付廷強

【摘 要】本文結合濟鋼3#1750高爐使用焦碳的現(xiàn)狀，通過采取一系列應對措施，在焦碳變差的情況下使高爐保持順行的爐況狀態(tài)并獲得了相當不錯的技術經(jīng)濟指標，對同類型高爐的冶煉實踐具有一定的借鑒意義。

【關鍵詞】高爐；焦碳；應對措施；技術經(jīng)濟指標

0 前言

高爐冶煉是否順行經(jīng)濟，焦碳作用至關重要。但隨著煉鐵產(chǎn)業(yè)的不斷擴張，原燃料的供應的矛盾日益激化，質量優(yōu)良的煉焦煤大量短缺，致使焦碳質量時常波動，灰份高，強度下降，尤其焦炭熱態(tài)強度下降，其是軟熔帶焦窗和滴落帶焦床透氣性和透液性的決定性因素，對高爐順行起著十分重要的作用，一旦控制不好，就會造成高爐爐況順行度變差，甚至會致使爐況出現(xiàn)大的失常，給煉鐵生產(chǎn)帶來很大的被動。如何應對焦碳變差的狀況，盡量降低其對高爐爐況的影響已經(jīng)成為煉鐵工作者所探究的一個重要課題。

1 濟鋼3#1750高爐使用焦碳現(xiàn)狀

濟鋼3#1750高爐以自產(chǎn)的67#焦爐焦碳為主，并配加一定比例的自產(chǎn)搗固焦，受焦煤影響，其質量自2017年初以來不斷下降，灰份不斷攀升，最高達到12%以上；同時，M40下降至80，M10上升至7以上，給高爐操作帶來了很大的困難。

2 焦炭質量變差時的應對措施

密切關注原燃料的質量和變化。在操作中要密切注意焦碳負荷的變化、壓量關系及料尺工作狀況等，當預知焦碳質量變差時，高爐要積極采取相應措施，爐內(nèi)爐外要搞好配合，來緩解焦碳質量變差的影響，保證爐況的穩(wěn)定。

2.1 爐內(nèi)操作應對措施

2.1.1 改善料柱透氣性及爐缸滲透性，確保高爐的穩(wěn)定順行狀態(tài)

焦碳質量變差，總體料柱透氣性變壞，中心死焦堆滲透性變差，首當其沖的是要確保高爐的順行狀態(tài)，要求高爐四班必須統(tǒng)一操作思路，精心操作，把順行做為第一要務。

（1）首先要控制好壓量關系。當焦碳質量變差時，控制熱風壓力比正常時低5～10KPa，維持適宜的透氣性指數(shù)，確保高爐的順行狀況。

（2）適當提高焦比水平。適當提高焦比減負荷操作，保持軟熔帶中焦窗的厚度，減少礦焦邊界處的界面效應，改善料柱透氣性。

（3）維持中上限爐溫水平，適當下調爐渣堿度。正常生產(chǎn)時，爐溫基本上維持在Si：0.4～0.5%水平，當焦炭質量變差的情況下，一定要增強保護爐缸的意識，確保渣鐵物理熱充沛，嚴禁出現(xiàn)較低爐溫或爐涼的現(xiàn)象，同時適當下調爐渣堿度，以改善渣鐵的流動性，進而化解焦炭質量下滑對高爐爐缸的潛在危機，改善其工作狀況，促使高爐的穩(wěn)定順行。

（4）適當降低爐頂煤氣壓力水平。

（5）堅持焦丁回收入爐。焦丁混在燒結礦中，有利于提高礦石的空隙度，改善料柱的透氣性；礦石中還原出的海棉鐵是破壞焦碳強度的重要因素，而焦丁與礦石混裝后，海綿鐵優(yōu)先吸收焦丁中的碳，從而保持大焦塊的強度。

2.1.2 合理控制上部煤氣流，發(fā)展中心，穩(wěn)定邊沿

當焦碳質量變差時，必須對煤氣流進行適當調整，以穩(wěn)定爐況，其原則是保證中心足夠合理的煤氣比例，兼顧穩(wěn)定邊沿煤氣流。

（1）優(yōu)化布焦順序。根據(jù)焦碳質量情況，優(yōu)化布焦順序，將焦碳質量相對較好的焦碳布在高爐截面的中心位置。

（2）使用中心加焦。將布料矩陣進行調整，使用中心加焦，使中心的焦碳量有所增加，同時礦批不但沒有縮小，而且有一定的擴大，基本上維持在45t～46t，使中心煤氣比例趨于穩(wěn)定合理。

（3）對布料矩陣其他檔位的角度進行微調，適當拉大角差，合理搭配爐內(nèi)截面的O/C比，同時配合使用礦焦不等料線的方法，靈活控制邊沿煤氣流狀況，從而大大提高了爐況的穩(wěn)定程度。

2.1.3 適當加長風口，確保高爐中心吹透

焦碳質量下滑后，高爐爐缸滲透性勢必變差，為此高爐借休風機會，將部分風口適當加長，控制適宜的回旋區(qū)大小，使鼓風速度及鼓風動能處于合適的水平，以確保中心吹透，從而改善初始煤氣流的分布。

2.2 爐外加強生產(chǎn)管理

2.2.1 嚴格槽下管理，減少粉末入爐

嚴格槽下篩分管理，減少粉末入爐。在焦碳質量不好，強度下降的情況顯的更為重要，我們必須給予重視。

2.2.2 強化爐前組織管理，縮短出鐵間隔

爐前出鐵組織對爐況穩(wěn)定起著重要的作用，尤其焦碳質量不好的時候，就顯得更為重要，焦質不好，爐缸動態(tài)變差，鐵口表現(xiàn)往往難開，為此要求爐前盡可能縮短出鐵間隔，及時排凈渣鐵，以免出現(xiàn)出鐵不及時或渣鐵排不凈造成爐內(nèi)憋鐵的現(xiàn)象，從而進一步影響高爐的穩(wěn)定程度。

2.3.3 抓好設備點檢管理，降低高爐慢風率、休風率

加強設備巡視、點檢，確保設備的正常運行，盡量減少因設備故障引起的空尺、休慢風現(xiàn)象，降低高爐慢風率、休風率，為高爐的穩(wěn)定提供強有力的保障。

3 應對效果

濟鋼3#1750高爐針對焦碳質量變差的情況下積極應對，確保了爐況穩(wěn)定順行，并取得不錯的經(jīng)濟技術指標，使高爐利用系數(shù)由2.083 t/m3.d逐步提升至2016年10月份的2.349t/m3.d，焦比還有一定程度的下降。

4 結束語

（1）質量優(yōu)良的煉焦煤大量短缺，致使焦碳質量下滑，影響高爐的正常冶煉操作，這是目前眾多企業(yè)面臨的共同問題。

（2）當焦碳質量變差時，高爐內(nèi)部要設法改善料柱透氣性及爐缸滲透性，搞好上下部煤氣流的控制，確保高爐的穩(wěn)定順行狀態(tài)。

（3）嚴格槽下管理、強化爐前組織、加大設備點檢力度，確保生產(chǎn)有序，為爐內(nèi)穩(wěn)定創(chuàng)造條件，尤其在焦碳質量下滑時，顯的尤其重要。

（4）濟鋼3#1750高爐在焦碳不斷下滑的情況下，爐況保持相對穩(wěn)定，并獲得不錯的經(jīng)濟技術指標，其做法對同類型高爐具有一定的借鑒作用。

【參考文獻】

[1]周傳典.高爐煉鐵生產(chǎn)技術手冊[M].北京：冶金工業(yè)出版社，2002.

[2]劉云彩.高爐布料規(guī)律.第三版.北京：冶金工業(yè)出版社，2005.

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