鄭頔

摘 要：工業(yè)是一個(gè)國(guó)家發(fā)展的基礎(chǔ)，隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對(duì)于鋼鐵等物資的需求量猛增，做好鋼鐵的生產(chǎn)對(duì)于確保我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展有著十分重要的意義。在軋機(jī)的傳動(dòng)中，軋機(jī)主傳動(dòng)靜壓滑動(dòng)軸承的劣化會(huì)導(dǎo)致軋機(jī)的工作性能大幅的下降，為提高軋機(jī)的工作性能需要在總結(jié)分析軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)靜壓滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的基礎(chǔ)上對(duì)造成軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)靜壓滑動(dòng)軸承劣化的原因進(jìn)行分析，并在此基礎(chǔ)上對(duì)如何應(yīng)對(duì)軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)靜壓滑動(dòng)軸承的劣化進(jìn)行分析闡述。

關(guān)鍵詞：軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)靜壓滑動(dòng)軸承；劣化；維護(hù)

中圖分類號(hào)：TQ336 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

軋機(jī)是鋼鐵生產(chǎn)中的重要一環(huán)，其工作性能的好壞對(duì)于鋼鐵生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)效率有著極為重要的影響。軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)靜壓滑動(dòng)軸承是軋機(jī)傳動(dòng)中的重要支撐，但是由于軋機(jī)的工作環(huán)境較為惡劣或是軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)靜壓滑動(dòng)軸承的安裝等因素的影響導(dǎo)致軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)靜壓滑動(dòng)軸承在運(yùn)行的過程中常常會(huì)出現(xiàn)各種故障導(dǎo)致軋機(jī)無法正常工作，從而影響軋機(jī)主電機(jī)的正常動(dòng)作。為解決這一難題需要在總結(jié)軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)靜壓滑動(dòng)軸承劣化影響因素的基礎(chǔ)上對(duì)軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)靜壓滑動(dòng)軸承進(jìn)行相應(yīng)的改造以提高軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)靜壓滑動(dòng)軸承的使用壽命和使用質(zhì)量，確保軋機(jī)的正常運(yùn)行。

1.中厚板軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)靜壓滑動(dòng)軸承系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

某鋼廠的中厚板軋機(jī)采用的是寬度為2800的可逆式軋機(jī)，其主傳動(dòng)系統(tǒng)采用的是ABB公司的產(chǎn)品。在主電機(jī)的安裝過程中，需要對(duì)軋機(jī)主電機(jī)的同軸度進(jìn)行嚴(yán)格地控制，根據(jù)要求，軋機(jī)主電機(jī)的總氣隙為14mm，其中軋機(jī)軸承所允許的最大間隙應(yīng)當(dāng)控制在0.35mm的范圍內(nèi)，從而對(duì)軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)靜壓滑動(dòng)軸承安裝的同軸承精度提出了更高的要求。如超出這一范圍，軋機(jī)在工作時(shí)受力過大將會(huì)導(dǎo)致軸承沿受力方向產(chǎn)生偏斜，從而將滑動(dòng)軸承中的油膜破壞造成軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)靜壓滑動(dòng)軸承產(chǎn)生摩擦而造成軸承磨損。因此，在軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)靜壓滑動(dòng)軸承的安裝過程中需要對(duì)安裝精度引起足夠的重視，避免因安裝精度超差而導(dǎo)致軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)靜壓滑動(dòng)軸承使用壽命下降。此軋機(jī)中所使用的靜壓軸承及潤(rùn)滑采用的是德國(guó)公司所提供的，軸承依靠3個(gè)潤(rùn)滑裝置來產(chǎn)生靜壓油膜在減少軸承磨損的同時(shí)并對(duì)軸承進(jìn)行冷卻。在軋機(jī)主電機(jī)啟動(dòng)并低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)靜壓滑動(dòng)軸承所產(chǎn)生的油膜會(huì)在轉(zhuǎn)子及傳動(dòng)軸之間形成一層保護(hù)，在減少摩擦的同時(shí)對(duì)其進(jìn)行降溫。在軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)靜壓滑動(dòng)軸承工作時(shí)，由于主電機(jī)在高壓電場(chǎng)的作用下會(huì)在傳動(dòng)軸的兩端產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，并在傳動(dòng)軸動(dòng)作時(shí)會(huì)產(chǎn)生電流。一般情況下，軋機(jī)主電機(jī)轉(zhuǎn)子及傳動(dòng)軸與滑動(dòng)軸承并不直接接觸，在兩者之間有一層油膜對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，但當(dāng)電壓較大且油膜造成破壞時(shí)將會(huì)導(dǎo)致短路問題的產(chǎn)生從而極易燒毀軸承。因此，在軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)靜壓滑動(dòng)軸承的安裝時(shí)要注意軸端接地保護(hù)問題。

2.中厚板軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)靜壓滑動(dòng)軸承劣化趨勢(shì)原意分析

軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)靜壓滑動(dòng)軸承是一項(xiàng)精密的軸承，其具有傳動(dòng)精度高、摩擦系數(shù)小的特點(diǎn)。對(duì)于軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)靜壓滑動(dòng)軸承劣化趨勢(shì)的分析可以通過對(duì)其運(yùn)行報(bào)警狀態(tài)來進(jìn)行分析：

（1）在軋機(jī)主電機(jī)啟動(dòng)、制動(dòng)或是低速運(yùn)行的過程中報(bào)壓力過高或是過低報(bào)警，造成這一報(bào)警的原因是軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)靜壓滑動(dòng)軸承并未完全形成穩(wěn)定的承載油膜，從而導(dǎo)致滑動(dòng)軸承磨損加劇。

（2）軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)靜壓滑動(dòng)軸承在運(yùn)行的過程中報(bào)流量報(bào)警，液壓油在夏天及冬天由于溫度過高或是過低會(huì)造成液壓油黏度下降或是升高，這一黏度的變化會(huì)導(dǎo)致流量監(jiān)測(cè)裝置報(bào)警，為提高軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)靜壓滑動(dòng)軸承的使用壽命確保液壓油的黏度保持在一個(gè)較為合理的區(qū)間范圍內(nèi)，需要對(duì)軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)靜壓滑動(dòng)軸承的液壓油做好冷卻或是加熱措施。

（3）潤(rùn)滑油加入量不當(dāng)引起的軸承漏油或是溫升過高，為解決這一問題需要將油位的加油量控制在一個(gè)合理的區(qū)間范圍內(nèi)，保障軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)靜壓滑動(dòng)軸承的正常運(yùn)行。

（4）軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)靜壓滑動(dòng)軸承座固定不當(dāng)或是軋機(jī)工作時(shí)受力過大都會(huì)導(dǎo)致軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)靜壓滑動(dòng)軸承油膜遭到破壞，從而導(dǎo)致軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)靜壓滑動(dòng)軸承磨損加劇。

3.做好軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)靜壓滑動(dòng)軸承的在線維修

在軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)靜壓滑動(dòng)軸承的運(yùn)行過程中如在故障報(bào)警頻發(fā)同時(shí)常規(guī)檢查如也未能發(fā)現(xiàn)問題的情況下需要對(duì)軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)靜壓滑動(dòng)軸承進(jìn)行拆卸檢查，檢查的重點(diǎn)要放置在靜壓滑動(dòng)軸承及NDE側(cè)止推軸承、軸承密封以及測(cè)溫元件等進(jìn)行檢測(cè)。在拆卸的過程中，電機(jī)轉(zhuǎn)子及傳動(dòng)軸的拆卸都較為困難，為提高軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)靜壓滑動(dòng)軸承的在線檢測(cè)效果?？梢圆捎孟率龇椒ㄍ瓿珊?jiǎn)易解體及定性檢測(cè)。在拆除軸承時(shí)，首先需要對(duì)電機(jī)解體前的位置做好充分的標(biāo)記，并注意準(zhǔn)備好預(yù)緊扳手，在拆卸時(shí)，按照軸承上部端蓋、軸承上瓦、邊側(cè)密封環(huán)的順序進(jìn)行拆除，而后使用工裝將其塞入到電機(jī)傳動(dòng)軸的下部將其墊起，在這一過程中使用百分表來對(duì)墊起的高度進(jìn)行測(cè)量，將電機(jī)傳動(dòng)軸相對(duì)于軸承下瓦浮起1mm～2mm以確保電機(jī)下軸瓦能夠自如地活動(dòng)，墊起后觀察一段時(shí)間，如百分表的數(shù)值未有變動(dòng)而后才能夠?qū)⑤S承下瓦拆除。其后，還需要進(jìn)一步地對(duì)軸承座進(jìn)行相應(yīng)的檢查，著重檢查軸承座內(nèi)部的油質(zhì)、靜壓導(dǎo)管等，當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承座內(nèi)部的油質(zhì)變黑時(shí)則意味著靜壓油出現(xiàn)的問題，應(yīng)當(dāng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行更換，此外，當(dāng)油品中混入了金屬粉末等的雜質(zhì)或是靜壓油管漏油或是刮油板隨動(dòng)時(shí)則需要及時(shí)對(duì)其進(jìn)行更換。此外，在滑動(dòng)軸承的磨損檢測(cè)中，可以通過采用軸承的上瓦和下瓦采用內(nèi)徑千分表來對(duì)滑動(dòng)軸承的磨損情況進(jìn)行檢測(cè)。在檢測(cè)的過程中注意觀察軸瓦表面油膜的面積情況，檢測(cè)軸瓦表面的掉肉以及表面是否有磨損點(diǎn)，用以分析止推軸承的受力和磨損情況。用以分析軋機(jī)主傳滑動(dòng)軸承是否需要更換，等檢測(cè)結(jié)果表明磨損超出原始間隙一倍以上時(shí)則必須要及時(shí)對(duì)軋機(jī)主傳滑動(dòng)軸承進(jìn)行更換以便使得軋機(jī)主傳滑動(dòng)軸承能夠取得良好的傳動(dòng)效果。在更換軋機(jī)主傳滑動(dòng)軸承的下瓦后，啟動(dòng)軋機(jī)主傳滑動(dòng)軸承的靜壓潤(rùn)滑泵，通過打表的方式檢查電機(jī)轉(zhuǎn)子及傳動(dòng)軸的浮動(dòng)情況，通過打表顯示電機(jī)轉(zhuǎn)子及傳動(dòng)軸的浮動(dòng)控制在0.2mm的區(qū)間范圍內(nèi)時(shí)則表明靜壓潤(rùn)滑效果較為良好。在完成了對(duì)于軋機(jī)主傳滑動(dòng)軸承的更換后還需要繼續(xù)進(jìn)行多次的傳動(dòng)測(cè)試調(diào)試。

4.提高軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)靜壓滑動(dòng)軸承使用壽命的措施

良好的軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)靜壓滑動(dòng)軸承對(duì)于軋機(jī)的正常使用有著極為重要的作用。為有效地增強(qiáng)軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)靜壓滑動(dòng)軸承的使用壽命可以從以下幾個(gè)方面入手：

（1）做好對(duì)于軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)靜壓滑動(dòng)軸承的定期清洗和維護(hù)。

（2）做好潤(rùn)滑油的定期更換。

（3）做好軸承的絕緣性檢查。

（4）加強(qiáng)對(duì)于軋鋼生產(chǎn)過程及生產(chǎn)工藝的控制，避免軋機(jī)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)夾鋼、軋低溫鋼而對(duì)軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)靜壓滑動(dòng)軸承造成損壞。

結(jié)語

軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)靜壓滑動(dòng)軸承是軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)中的重要組成部分。本文在分析軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)靜壓滑動(dòng)軸承劣化原因的基礎(chǔ)上提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施，從而使得軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)靜壓滑動(dòng)軸承能夠在損壞時(shí)及時(shí)地對(duì)其進(jìn)行修復(fù)以使得軋機(jī)能夠正常工作。

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