)境下，還無法實現(xiàn)的?？蓞⒄詹少彶块T當(dāng)年度的關(guān)鍵績效指標(biāo)（KPI指標(biāo)）來制定當(dāng)下的采購績效管理重點與內(nèi)容。

2.3 合理選擇供應(yīng)商

如果要生產(chǎn)高端的產(chǎn)品，就必須得用一流的零配件，這意味著全球供應(yīng)商和高成本，這是解決今天的問題。但為了驅(qū)動采購價格下降，導(dǎo)入本土潛力供應(yīng)商往往是非常必要的，這也是為解決明日的問題，即把成本降下來。

所以從長遠(yuǎn)角度來看，培養(yǎng)本土潛力企業(yè)，是驅(qū)動采購價格成本下降的重要手段。這也讓供應(yīng)商選擇更加困難與復(fù)雜。同時為了整合供應(yīng)商，增加規(guī)模效益和議價能力，也需要不定期地對重點供應(yīng)商進行評估，并選擇部分供應(yīng)商作為長期合作伙伴。這些供應(yīng)商是公司的增長型合作伙伴，可以將越來越多的產(chǎn)品劃入這些企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)，同時通過簽訂長期合同，有效鞏固相互合作的伙伴關(guān)系。從歷史經(jīng)驗來看，與關(guān)鍵供應(yīng)商的長期合作是最穩(wěn)定、成本最低的成本控制手段。

但要強調(diào)的是，長期合作關(guān)系的對象針對的是關(guān)鍵供應(yīng)商，即戰(zhàn)略供應(yīng)商和優(yōu)選供應(yīng)商，其余供應(yīng)商還得借助市場規(guī)律來管理。另外長期合同是個重要承諾，一定要獲得相應(yīng)的回報，比如未來幾年的年度降本、整體績效的提高、新產(chǎn)品開發(fā)的支持等等。如果供應(yīng)商沒有做出實質(zhì)性承諾，他們對這所謂的長期關(guān)系也不會重視，這樣對采購方反而有害無利。

3 結(jié)語

機械制造業(yè)的物資采購問題主要集中在采購成本管理和供應(yīng)商管理上，主要有采購成本控制不科學(xué)、供應(yīng)商績效方法不合理，供應(yīng)商的選擇和合作的問題。針對這些問題本文從提高成本的管控、建立完善的供應(yīng)商績效考核平臺，合理的選擇供應(yīng)商等這幾個方面，深入探討機械制造業(yè)采購管理的問題。企業(yè)物資采購管理是一項非常重要的任務(wù)，應(yīng)力求證企業(yè)花費最少的資金投入獲得最大回報。endprint