摘要：隨著智能制造的發(fā)展，產(chǎn)品在加工制造過程中對于物料傳送的精度要求越來越高。模塊輸送帶通常是用塑料：聚甲醛（POM）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）等原料制造，因其對溫度敏感，熱脹冷縮系數(shù)大，有效的掌控因溫差變化引起的尺寸變化是必要的。

關(guān)鍵詞：塑料，模塊，輸送帶，熱脹，冷縮

自動化機械設備--輸送機，在設計制造時要考慮到模塊輸送帶在使用過程中的溫度變化，因溫度變化引起的熱脹冷縮，設計時如果沒有計算好，會引起很大的麻煩。例：升溫時輸送帶與鈑金機架沒有適當?shù)拈g隙；降溫時輸送帶長度因繃得太緊而斷裂。計算公式如下：

△L=L*P*（T2-T1）膨脹長度

△W=W*P*（T2-T1）膨脹寬度

△L=輸送帶膨脹長度

△W=輸送帶膨脹寬度

L=輸送帶使用長度

W=輸送帶使用寬度

T2=輸送帶工作過程溫度

T1=輸送帶環(huán)境溫度

P=膨脹系數(shù)（參考下圖）

例題：

網(wǎng)帶寬度：1524mm=1.524米

網(wǎng)帶長度：10米

T2=+75°C

T1=+25°C

例題：

網(wǎng)帶寬度：1524mm=1.524米

T2=+75°C

T1=+25°C

△W=W*P*（T2-T1）

△W=1.524*0.13*（75-25） =9.9mm

結(jié)論：設計寬度時須預留9.9mm。

網(wǎng)帶長度：10米

△L=L*P*（T2-T1）

△L=10*0.13*（75-25）=65mm

結(jié)論：設計回路長度是須預留65mm。

參考文獻：

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