牛艷偉
(國家電投集團河南電力有限公司開封發(fā)電分公司,河南 開封 475002)
用指示燈消除控制電纜感應電壓的影響
牛艷偉
(國家電投集團河南電力有限公司開封發(fā)電分公司,河南 開封 475002)
以某電廠輸煤系統(tǒng)7號皮帶管狀輸送機開關(guān)在運行中時有跳閘現(xiàn)象發(fā)生為例,分析了控制電纜感應電壓產(chǎn)生的原因,介紹了降低感應電壓的原理,并利用經(jīng)常用到的指示燈消除了感應電壓帶來的不良影響,在設(shè)備運行中取得了良好的效果。
感應電壓;控制電纜;指示燈
隨著電廠自動化程度的提高,很多控制系統(tǒng)采用遠方集中控制,因此不可避免地接入了長距離的控制電纜,在電纜上產(chǎn)生了較高的感應電壓,影響了電氣設(shè)備的正常工作。
控制電纜實際上是自然形成的電容器,電纜中的芯線導體相當于極板,芯線導體外包裹的絕緣層相當于電容的介質(zhì),所以電纜相當于電容量隨長度變化的分布電容。由于分布電容的存在,同一根電纜中的通電芯線會給其他芯線帶來感應電壓。如果控制電纜不是很長,這種感應電壓就不明顯,也不會造成惡劣后果;當控制電纜較長時(即電容量較大),受到其他外部因素的影響,就會產(chǎn)生明顯的感應電壓,造成現(xiàn)場就地控制開關(guān)誤動及人員觸電,給生產(chǎn)和運行人員帶來安全隱患。由于這種感應電壓不可能被完全消除,因此只能采取措施,降低其產(chǎn)生的不良影響。
某電廠輸煤系統(tǒng)7號皮帶管狀輸送機開關(guān)在運行中時有跳閘現(xiàn)象發(fā)生,影響正常供煤。皮帶管狀輸送機開關(guān)在跳閘時沒有人為發(fā)出跳閘指令,其保護也沒有動作。經(jīng)檢查,開關(guān)的跳閘回路所接入的電纜、盤內(nèi)線、跳閘端子均絕緣良好,接線正確無誤。
7號皮帶管狀輸送機開關(guān)分閘的條件有:
(1) 遠方輸煤程控發(fā)出跳閘指令;
(2) 就地操作分閘按鈕;
(3) 電動機保護裝置動作發(fā)出跳閘脈沖;
(4) 皮帶管狀輸送機事故拉繩繼電器常開觸點動作接通跳閘回路。
在排除前3個引起開關(guān)跳閘的條件后,判斷為開關(guān)“偷跳”,初步懷疑是由于事故拉繩繼電器LSJ瞬時動作,造成常開接點閉合,接通了跳閘回路。事故拉繩繼電器LSJ的型號為:施耐德RXM4AB2P7 220 V50/60 HZ 6 A/250 V,線圈為交流220 V。
2.1 拉繩繼電器控制原理
拉繩繼電器控制原理如圖1所示。該繼電器的線圈一端接在交流220 V的N上,另一端串接事故拉繩開關(guān)的常開接點后,接到交流220 V的火線L上。事故拉繩開關(guān)沿7號皮帶管狀輸送機(全長約為200 m)兩側(cè)布置,每隔50 m布置1個,其接線方式為每個拉繩開關(guān)的常開接點并接。在7號皮帶管狀輸送機兩側(cè)的任何位置拉動該拉繩開關(guān)的拉繩,使其常開接點閉合,事故拉繩繼電器的線圈就會勵磁,滿足第4個跳閘條件,使7號皮帶管狀輸送機開關(guān)分閘。但這樣就導致了該拉繩繼電器線圈的非接地端接入了大約150 m的控制電纜,電纜型號為ZR-KVV-4×1.5。
2.2 開關(guān)跳閘原因分析
用萬用表測量拉繩繼電器線圈的非接地端接入電纜的對地電壓為AC 47 V,拉繩繼電器的動作電壓為AC 127 V、返回電壓為AC 64 V。初步判斷為:感應電壓較高,造成拉繩繼電器瞬時動作,導致7號皮帶開關(guān)跳閘。
圖1 拉繩繼電器控制原理
若將長控制電纜連接拉繩開關(guān)接點兩芯間的分布電容用等效電容C0表示(由于控制電纜的電阻和感抗值遠小于容抗值Xc,可以忽略不計),R,XL分別為繼電器線圈的電抗和感抗,Uc、UL分別為等效電容電壓和繼電器線圈兩端電壓。
拉繩繼電器控制原理等效電路如圖2所示。電纜的等效電容量與電纜的長度成正比,即電纜越長,電容量越大,流過電容C0與繼電器線圈的電容電流就越大;線圈兩端的感應電壓UL與流過的電流成正比,即當流過的電流增大時,UL值則隨著增高。當感應電壓UL大于繼電器的動作電壓時,即使控制繼電器的常開觸頭處于斷開位置,繼電器的線圈仍然能勵磁動作,從而造成7號皮帶管狀輸送機開關(guān)“偷跳”。
圖2 拉繩繼電器控制原理等效電放
(1) 在工程設(shè)計時,應考慮長控制電纜感應電壓帶來的干擾,盡可能地減小控制電纜的長度。
(2) 選用介電強度更好的交聯(lián)聚乙烯絕緣或乙丙橡皮絕緣的控制電纜。
(3) 在生產(chǎn)現(xiàn)場敷設(shè)電纜時,應嚴格按照電纜安裝規(guī)程規(guī)定及反措要求施工。如采用動力電纜與控制電纜分層敷設(shè),在電纜末端盡可能減少無屏蔽電纜芯線的長度,并使屏蔽層可靠接地等方法來減小感應電帶來的影響。
(4) 在繼電器或接觸器的一端接有長控制電纜時,應選用動作功率較大的繼電器或接觸器。
(5) 將控制電纜的備用芯線一端可靠接地,以降低電纜的感應電壓。
(6) 控制電纜的芯線較多時,可采用調(diào)整運行中帶電芯線與所用的不帶電芯線的相對位置,以降低電纜的感應電壓。如盡量避免將電纜的中心芯線作為運行中長期帶電的芯線來使用。
(7) 將接觸器或繼電器的線圈兩端并聯(lián)電阻,以減小線圈兩端的感應電壓。
(8) 將接觸器或繼電器的線圈兩端并聯(lián)電容,來減小線圈兩端的感應電壓。
作為生產(chǎn)設(shè)備的維護人員,常常面臨設(shè)備已經(jīng)投入運行,電纜已經(jīng)敷設(shè)完畢,或者生產(chǎn)現(xiàn)場處于復雜的電磁環(huán)境等情況,使用方法(1)—(4)時,需要耗費大量的人力物力,或者已不允許改變生產(chǎn)環(huán)境;使用方法(5)和(6)后,感應電壓可能降低了一些,但仍然達不到要求;使用方法(7)和(8)時,可利用電阻、電容分流原理以減小流過繼電器或接觸器線圈的感應電容電流,從而降低線圈兩端的感應電壓,使其低于繼電器或接觸器的動作電壓,以保證繼電器或接觸器正確分合。
根據(jù)上述(7)的方法,擬采用指示燈來降低感應電壓。
具體措施是:采用1個上海二工電器廠生產(chǎn)的普通指示燈,型號為AD16-220/S31,交流額定電壓為220 V,將其一端接在拉繩繼電器線圈的非接地端,另一端接在N上,如圖3所示。接入指示燈后,用萬用表測量拉繩繼電器線圈的非接地端接入電纜的電壓為AC 27 V。經(jīng)過長時間運行后,7號皮帶管狀輸送機開關(guān)沒有再發(fā)生“偷跳”現(xiàn)象。
圖3 并聯(lián)指示燈后
采用指示燈來降低感應電壓,其等效原理如圖4所示。指示燈實際上相當于電阻,具有接線簡單方便、價格便宜的優(yōu)點,且在生產(chǎn)維護工作中方便取用,節(jié)省了大量的人力物力。
目前,該電廠在實際生產(chǎn)中將指示燈應用于拉繩繼電器,經(jīng)過2年多時間的觀察,已有效解決了感應電壓帶來的干擾。但使用指示燈還存在以下隱患:當指示燈開路(或短路)時,會失去防止誤動作用(或造成該保護失效);拉繩繼電器線圈在電源斷開瞬間,繼電器兩端產(chǎn)生的反電勢會很高(達額定電壓的幾倍),燈泡長期承受這種通電及反電勢沖擊,不可避免地會加速老化,無法鑒定其使用壽命,存在一定的安全隱患。因此,今后將改用適當阻值的電阻并聯(lián),以進一步提高安全性。
圖4 并聯(lián)指示燈后的拉繩繼電器控制原理等效
雖然控制電纜感應電壓問題得到了有效解決,但此類問題應從源頭上加以控制,即從工程設(shè)計、電纜選型及敷設(shè)安裝施工中給予足夠重視。
2016-12-06;
2017-02-16。
牛艷偉(1974—),男,助理工程師,主要從事發(fā)電廠電氣設(shè)備維護工作,email:605489797@qq.com。