申世英 陳盼盼 石 輝 / 山東協(xié)和學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院
自動打包機(jī)液壓系統(tǒng)的設(shè)計
申世英 陳盼盼 石 輝 / 山東協(xié)和學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院
該文介紹了自動打包機(jī)液壓系統(tǒng)的設(shè)計,能夠有效地解決打包機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中主壓的保壓效果不理想和主壓缸的支承問題,改進(jìn)了打包機(jī)的液壓系統(tǒng),提高了打包機(jī)的系統(tǒng)穩(wěn)定性。
自動打包機(jī);液壓系統(tǒng);保壓;支承
在印刷行業(yè)中,印刷產(chǎn)品的打包工作是非常重要的一個環(huán)節(jié),打包機(jī)能夠代替人工打包,實現(xiàn)高效化作業(yè)。打包機(jī)主要將摞好的印刷產(chǎn)品捆扎成大小、重量一定的包裹,以便于存儲運(yùn)輸。液壓系統(tǒng)作為打包機(jī)的動力來源,是打包機(jī)的核心部件,而液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性是打包機(jī)正常工作的必要條件。隨著先進(jìn)技術(shù)的發(fā)展,液壓元件的日益更新,打包機(jī)的液壓系統(tǒng)采用了插裝閥集成控制,這大大優(yōu)化了打包機(jī)液壓系統(tǒng)的整體性能,降低了系統(tǒng)的故障率。但在實際應(yīng)用中,液壓系統(tǒng)仍存在一些問題影響打包機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。因此,需要進(jìn)一步改進(jìn)設(shè)計以提高打包機(jī)液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性,確保打包機(jī)的高效運(yùn)行。
自動打包機(jī)工作時,主壓缸工作過程中,液壓系統(tǒng)容易出現(xiàn)下面2個問題。
(1)打包機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中主壓的保壓效果不理想,當(dāng)主壓缸的活塞桿推動主壓頭下降到一定的高度后,為了保持壓實不反彈,工藝要求主壓油缸上腔壓力在5min的時間內(nèi)壓力降不得大于3.5MPa。通常主壓缸的保壓效果不理想。
(2)自動打包機(jī)在工作過程中,會出現(xiàn)主壓頭正在下行時突然停止,然而主壓壓力繼續(xù)升高,但主壓頭呈靜止?fàn)顟B(tài),出現(xiàn)卡死現(xiàn)象,最終導(dǎo)致主壓缸活塞變形,缸筒被撐大出現(xiàn)嚴(yán)重變形,最終造成主壓缸報廢。
針對上述描述的2個問題,針對自動打包機(jī)的液壓傳動原理的分析和研究,改進(jìn)液壓系統(tǒng)的設(shè)計。
3.1 主壓保壓液壓系統(tǒng)的改進(jìn)
打包機(jī)打包時,主壓頭運(yùn)行到下限位,所有電磁閥斷電,液壓泵處于卸載狀態(tài),主壓缸上腔的高壓油通過控制油路,將插裝閥CV 1和CV 2關(guān)閉,于是,主壓缸上腔的高壓油原則上無處泄漏,因而能夠?qū)崿F(xiàn)保壓(如圖1所示)。
圖1 改進(jìn)前主壓保壓液壓系統(tǒng)
但是,控制油路先經(jīng)過電磁球閥進(jìn)入插裝閥CV 1的上腔,這時錐閥單元的A腔與C腔都是引自主壓缸上腔,是高壓腔,而B腔則與回油路連通,是低壓腔。保壓時由于此閥上下腔壓力高低不同,主壓上腔的壓力油會沿閥芯和閥套之間的間隙流向回油路,這樣實際上是在靠滑閥式的間隙密封來進(jìn)行保壓,而不是利用錐閥錐面密封無泄漏的優(yōu)勢,因而導(dǎo)致保壓效果不理想。為了解決這個問題,對液壓系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計 (如圖2所示)。
圖2 改進(jìn)后主壓保壓液壓系統(tǒng)
將錐閥單元的B腔與缸上腔連通,這樣C腔與B腔的控制油壓力相同,但C腔的受力面積大于B腔,所以閥芯依然能夠關(guān)閉。同時,因為B腔與C腔的油壓相同,所以控制油就不會由閥芯和閥套之間的間隙流向B腔了,而且泄漏量完全由錐閥錐面密封控制。經(jīng)過改進(jìn),保壓效果明顯提高。
3.2 主壓支承液壓系統(tǒng)的改進(jìn)
自動打包機(jī)的工藝要求主壓頭在上限停留24h,下滑量不大于10mm。為了防止主壓頭在上限因重力作用而下滑,在主壓缸下腔的回路上增加一個背壓支承閥,但是效果并不理想。于是又增加液控?fù)Q向閥CV 5(如圖3所示)。
圖3 主壓支承液壓系統(tǒng)
正常工作時主壓頭要下行,需使主壓缸下腔壓力達(dá)到某一設(shè)定值(此值的設(shè)定應(yīng)略大于主壓頭的自重與主壓缸下腔環(huán)狀面積的比值),這時主壓缸上腔引出的控制油路才能控制CV 5的液控?fù)Q向閥換向,CV 5才能開啟,主壓缸才能順利下行。但液控?fù)Q向閥在事故發(fā)生時沒有換向,處于閉死狀態(tài),由于它的非正常工作導(dǎo)致CV 5終未開啟,于是主壓缸下腔至CV 5閥之間組成了一個封閉的高壓腔,導(dǎo)致事故發(fā)生。對主壓缸進(jìn)行受力分析,根據(jù)流體靜力學(xué)公式:
式中,
P1—主壓缸上腔(無桿腔)的壓強(qiáng);
P2—主壓缸下腔(有桿腔)的壓強(qiáng);
A1—主壓缸上腔(無桿腔)的面積;
A2—主壓缸下腔(有桿腔)的面積;
D—活塞的直徑,取D = 320mm;
d—活塞桿的直徑,取d = 280mm;
系統(tǒng)壓力設(shè)定為25MPa,即p1= 25MPa。所以p2= 106.67MPa。實際上,壓力還沒有達(dá)到這個極限值,液壓缸就已經(jīng)變形。為了解決這個問題,對液壓系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計 (如圖2所示)。取消液控?fù)Q向閥CV 5,同時更換背壓支承閥的型號。采用綜合性能指標(biāo)都比較高、啟閉可靠性高、內(nèi)泄小的背壓支承閥。更換背壓支承閥后,自動打包機(jī)的主壓缸運(yùn)行良好,并且主壓頭在上限的下滑量達(dá)到了工藝的要求,起到了對主壓缸的支承作用。
經(jīng)過改進(jìn)設(shè)計的自動打包機(jī)液壓系統(tǒng),能夠有效解決自動打包機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中主壓的保壓效果不理想和主壓缸的支承問題,優(yōu)化了自動打包機(jī)的液壓系統(tǒng)。使自動打包機(jī)整體運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,并且各項指標(biāo)都達(dá)到了工藝的要求,提高了自動打包機(jī)的質(zhì)量。液壓系統(tǒng)作為自動打包機(jī)的核心部分,系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計就顯得尤為重要。但是隨著對液壓系統(tǒng)的深入探索與研究,越來越合理的液壓系統(tǒng)將為自動打包機(jī)提供越來越可靠的服務(wù),從而使自動打包機(jī)的質(zhì)量更加可靠,在國內(nèi)外市場的競爭中立于不敗之地。
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本文系國家級大學(xué)生創(chuàng)新訓(xùn)練項目(201613324075)。
申世英(1987-),女,山東日照人,碩士研究生,研究方向:液壓可靠性。