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淺析BOSCH蒸汽鍋爐在脫酸裝置的應(yīng)用及故障處理

2017-09-06 02:29:27張耀華李樂樂
山東化工 2017年10期
關(guān)鍵詞:蒸汽鍋爐截止閥燃燒器

許 峰,張耀華,李樂樂,張 英,衛(wèi) 巍

(1.中國石化中原油田分公司天然氣處理廠,河南 濮陽 457061;2.中國石化中原油田勘探局地球物理測井公司,河南 濮陽市 457001;3.中國石化達(dá)州天然氣凈化有限公司,四川 達(dá)州市 635000)

淺析BOSCH蒸汽鍋爐在脫酸裝置的應(yīng)用及故障處理

許 峰1,張耀華2,李樂樂1,張 英3,衛(wèi) 巍1

(1.中國石化中原油田分公司天然氣處理廠,河南 濮陽 457061;2.中國石化中原油田勘探局地球物理測井公司,河南 濮陽市 457001;3.中國石化達(dá)州天然氣凈化有限公司,四川 達(dá)州市 635000)

從故障處理的角度闡述了BOSCH三回程火管鍋爐在伊拉克某酸氣凈化廠的應(yīng)用。能夠滿足設(shè)備運(yùn)行人員對不同故障原因分析及故障處理的需求。

BOSCH;三回程技術(shù); 故障處理

作為胺法脫酸工藝的重要輔助設(shè)備,蒸汽鍋爐的良好運(yùn)行是決定整套裝置穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)。伊拉克米桑油田某酸氣凈化裝置設(shè)計(jì)酸氣處理規(guī)模200Nm3/d,硫磺產(chǎn)量113L/d。除酸氣增壓單元、脫硫單元、硫磺回收單元等主工藝流程外,還配置有蒸汽鍋爐單元、空氮站和循環(huán)水單元等公用工程單元。其中,蒸汽鍋爐單元共配置三臺(tái)BOSCH高效蒸汽鍋爐、一臺(tái)凝結(jié)水罐、兩臺(tái)除氧器、4臺(tái)加藥罐和相關(guān)機(jī)泵等設(shè)備。在長期投用過程中蒸汽鍋爐運(yùn)行平穩(wěn)高效,圓滿的完成了生產(chǎn)任務(wù),但也暴露出一些問題,本文結(jié)合實(shí)際,介紹BOSCH鍋爐在天然氣凈化裝置中的應(yīng)用及故障處理,以饗讀者。

1 BOSCH蒸汽鍋爐簡介

某酸氣凈化裝置配套的BOSCH蒸汽鍋爐由勞斯國際鍋爐公司制造,是采用三回程技術(shù)的單爐膽/煙管鍋爐,帶后回?zé)熓?。型號:UNIVERSAL UL-S 17000。最大允許壓力13barg,最大允許溫度195℃,額定蒸汽量20000kg/h。其輸送煙氣的管道浸沒在鍋爐的水中,在輻射和對流加熱的共同作用下,形成迅速的水循環(huán)并使蒸汽泡加速移向蒸汽區(qū),平穩(wěn)通暢的熱交換確保了通過燃料產(chǎn)生的熱迅速轉(zhuǎn)變成蒸汽,能夠持續(xù)提供高質(zhì)量的蒸汽。

BOSCH蒸汽鍋爐的控制通過G300勞斯鍋爐控制系統(tǒng)(LBC)實(shí)現(xiàn),它是專為BOSCH蒸汽鍋爐開發(fā)的一套基于SPC自動(dòng)控制技術(shù)的鍋爐控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)鍋爐蒸發(fā)量、水位、除鹽與排污以及節(jié)能器控制。所有顯示和操作均可通過現(xiàn)場控制柜上的彩色觸摸面板進(jìn)行控制。在主界面上可以實(shí)現(xiàn)控制開關(guān)、運(yùn)行狀態(tài)顯示、手/自動(dòng)切換、信息查看、參數(shù)顯示、趨勢記錄、系統(tǒng)設(shè)置等功能。通過觸摸界面的不同區(qū)域可以相應(yīng)的進(jìn)入第二界面和第三界面。當(dāng)有錯(cuò)誤存在的時(shí)候,則主界面上會(huì)出現(xiàn)一個(gè)錯(cuò)誤信息提示。

2 蒸汽鍋爐的操作與維護(hù)

蒸汽鍋爐屬于特種設(shè)備,操作人員應(yīng)熟悉鍋爐的結(jié)構(gòu)、性能和操作步驟,并能夠在出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)采取正確的應(yīng)對措施。

(1)在鍋爐點(diǎn)火前,操作人員應(yīng)對鍋爐本體及相關(guān)附件進(jìn)行檢查。確認(rèn)閥門、流程、液位計(jì)、給水泵、現(xiàn)場儀表、電氣回路和各種安全裝置無異常及泄漏,才允許啟動(dòng)。

(2)鍋爐啟動(dòng)后,操作人員對液位計(jì)、壓力開關(guān)、安全閥和各項(xiàng)監(jiān)控參數(shù)進(jìn)行檢查。

(3)鍋爐運(yùn)行期間,應(yīng)定期排污,定期檢查水位計(jì),按照巡回檢查記錄按時(shí)巡檢。

(4)當(dāng)遇到一般缺水時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行“叫水”檢查;如缺水嚴(yán)重應(yīng)立即停爐、停止進(jìn)水;如缺水不嚴(yán)重,可緩慢、少量進(jìn)水,并隨時(shí)監(jiān)控鍋爐的各項(xiàng)參數(shù)。

(5)凡有下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停爐處理:

(a)汽壓上升超過限定值,安全閥放空,雖進(jìn)行補(bǔ)水作業(yè)但壓力持續(xù)上升的;

(b)嚴(yán)重缺水;

(c)水位下降迅速,通過補(bǔ)水無法滿足液位要求;

(d)液位計(jì)、壓力表、安全閥等儀表故障,無法正確指示參數(shù);

(e)爐墻損壞,大量冒煙;

(f)給水設(shè)備故障;

(g)爐體出現(xiàn)漏水,鋼板出現(xiàn)變形、發(fā)泡或裂紋;

(h)鍋爐滿水,雖關(guān)閉給水閥門并經(jīng)放水,液位仍不下降;

(i)鍋爐內(nèi)突然發(fā)生嚴(yán)重的汽水共騰或爐體劇烈振動(dòng)。

(6)BOSCH蒸汽鍋爐啟動(dòng)步驟。

BOSCH蒸汽鍋爐啟動(dòng)流程見圖1。

3 蒸汽鍋爐故障分析

3.1 鍋爐故障

3.1.1 缺水

產(chǎn)生原因:(1)吸入側(cè)及壓力管路上的截止閥未開啟;(2)鍋爐產(chǎn)生蒸汽過量;(3)給水泵給水量偏小或無給水;(4)除鹽量過高;(5)給水泵未開啟;(6)給水調(diào)節(jié)閥非正常運(yùn)轉(zhuǎn);(7)給水容器與鍋爐入口之間的過濾器處于封閉狀態(tài)。

就像晏小斌所言:“單從財(cái)務(wù)報(bào)表來講,我們賣給同一個(gè)客戶的價(jià)錢越高,我們的利潤也就越高。但我們從不這樣去做。當(dāng)客戶咨詢時(shí),我們不會(huì)問他需要哪款產(chǎn)品,而是問他的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是什么。因?yàn)槲覀冎挥辛私饬似洚a(chǎn)品結(jié)構(gòu)、投資方向,才能提供最合適的產(chǎn)品或解決方案。”

解決措施:(1)打開吸入管線和壓力管線上的所有截止閥;(2)調(diào)節(jié)蒸汽截止閥;(3)對離心泵進(jìn)行檢查;(4)檢查除鹽水及凝結(jié)水,檢查除鹽控制閥的限制開關(guān)位置;(5)檢查液位控制點(diǎn)和空轉(zhuǎn)保護(hù)裝置;(6)檢查給水調(diào)節(jié)閥,監(jiān)測液位及限制開關(guān);(7)清潔過濾器閥門。

3.1.2 鍋爐水位偏高

產(chǎn)生原因:(1)給水泵或快速截止閥未關(guān)閉;(2)凝結(jié)水入水流量未受控制;(3)鍋爐輸出蒸汽過多;(4)鍋爐水從冷態(tài)(或較低壓)被加熱時(shí)出現(xiàn)膨脹。

解決措施:(1)檢查液位控制點(diǎn);(2)檢查檢查凝結(jié)水的進(jìn)水情況;(3)調(diào)節(jié)蒸汽調(diào)節(jié)閥;(4)排出鍋爐水。

圖1 BOSCH蒸汽鍋爐啟動(dòng)流程

3.1.3 液位連續(xù)波動(dòng)

產(chǎn)生原因:(1)液位控制點(diǎn)設(shè)置不正確;(2)液位傳感器結(jié)垢;(3)液位傳感器故障;解決措施:(1)檢查相關(guān)參數(shù);(2)清潔液位傳感器,重置;(3)更換液位傳感器。

3.1.4 壓力限制器或壓力安全閥觸發(fā)

解決措施:(1)檢查壓力限制器;(2)降低PM平均工作壓力;(3)降低平均工作壓力設(shè)定點(diǎn)。

3.1.5 燃燒器頻繁開關(guān)

產(chǎn)生原因:燃燒器開/關(guān)壓力差過??;解決措施:提高壓差。

3.1.6 燃燒器只能在低中負(fù)荷時(shí)運(yùn)行

產(chǎn)生原因:(1)輸出控制只在低/中負(fù)荷時(shí)有效;(2)PM2被選定,作為PM平均工作壓力;解決措施:(1)開啟控制頁面的輸出控制;(2)設(shè)置PM1為PM平均工作壓力;

3.1.7 燃?xì)膺\(yùn)行時(shí),安全截止閥失控

產(chǎn)生原因:(1)燃燒器在負(fù)載階段切斷;(2)蒸汽管網(wǎng)中的快速關(guān)閉裝置關(guān)閉;

解決措施:(1)檢查設(shè)定參數(shù)和設(shè)定點(diǎn);(2)一定時(shí)間延滯后,關(guān)閉快速關(guān)閉裝置。

3.1.8 鍋爐電導(dǎo)率過高

產(chǎn)生原因:(1)鍋爐水質(zhì)與操作說明不符;(2)除鹽截止閥關(guān)閉;(3)切換點(diǎn)設(shè)置不正確;(4)冷凝系統(tǒng)中存在異物;(5)除鹽控制閥的限制開關(guān)位置設(shè)置帶有一過小開口;解決措施:(1)調(diào)整鍋爐水質(zhì)或清空鍋爐,加入已處理給水;(2)打開除鹽截止閥;(3)檢查相關(guān)參數(shù);(4)檢查冷凝系統(tǒng);(5)檢查除鹽控制閥限制開關(guān)。

3.2 燃?xì)庹{(diào)節(jié)組件故障

3.2.1 啟動(dòng)調(diào)節(jié)組件振動(dòng)

產(chǎn)生原因:(1)氣體調(diào)節(jié)組件固定不牢;(2)閥門失效;(3)壓力調(diào)節(jié)器失效,瓣膜或閥門生銹。

解決措施:(1)檢查固定支撐,必要時(shí)加固支撐;(2)更換閥門;(3)更換瓣膜或更換閥門。

3.2.2 燃料氣壓力調(diào)節(jié)器振動(dòng)

產(chǎn)生原因:(1)壓力調(diào)節(jié)器的噴嘴較大,因而能產(chǎn)生較高的氣流壓力。在氣流較小時(shí),噴嘴的閥門盤只能輕微抬起,因此運(yùn)行時(shí)不夠穩(wěn)定;(2)壓力調(diào)節(jié)器的觸發(fā)時(shí)間太短,導(dǎo)致氣流正常時(shí)調(diào)節(jié)器發(fā)生振動(dòng)。

解決措施:(1)更換彈簧;(2)減少脈動(dòng)面來節(jié)流脈動(dòng)線。

3.2.3 燃料氣輸入時(shí),安全閥異常關(guān)閉

產(chǎn)生原因:(1)燃燒室切換的負(fù)載水平大于低負(fù)荷;(2)蒸汽管網(wǎng)快速截至閥異常關(guān)閉。解決措施:(1)檢查調(diào)節(jié)器和切換點(diǎn);(2)延時(shí)關(guān)閉快速截止開關(guān)。

3.2.4 燃燒器未啟動(dòng)

產(chǎn)生原因:(1)燃燒器開關(guān)在OFF位置;(2)出現(xiàn)燃燒器故障;(3)出現(xiàn)鍋爐故障;(4)煙氣擋板未開啟(5)自動(dòng)空氣入口擋板未開啟。

解決措施:(1)啟動(dòng)燃燒器;(2)修復(fù)燃燒器故障,開啟燃燒器/鍋爐控制面板上的解鎖裝置;(3)修復(fù)鍋爐故障,開啟鍋爐控制面板上的解鎖裝置;(4)打開煙氣擋板;(5)檢查空氣入口擋板性能。

3.3 蒸汽鍋爐水側(cè)調(diào)節(jié)的節(jié)能器故障

3.3.1 煙氣腐蝕

產(chǎn)生原因:(1)沒有足夠預(yù)熱下頻繁開啟;(2)給水溫度<60℃長時(shí)間運(yùn)行;(3)頻繁開啟燃燒機(jī);(4)空燃比不正確;(5)燃料氣未預(yù)熱,導(dǎo)致輸送管中溫度低于露點(diǎn)差。解決措施:(1)增加給水溫度(2)增加給水溫度(3)檢查燃燒機(jī)性能(4)合理調(diào)整燃料氣和空氣的注入量(5)增加煙氣溫度并控制燃料中硫含量。

3.3.2 水腐蝕

產(chǎn)生原因:(1)沒有足夠預(yù)熱下頻繁開啟;(2)沒有足夠給水的情況下長時(shí)間工作;(3)所添加的化學(xué)藥劑不夠或無效;

解決措施:(1)增加化學(xué)藥劑量,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程;(2)定期檢查鍋爐水水質(zhì),特別是含氧量和PH值。使用除鹽水時(shí)檢測PH值低于10,應(yīng)增加磷酸三鈉或蘇打水;(3)檢查化學(xué)藥品質(zhì)量并調(diào)整化學(xué)藥品注入量。

3.3.3 節(jié)能器后煙氣溫度過高

產(chǎn)生原因:(1)節(jié)能器鈣化;(2)節(jié)能器堵塞;

解決措施:(1)清潔節(jié)能器水側(cè)。選用專用鍋爐水處理劑,每進(jìn)行一次水溝清潔后做好清洗記錄;(2)清潔節(jié)能器煙側(cè)。每年進(jìn)行一次煙側(cè)檢查,使用壓縮空氣和真空吸塵器進(jìn)行清潔,若燃?xì)鉁囟瘸^正常范圍,也應(yīng)對加熱管道進(jìn)行清潔。

4 結(jié)束語

BOSCH蒸汽鍋爐系統(tǒng)作為天然氣脫硫裝置的重要設(shè)備,若鍋爐長時(shí)間無法正常投用,將造成液硫因無法滿足正常的保溫溫度而凝固,處理時(shí)間長,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐晒艿兰霸O(shè)備堵塞、損壞。因此,掌握蒸汽鍋爐的日常故障的判斷及處理,能有效的提高鍋爐的運(yùn)行周期,對避免事故發(fā)生具有重要意義。

(本文文獻(xiàn)格式:許 峰,張耀華,李樂樂,等.淺析BOSCH蒸汽鍋爐在脫酸裝置的應(yīng)用及故障處理[J].山東化工,2017,46(10):126-128.)

2017-03-23

許 峰(1975—),山東昌邑人,1999年畢業(yè)于西安工業(yè)學(xué)院(現(xiàn)西安工業(yè)大學(xué))應(yīng)用電子技術(shù)專業(yè),獲學(xué)士學(xué)位,現(xiàn)就職于中原油田分公司天然氣處理廠,從事天然氣處理裝置自動(dòng)化控制工作,任高級工程師。

TH45

B

1008-021X(2017)10-0126-03

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