李為安

(山東華興紡織集團有限公司，山東 泰安 271400)

清梳聯(lián)合機兩線優(yōu)化改造及應(yīng)用實踐

李為安

(山東華興紡織集團有限公司，山東 泰安 271400)

為了實現(xiàn)企業(yè)節(jié)能增效目標(biāo)，對清梳聯(lián)合機工藝流程和重點單機性能進行分析，通過在原有流程中增加FT202A型T形分配器1臺，優(yōu)化調(diào)整流程中各環(huán)節(jié)的壓強等關(guān)鍵技術(shù)點對清梳聯(lián)合機流程進行優(yōu)化和設(shè)備改造升級，并對改造前后的梳棉生條指標(biāo)、細紗指標(biāo)及節(jié)電效果進行對比。指出：改造后的清梳聯(lián)設(shè)備運轉(zhuǎn)率提高，成紗質(zhì)量基本穩(wěn)定，節(jié)電效果明顯。

清梳聯(lián)；FT202A型T形分配器；打手；棉結(jié)；短絨；節(jié)電

紡織是一個工序長、用工多、工藝要求高的勞動密集型行業(yè)，在新的經(jīng)濟環(huán)境下，已經(jīng)步入“微利時代”，紡紗企業(yè)面臨更大考驗。為此，紡織企業(yè)不斷優(yōu)化工藝方案，充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的潛力，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時更加注重節(jié)能改造；對現(xiàn)有設(shè)備進行優(yōu)化創(chuàng)新，提高設(shè)備利用率；挖掘技術(shù)研發(fā)實力，提升企業(yè)的競爭力，最大限度地保障企業(yè)經(jīng)濟效益[1]。筆者所在企業(yè)清梳聯(lián)設(shè)備優(yōu)化改造及應(yīng)用實踐的情況如下。

1 改造前清梳聯(lián)工藝流程

1.1 清梳聯(lián)合機流程

我公司采用鄭州某紡機公司制造的清梳聯(lián)合機設(shè)備，其工藝流程為：FA006型往復(fù)式抓棉機→TF30型重物分離器(附A045B型凝棉器)→FA103型雙軸流開棉機(分兩條生產(chǎn)線)→FA028型多倉混棉機(2臺)→FA109型三打手清棉機(2臺)→FA151型除微塵機(2臺)→FA221B型梳棉機(含F(xiàn)A177A型喂棉箱，兩列共12臺)。

1.2 重點單機性能

1.2.1 FA103型雙軸流開棉機

棉束隨氣流進入FA103型雙軸流開棉機打手室，在兩只角釘滾筒緩和的打擊作用下，充分開松，纖維損傷小，棉束沿打手做軸向旋轉(zhuǎn)運動，雜物沿打手切線方向下落，落雜不受氣流大小干擾，除雜效率高；根據(jù)原料含雜量調(diào)節(jié)打手塵棒間的隔距可控制落棉量。

1.2.2 FA028型多倉混棉機

FA028型多倉混棉機從第二倉起安裝有活門，活門經(jīng)氣缸拉桿推動，氣缸動作由PLC可編程序控制器控制，通過觸摸式顯示器設(shè)定棉倉壓強。充分混合后的各倉原棉經(jīng)給棉羅拉，在多翼齒形打手打擊開松后，散落到輸棉簾上，輸棉簾將筵棉喂入FA109型三打手清棉機給棉羅拉。輸棉簾速度受下道工序梳棉機要棉量影響，在連續(xù)喂棉裝置控制下由FA109型清棉機給棉電機變頻無級調(diào)速傳動。

1.2.3 FA109型三打手清棉機

三只相同直徑的滾筒打手組成清棉機系統(tǒng)，并配有除塵刀與調(diào)節(jié)板。打手速度為變頻無級調(diào)速控制，第一、二、三打手速度按1︰1.7的比例逐步加快；第一、二、三打手分別為粗針、粗鋸齒、細鋸齒型，針齒逐漸加密，纖維依次柔和地從第一打手轉(zhuǎn)到第二、三打手，保證纖維損傷少。調(diào)節(jié)板安裝在3個打手的除塵刀處，生產(chǎn)過程中可根據(jù)不同的工藝要求調(diào)整調(diào)節(jié)板位置以改變落棉量，清除部分短絨和小雜，除雜效率達60%～70%。

2 工藝流程優(yōu)化

通過對工藝原流程進行充分研究和分析論證，在滿足生產(chǎn)需要的前提下對其進行優(yōu)化[2]，改進后的清梳聯(lián)合機流程如下。

2.1 改進后的清梳聯(lián)合機流程

FA006型往復(fù)式抓棉機→TF30型重物分離器(附A045B型凝棉器)→FA103型雙軸流開棉機→FA028型多倉混棉機(1臺)→FA109型三滾筒清棉機(1臺)→FA151型除微塵機(1臺)→FT202A型T形分配器(供應(yīng)兩列梳棉機)→FA221B型梳棉機(兩列共12臺)。

2.2 技術(shù)關(guān)鍵點

2.2.1 增加FT202A型T形分配器

圖1 FT202A型T形分配器

FT202A型T形分配器見圖1，可安裝在FA151型除微塵機輸棉風(fēng)機與FA177A型喂棉箱間的輸棉管道中，作用是將FA151型除微塵機輸棉風(fēng)機輸出的原料按需分配到兩路梳棉系統(tǒng)中。FT202A型T形分配器上裝有吹風(fēng)風(fēng)機和導(dǎo)流環(huán)，運用吹風(fēng)風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓調(diào)節(jié)兩路輸棉管道的可變阻尼，依據(jù)兩路梳棉機的要棉量，適當(dāng)調(diào)節(jié)導(dǎo)流環(huán)以分配兩路棉流量，達到均衡送棉的目的。

FT202A型T形分配器將FA151型除微塵機輸出的原料按需分配到兩路梳棉機的FA177A型喂棉箱中，整個給棉過程通過電子壓差開關(guān)進行監(jiān)測和控制，氣壓值檢測裝置安裝在輸棉管路上。比較管道壓強實測值與設(shè)定值，當(dāng)實測值低于設(shè)定值時停止給棉，電子壓差開關(guān)將壓強信號轉(zhuǎn)換為電壓信號傳輸給連續(xù)喂棉裝置，通過連續(xù)喂棉裝置實現(xiàn)棉流輸送穩(wěn)定、連續(xù)，減小了管道壓強波動，提高給棉穩(wěn)定性，從而保證各棉箱棉量分配的均勻性，以及梳棉機棉層喂給的均勻性。根據(jù)實際測定輸棉管道壓強約為800 Pa，可設(shè)定連續(xù)喂棉壓強值為580 Pa。

2.2.2 優(yōu)化原生產(chǎn)線的氣壓參數(shù)

清梳聯(lián)系統(tǒng)FA028型、FA109型單機上均配有壓力傳感器，用于監(jiān)測輸棉系統(tǒng)、濾塵系統(tǒng)的正常運行。整個運轉(zhuǎn)流程均有壓力控制，合理的壓力配置是開好清梳聯(lián)的關(guān)鍵。穩(wěn)定合理的系統(tǒng)壓力不僅可以有效防止輸棉管道、濾塵系統(tǒng)堵塞造成系統(tǒng)失常，而且能明顯改善生條質(zhì)(重)量內(nèi)、外不勻以及條干水平等質(zhì)量指標(biāo)，從而提高清梳聯(lián)設(shè)備的運轉(zhuǎn)率，保證清棉到梳棉管道的暢通，降低設(shè)備運轉(zhuǎn)故障率[3]。

對改進后各生產(chǎn)流程的每個單機的進棉口、出棉口以及排塵口的風(fēng)壓進行檢測，根據(jù)生產(chǎn)實際進行優(yōu)化調(diào)整。適當(dāng)提高FA028型、FA109型除塵管道的壓強，在相同開松、打擊力度下可以提高短絨和雜質(zhì)的排除能力，有效保持各排雜口的清潔；FA028型多倉混棉機棉倉換倉壓強，由原來的250 Pa調(diào)整到150 Pa，適當(dāng)?shù)拿迋}壓強范圍，不僅為后工序機臺不間斷連續(xù)喂棉打下良好的基礎(chǔ)，而且為提高FA006型抓棉機運轉(zhuǎn)率創(chuàng)造條件。即在一定產(chǎn)量的情況下FA006型抓棉機每次抓取棉束最小，抓取每個嘜頭的次數(shù)增多，保證FA028型棉箱充棉密度一致，存棉量適宜，滿足清棉機及后面梳棉機棉量需要[4]。

3 工藝流程優(yōu)化效果

3.1 改造前后梳棉生條質(zhì)量指標(biāo)對比

清梳聯(lián)設(shè)備改造前后紡某品種紗線梳棉生條質(zhì)量指標(biāo)對比,見表1。由表1數(shù)據(jù)可知，改造前后生條棉結(jié)和短絨率基本一致，僅個別機臺指標(biāo)有改善。

3.2 改造前后細紗質(zhì)量指標(biāo)對比

表1 改造前后梳棉生條質(zhì)量指標(biāo)對比

機號改造前改造后棉結(jié)/(粒·g?1)短絨率/%棉結(jié)/(?！?1)短絨率/%1018613．478813．091028310．478711．0210311112．3910612．391047811．619211．291059510．438210．851068811．349510．961079012．169011．36108929．51889．921098510．59939．78110969．8810610．011118411．338011．561127212．597513．01平均8811．319011．27

紡集聚賽絡(luò)紡 CJ14.58texK 紗，清梳聯(lián)設(shè)備改造前、后的細紗質(zhì)量指標(biāo)對比，見表2。從表2可以看出，改造前后成紗質(zhì)量穩(wěn)定。

3.3 節(jié)電效果

清梳聯(lián)合機流程改造增加FT202A型T形分配器1臺，其上有功率僅為0.55 kW的風(fēng)機1臺；減少FA028型多倉混棉機、FA109型清棉機及FA151型除微塵機各1臺，其電機功率合計約為40 kW。改造后設(shè)備減少，相應(yīng)的耗電量、機物料消耗減少，為企業(yè)降低了生產(chǎn)成本。

4 結(jié)語

根據(jù)各機臺任務(wù)要求和作用特點等實際情況，我公司對清梳聯(lián)合機流程進行兩線優(yōu)化改造，經(jīng)過6個月的生產(chǎn)實踐證明，改造后清梳聯(lián)設(shè)備運轉(zhuǎn)率提高，設(shè)備的優(yōu)勢發(fā)揮充分，成紗質(zhì)量基本穩(wěn)定，為企業(yè)節(jié)能增效發(fā)揮了較大的作用。

表2 改造前后細紗質(zhì)量指標(biāo)對比

項目斷裂強度/(cN·tex?1)棉結(jié)/(粒·g?1)疵點/(?！?1)條干CV/%細節(jié)粗節(jié)棉結(jié)個·km?1CVb/%改造前(3月份)18．76121511．0305181．82改造后(4月份)18．72111611．1004191．90

[1] 涂前文.國產(chǎn)短流程清梳聯(lián)的設(shè)計及調(diào)試生產(chǎn)[J].棉紡織技術(shù)，2000，28(5)：17-20.

[2] 張曉生.青島第四代清梳聯(lián)工藝特點[J].山東紡織科技，2002(3):53-55.

[3] 董志強.國產(chǎn)清梳聯(lián)系統(tǒng)的壓力調(diào)整[J].棉紡織技術(shù)，2007，35(1)：42-44.

[4] 阿爾孜古麗·烏休爾.國產(chǎn)清梳聯(lián)的工藝優(yōu)化[J].棉紡織技術(shù)，2015,43(10)：50-52.

Two Lined Optimization and Application of Blowing-carding Unit

LI Weian

(Shandong Huaxing Textile Group Co.,Ltd.,Taian 271400,China)

To achieve the target of energy efficiency,analysis is done to the blowing-carding unit regarding the process flow and single unit performance.Optimization and upgrading is done to the blowing-carding unit through the addition of one T-distributor FT202A to the original process and pressure regulation in some key points.Comparative analysis is done to the sliver index of cotton carding,spinning index and energy saving index before and after the modification.It is pointed out that the modified blowing-carding unit is of high efficiency,stable yarn quality with marked energy saving effect.

blowing-carding unit;T-distributor FT202A;beater;neps;short fiber;energy saving

2016-12-26

李為安(1979—)，男，山東泰安人，助理工程師，主要從事棉紡技術(shù)與設(shè)備管理工作。

TS104.7

B

1001-9634(2017)04-0024-03