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水利工程結(jié)構(gòu)混凝土外觀質(zhì)量控制要點(diǎn)

2017-09-10 09:29:23陳志杰王春燕王昱
環(huán)球市場 2017年24期
關(guān)鍵詞:質(zhì)量控制要點(diǎn)

陳志杰 王春燕 王昱

摘要:砼外觀質(zhì)量是施工工藝是否規(guī)范的直接檢驗(yàn),水利工程的表面質(zhì)量對于水利工程的質(zhì)量有著極為重要的影響。在施工中有針對性的采取預(yù)防措施,對既有的缺陷加以必要的修復(fù)處理,以提高混凝土的外觀質(zhì)量就成了施工技術(shù)人員必須研究和解決的問題。本文在分析影響混凝土表面質(zhì)量因素的基礎(chǔ)上對如何加強(qiáng)水利工程混凝土的施工,提高混凝土施工的表面施工質(zhì)量進(jìn)行了分析闡述。

關(guān)鍵詞:水利工程結(jié)構(gòu);混凝土外觀;質(zhì)量控制要點(diǎn)

1.混凝土外觀質(zhì)量常見的一些問題

1.1蜂窩

1.1.1現(xiàn)象?;炷两Y(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的孔洞。

1.1.2產(chǎn)生的原因。(1)混凝土配合比不精確,數(shù)據(jù)錯誤,或拌和中加水量不準(zhǔn),造成砂漿少石子多。(2)混凝土攪拌時間不夠,未拌合均勻,和易性差,振搗不密實(shí)。(3)下料不當(dāng)或下料過高,未設(shè)串桶、溜槽、導(dǎo)管等使石子集中,造成砼離析。(4)混凝土沒有分段、分層澆筑,振搗不實(shí),或漏振,或振搗時間不夠。(5)模板縫隙未封堵嚴(yán),或模板支設(shè)不牢固,振搗砼時模板移位,造成嚴(yán)重漏漿。(6)鋼筋較密,使用的石子粒徑過大或坍落度偏小。(7)基礎(chǔ)與墩柱、臺身、肋板及與蓋梁、臺帽等結(jié)合處漏漿,產(chǎn)生“松頂”、“爛根”。

1.2麻面

1.2.1現(xiàn)象。混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)、形成粗糙面、但無鋼筋外露現(xiàn)象。

1.2.2產(chǎn)生的原因。(1)模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈,拆模時混凝土表面被粘壞。(2)摸板拼縫不嚴(yán),局部漏漿。(3)模扳隔離劑涂刷不勻,或局部漏刷或失效?;炷帘砻媾c模板粘結(jié)造成麻面。(4)混凝士振搗不實(shí),氣泡未排出,停在模板表面形成麻點(diǎn)。(5)由于水泥泌水嚴(yán)重,使得結(jié)構(gòu)頂部混凝土坍落度過大及過振原因造成上部1m范圍內(nèi)麻面。

1.3孔洞

1.3.1現(xiàn)象?;炷两Y(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙,局部沒有混凝土或蜂窩特別大,鋼筋局部或全部裸露。

1.3.2產(chǎn)生的原因。(1)在鋼筋較密的部位或預(yù)埋件處,砼澆筑不順暢,不能充滿模板而形成孔洞。(2)混凝土離析,砂漿分離,石子成堆,嚴(yán)重漏漿。(3)混凝土一次下料過多,過厚,下料過高,超出振搗器振動作用半徑,形成松散孔洞。(4)砼中有硬塊和雜物摻入,或木塊、泥塊等大件料具掉入砼中。

2.水利工程混凝土外觀質(zhì)量的控制要點(diǎn)

2.1控制節(jié)段錯縫的措施

在對水利工程中的高墩柱進(jìn)行施工的過程中,為避免出現(xiàn)分節(jié)錯縫問題,需要對施工中的分節(jié)作業(yè)進(jìn)行分析,從而制定出較為合理的施工方案和控制措施。在模板的拼接時要注意做好模板水平縫和豎直縫的密合工作。此外,對于由于模板使用次數(shù)過多而導(dǎo)致的錯縫問題,需要對所使用的模板進(jìn)行定期檢查;對于變形等存在質(zhì)量問題的模板,需要及時更換避免其再次投入使用。

2.2控制水利工程混凝土表面出現(xiàn)麻面、蜂窩以及露筋等問題的措施

水利工程混凝土表面出現(xiàn)麻面、蜂窩以及露筋等問題主要是由于施工不合理所導(dǎo)致的,因此在水利工程混凝土的施工過程中,首先需要增強(qiáng)施工人員的責(zé)任意識,強(qiáng)化質(zhì)量責(zé)任觀念,從小處入手,從細(xì)節(jié)入手,確保水利工程混凝土施工的合理性與規(guī)范性。其次,在混凝土澆筑后的振搗環(huán)節(jié),需要保證直至沒有氣泡冒出后再停止振搗,以確?;炷潦┕さ拿軐?shí)度,從而從根本上防止混凝土表面上的麻面、蜂窩等問題的產(chǎn)生。再次,對于水利工程混凝土施工中所使用的混凝土材料需要嚴(yán)格按照相應(yīng)的施工要求進(jìn)行選擇,確保水泥混凝土的坍落度達(dá)到混凝土施工所需要的要求。最后,在混凝土的振搗環(huán)節(jié)要控制振搗度,避免振搗不足或是振搗過量。

2.3控制水利工程混凝土表面產(chǎn)生裂紋的措施

做好對水利工程混凝土表面裂紋的控制主要需要從混凝土澆筑后的拆模時間和后期的養(yǎng)護(hù)工作兩方面人手,按照相應(yīng)的水利工程混凝土施工規(guī)范進(jìn)行施工,確保水利工程混凝土表面的施工質(zhì)量。

3.強(qiáng)化混凝土外觀質(zhì)量的措施

3.1嚴(yán)格混凝土配料、攪拌的規(guī)范操作

在選料上,要選用級配良好的砂石料,水泥庫存要一周以上,盡量選用同一產(chǎn)地、同一批次的原材料,不同批次的商品混凝土有時色差較大,盡量選用自拌混凝土。在配料時,要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和計(jì)算確定配合比,在保證施工工藝的前提下,盡量選用較小的坍落度,并進(jìn)行澆筑試驗(yàn),保證混凝土表面均勻一致,色澤自然。在攪拌時,要對拌合樓的計(jì)量裝置進(jìn)行校驗(yàn),要嚴(yán)格控制好砂石料的含水量,特別是下雨天。要控制好混凝土的攪拌時間,保證混凝土拌合料均勻。在運(yùn)輸時,要注意選用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土,運(yùn)到現(xiàn)場時先攪拌,然后卸料澆筑。

3.2規(guī)范混凝土的澆鋪和振搗操作

堅(jiān)持澆與搗并重,克服重振搗輕澆鋪的習(xí)慣。實(shí)行分層分段澆筑,在混凝土初凝時間內(nèi)完成混凝土的分層接茬,分層虛鋪厚度以為宜,模板有陰角倒坡時,混凝土鋪至內(nèi)側(cè)倒坡以下,進(jìn)行充分振搗,待將氣泡振出后,再澆筑倒坡處混凝土。每層振搗時始終保持澆與搗前后要相差一定的距離,一般為左右?;炷翝蹭仌r盡量做到四周略高,中間略低不能用振搗棒振趕攤平混凝土,以防止砂漿散失,導(dǎo)致混凝土均勻性較差。混凝土澆鋪要合理分段分層,振搗棒要快插慢拔,不要出現(xiàn)漏振、欠振、過振、早振、快振、遲振等影響混凝土外觀質(zhì)量的操作。

3.3加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)

澆注完成,收漿、初凝后,直接在硅外露表面噴灑養(yǎng)護(hù)劑、保溫保濕養(yǎng)生膜、土工氈或土工布覆蓋。側(cè)模拆除后,先用保濕養(yǎng)生膜、土工氈或土工布包裹,后用塑料薄膜嚴(yán)密覆蓋,確保外露部分潤濕,養(yǎng)護(hù)時間高溫不小于天,低溫適當(dāng)延長。裸露在硅外的結(jié)構(gòu)鋼筋或施工用的臨時鋼構(gòu)件,時間需超過一個月,必須采取防銹措施包裹或油漆。

綜上所述,混凝土工程的施工,是一個受多種因素影響的過程,必須把施工中的各個工序作為質(zhì)量控制的重點(diǎn)來抓,這樣才能更好提高混凝土施工質(zhì)量,減少經(jīng)濟(jì)損失。

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