毛成龍,馬軍鵬,朱曉霞
(中煤陜西榆林能源化工有限公司,陜西榆林 719000)
當(dāng)前,國(guó)際原油價(jià)格震蕩低行,傳統(tǒng)石油化工對(duì)煤制烯烴沖擊嚴(yán)重,這種情況將持續(xù)很長(zhǎng)一段時(shí)間,成為一種新常態(tài)。如何在新常態(tài)下保持煤制烯烴的優(yōu)勢(shì),尋求新的效益增長(zhǎng)點(diǎn)成為關(guān)注的熱點(diǎn)。本文通過(guò)對(duì)同規(guī)模烯烴裝置的消耗進(jìn)行測(cè)算、對(duì)比,進(jìn)而測(cè)算其成本差異,同時(shí)對(duì)降耗措施進(jìn)行探討,找出新常態(tài)下煤制烯烴效益的增長(zhǎng)點(diǎn)。
近年來(lái),受國(guó)內(nèi)需求整體提升及國(guó)家西部開(kāi)發(fā)的不斷推進(jìn),烯烴需求量以每年5%的速度遞增;尤其是煤制烯烴示范項(xiàng)目的順利投產(chǎn),進(jìn)一步刺激了煤制烯烴項(xiàng)目的發(fā)展。從后期來(lái)看,隨著國(guó)家煤炭清潔化發(fā)展號(hào)召的發(fā)起,煤化工仍是未來(lái)較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)的發(fā)展熱點(diǎn)。但隨著煤制聚烯烴產(chǎn)能的迅速增加,截至2015年底,已投產(chǎn)煤(甲醇)制烯烴產(chǎn)能合計(jì)4 410 kt/a[1],煤制烯烴企業(yè)將受到越來(lái)越嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),尤其是當(dāng)前國(guó)際原油價(jià)格震蕩低行,企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力將受到進(jìn)一步考驗(yàn)。據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院《2016—2021年中國(guó)煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景預(yù)測(cè)與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報(bào)告》顯示:在煤價(jià)200~300元/t的情況下,新建煤、甲醇制烯烴裝置可承受每桶油價(jià)70~80美元;已建煤或甲醇制烯烴裝置的可承受能力(按照邊際成本考慮)在每桶油價(jià)50~55美元[2]。
以A企業(yè)600 kt/a煤制烯烴裝置為例,煤制烯烴裝置生產(chǎn)成本構(gòu)成如下:折舊費(fèi)39.9%,原料煤17.4%,三劑化學(xué)品消耗11.8%,維修、備件及保運(yùn)費(fèi)用9.4%,燃料煤8.5%,新鮮水5.3%,工資及福利4.7%,無(wú)形資產(chǎn)攤銷3.0%。從其生產(chǎn)成本構(gòu)成中可以看出,在煤制烯烴項(xiàng)目中,可變成本原料煤和燃料煤成本占總成本的25.9%,其成為影響煤制烯烴生產(chǎn)成本的關(guān)鍵因素[3]。而目前大型煤制烯烴項(xiàng)目的原料煤價(jià)格受市場(chǎng)調(diào)控,不受企業(yè)本身管控,因此,要降低原料成本,必須從降低消耗著手。
(1) 單耗情況對(duì)比
根據(jù)A企業(yè)煤制烯烴裝置(以下簡(jiǎn)稱A企業(yè))與國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的同規(guī)模煤制烯烴企業(yè)(以下簡(jiǎn)稱同類企業(yè))運(yùn)行數(shù)據(jù),進(jìn)而對(duì)比其消耗數(shù)據(jù)。2015年A企業(yè)與同類企業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量和主要消耗對(duì)比分別如表1和見(jiàn)表2所示。
表1 2015年A企業(yè)與同類企業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量對(duì)比
根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)量及原料消耗情況,進(jìn)而測(cè)算其產(chǎn)品單耗情況,2015年A企業(yè)與同類企業(yè)主要產(chǎn)品單耗指標(biāo)對(duì)比如表3所示。
表2 2015年A企業(yè)與同類企業(yè)主要消耗對(duì)比
表3 2015年A企業(yè)與同類企業(yè)主要產(chǎn)品單耗指標(biāo)對(duì)比
從表3可以看出,2015年A企業(yè)主要產(chǎn)品各項(xiàng)單耗指標(biāo)低于同規(guī)模煤制烯烴企業(yè)。
(2) 綜合能耗對(duì)比
根據(jù)企業(yè)的能源投入及產(chǎn)出情況,進(jìn)而對(duì)比其綜合能耗,2015年A企業(yè)與同類企業(yè)能耗對(duì)比見(jiàn)表4。
表4 2015年A企業(yè)與同類企業(yè)能耗對(duì)比
通過(guò)表4可以看出,A企業(yè)2015年產(chǎn)品綜合能耗及萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗均低于同類企業(yè),能源轉(zhuǎn)化率高于同類企業(yè)。按年產(chǎn)能600 kt計(jì),則節(jié)約成本848萬(wàn)元,因此,在產(chǎn)能相同的情況下,降低消耗有利于降低產(chǎn)品成本,可提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
(1) 嚴(yán)把原料質(zhì)量關(guān)
對(duì)于煤制烯烴企業(yè)來(lái)說(shuō),原料煤的成本是產(chǎn)品成本的主要組成部分,而原料煤的消耗會(huì)直接影響到產(chǎn)品的綜合能耗。根據(jù)實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),在同樣反應(yīng)條件下,原料煤中灰分質(zhì)量分?jǐn)?shù)每增加1%,比氧耗增加0.7%~0.8%、比煤耗增加1.3%~1.5%[4];而且,原料煤的內(nèi)水同樣會(huì)增加運(yùn)輸費(fèi)用,重要的是內(nèi)水含量越高,煤漿的成漿性越差,而煤漿濃度會(huì)影響甲醇產(chǎn)量,進(jìn)而影響產(chǎn)品消耗。根據(jù)實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),煤漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)每提高1%,水煤氣中有效氣φ(CO+H2)增加約0.7%。因此,控制原料煤的質(zhì)量、降低原料煤灰分和水分,是降低消耗的重要措施。
(2) 穩(wěn)定生產(chǎn),減少系統(tǒng)波動(dòng)
通過(guò)對(duì)企業(yè)運(yùn)行情況統(tǒng)計(jì),開(kāi)停車對(duì)企業(yè)的消耗影響是巨大的。以A企業(yè)運(yùn)行數(shù)據(jù)為例,停車1 h影響噸產(chǎn)品綜合能耗0.45 kgce,即影響噸產(chǎn)品成本0.12元。因此,要想降低消耗,這要求從制度、管理、培訓(xùn)等各方面去保證系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行,以穩(wěn)定生產(chǎn)和減少系統(tǒng)波動(dòng)。
(3) 技術(shù)改造,打破瓶頸
煤制烯烴企業(yè)在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程與設(shè)計(jì)存在偏差,這些偏差對(duì)產(chǎn)品的消耗存在影響,甚至有些偏差已經(jīng)成為裝置運(yùn)行的瓶頸,因此,需要通過(guò)裝置進(jìn)行相關(guān)技術(shù)改造或采取相應(yīng)技術(shù)措施,以降低消耗及打破瓶頸。A企業(yè)通過(guò)采取煤漿提濃、氣化閃蒸氣回收、氨氣回收、甲醇弛放氣回收以及聚乙烯排放氣回收等改造技術(shù),全年實(shí)現(xiàn)節(jié)約生產(chǎn)成本3 000萬(wàn)元左右。