王新

摘 要：任何單位開展生產(chǎn)活動都離不開一項重要的要素，設(shè)備。因此與之相關(guān)的管理活動是單位綜合管理的關(guān)鍵內(nèi)容。對于石油管道設(shè)備而言，其裝置的運作狀態(tài)對整體運作活動有非常緊密的關(guān)聯(lián)。必須認真的開展養(yǎng)護活動，做好基礎(chǔ)管理工作，才可以確保其能夠有效的運作。文章重點的分析了石油管道設(shè)備的維修與保養(yǎng)相關(guān)的內(nèi)容。

關(guān)鍵詞：石油管道；設(shè)備維修；設(shè)備保養(yǎng)

為了提高石油管道設(shè)備的使用壽命，企業(yè)必須在生產(chǎn)實踐中進行大量的測定與總結(jié)，從而獲得石油管道設(shè)備管理及維修保養(yǎng)的技術(shù)經(jīng)驗，這也有助于企業(yè)的良好發(fā)展。然而數(shù)據(jù)表明，我國的石油管道設(shè)備維修與保養(yǎng)體系的完善還有一定的路要走，其在不同層次都有著不同深度的問題，微觀上來說其影響著自身的可持續(xù)發(fā)展，宏觀上來說其影響著社會主義市場經(jīng)濟秩序的發(fā)展。

一、石油管道設(shè)備在維修保養(yǎng)過程中常見的問題

（一）管理方面存在問題

石油管道的管理是十分必要的，但是一些石油企業(yè)卻認為這是一件無足輕重的小事，所以并不對其投入多些關(guān)注，這就是部分石油企業(yè)在管理中存在的巨大漏洞。很多的石油企業(yè)之中，并沒有對石油管道進行定期維修保養(yǎng)的相關(guān)規(guī)章制度，領(lǐng)導不加以重視，更何況是員工。而一小部分的石油企業(yè)管理者因為片面追求經(jīng)濟效益等原因，忽視了對石油管道的維修與保養(yǎng)。不管由于何種具體原因，因為管理方面的漏洞使得設(shè)備使用壽命縮短，從長遠來看，是在增加石油企業(yè)的成本，降低生產(chǎn)效率以及經(jīng)濟效益。

（二）維修保養(yǎng)技術(shù)方面存在的問題

一方面，石油管道維修保養(yǎng)的技術(shù)方面存在問題。石油管道容易被土壤中的微生物，細菌以及原油，污水等腐蝕，造成管道的維修和清理工作復(fù)雜，石油管道會因腐蝕造成泄露，這樣不僅僅浪費了資源，還降低了石油的運輸效率，同時也是企業(yè)的損失。另一方面，維修保養(yǎng)技術(shù)水平不高，由于經(jīng)營管理者對石油管道維修重視程度不夠，在維護上投入的人力以及經(jīng)費都不足，沒有采取先進的技術(shù)。而且修理人員缺少專業(yè)維修技術(shù)，極大的降低了石油運輸效率。

二、石油管道設(shè)備的維修保養(yǎng)措施

（一）石油管道的保養(yǎng)維修措施

一是石油管道的保溫措施，為了減少由于日曬或外界溫度過高而引起蒸發(fā)，管線、設(shè)備需預(yù)保溫，要獲得良好的保溫效果，除了選擇良好的保溫材料之外，另一個主要的問題選擇正確的保溫方式。例如進接縫處的保溫應(yīng)采用同一性質(zhì)的保溫材料完全密封，然后進行防護。丁字管的保護層，要特別注意防止水分的浸入。對彎頭部位的保溫使用保溫結(jié)構(gòu)相同的定型保溫制品。充分利用組成材料的特性，把耐高溫的保溫材料用到接觸高溫部位，把不耐高溫的保溫材料覆在外面組成復(fù)合保溫材料。二是對于一些需要保冷的石油管道，我們就應(yīng)該將其溫度控制在10℃以內(nèi)，減少冷介質(zhì)在生產(chǎn)和運輸過程中的損失。三是，使用石油管道的殺菌防腐技術(shù)，除了日常用的殺菌劑，還有欽聚合物涂料及復(fù)合涂層等技術(shù)，也能夠有效地保護管道設(shè)備。另一種防腐技術(shù)是現(xiàn)代化防腐技術(shù)，利用電極法對管道進行防腐保護，這種方法能夠持久有效的保護石油管道。此外，就是向腐蝕介質(zhì)中添加緩蝕劑，從而延緩管道的腐蝕速度。

（二）加強管道設(shè)備的檢修

由于化上生產(chǎn)具有高溫、高壓、腐蝕性強等特點，管道常常發(fā)生腐蝕和磨損，這樣就成為著火或爆炸事件的導火索，因而對化上設(shè)備的管道及時檢修非常重要。具有下列上況之一的管道上程必須進行檢修：管道的保溫外表面散熱損失超過規(guī)定值；管道及其附件的保溫外表面局部溫度超過設(shè)計溫度29攝氏度；保護層破損或者出現(xiàn)漏水，漏油現(xiàn)象；金屬保護層的表面防腐涂層或者玻璃布保護層上的漆膜明顯脫落；管道保冷，其保冷層表面出現(xiàn)結(jié)霜或結(jié)露現(xiàn)象；絕熱系統(tǒng)中的支架或者吊架等部件或嚴重錯位。

（三）加強石油管道設(shè)備的檢修和保養(yǎng)

1、石油儲罐的保養(yǎng)和檢修措施

對于存放危險介質(zhì)的石油儲罐的檢測維護一定要注意以下事項：對儲存可燃氣體，易燃液體的儲罐，應(yīng)配備必須的消防設(shè)備，嚴禁在罐內(nèi)吸煙，明火照明、取暖，以及將其發(fā)火源帶入罐區(qū)內(nèi)；儲罐檢驗和修理前必須切斷與儲罐有關(guān)的電氣設(shè)備的電源，必須辦理設(shè)備交接手續(xù)；儲罐內(nèi)部介質(zhì)排盡后，應(yīng)關(guān)閉進出閥或加設(shè)盲板隔斷與其連接的管道和設(shè)備，并設(shè)有明顯的隔斷標志。

為確保企業(yè)安全生產(chǎn)、設(shè)備安全運行，提高設(shè)備的使用壽命和勞動生產(chǎn)效率，對運行的機械設(shè)備必須進行定期檢查維修，以防機械故障而影響生產(chǎn)。清洗或更換液面計修理或更換進、出口及排污閥門疏通清理冷卻水盤管。檢查修理安全閥放空阻火器。修補防腐層和絕熱層 。根據(jù)內(nèi)外部檢驗要求，以及經(jīng)過修補或更換筒節(jié)后，需進行試漏或液壓試驗。

2、挖掘機液壓系統(tǒng)分析的維修

挖掘機液壓系統(tǒng)的調(diào)定壓力為30MPa，小于該壓力則為系統(tǒng)壓力偏低。液壓系統(tǒng)的故障主要表現(xiàn)在兩個方面：大臂舉升緩慢無力；回轉(zhuǎn)緩慢無力。引起兩個故障的主要原因是工作油壓偏低，而造成壓力偏低的主要原因是堵塞和泄漏。油路暢通、密封好是系統(tǒng)正常工作的保證，堵塞和泄漏是最常見的液壓傳動故障，因此檢查液壓傳動故障一般從液壓油路方面開始檢查。

三、結(jié)語

石油管道設(shè)備的維修與保養(yǎng)是企業(yè)運行的核心與基礎(chǔ)，它關(guān)乎到企業(yè)的生產(chǎn)效益，所以提高管道設(shè)備的管理水平以及日常的維修保養(yǎng)技術(shù)是保證石油運輸效率的的重要內(nèi)容。只有不斷地對石油管道設(shè)備進行維護保養(yǎng)，才能確保石油運輸工作的順利進行，進而推動企業(yè)高效健康的發(fā)展。

參考文獻：

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