尤阿南
摘 要:就實際情況來看,熱控儀表不僅是電廠自動化技術(shù)的主要構(gòu)成,更是電廠正常運行的最重要的安全保障,尤其是垃圾焚燒發(fā)電廠。本文通過對熱控儀表管路安裝的實際情況進行分析,總結(jié)出了電廠熱控儀表管路的主要安裝技術(shù)手段以及常見的安裝問題,并提出了有針對性的預(yù)防對策,希望為提高熱控儀表管路安裝行業(yè)的整體水平、降低故障發(fā)生幾率做出微薄的貢獻。
關(guān)鍵詞:電廠熱控儀表;管路安裝;技術(shù)手段;故障預(yù)防
電廠熱控儀表的安裝完成質(zhì)量,對電廠系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn),以及電廠運轉(zhuǎn)系統(tǒng)控制的可靠性、測量的準(zhǔn)確性等方面均有著極其重要的影響。一般來說,電廠熱控儀表的安裝過程分為三部分,首先是取源部件的安裝,其次是管路焊接,最后是各個管路的連接工序。其中,熱控儀表的管路安裝和機械設(shè)備的安裝有著密不可分的聯(lián)系。鑒于此,本文對電廠熱控儀表管路安裝時的技術(shù)要點和常見問題進行了分析。
一、常見的管路安裝技術(shù)要點
(一)針對取源部件安裝的技術(shù)要點
取源部件的安裝要點主要是,在電廠的鍋爐設(shè)備或者高溫面進行取源部件的安裝時,首先要注意的是,取源部件端頭應(yīng)安裝在主設(shè)備管的內(nèi)壁之中,進行焊接時要嚴(yán)格根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程和指導(dǎo)要求來進行;其次,對于合金鋼焊接零件,在焊接前要對該零件進行預(yù)熱,且在焊接完成之后對焊接的部位也要進行熱處理[1]。
(二)針對管路敷設(shè)的技術(shù)要點
儀表管路敷設(shè)的技術(shù)要點主要有以下幾方面:1、根據(jù)實際情況和圖紙的要求對儀表管路敷設(shè)二次深化設(shè)計,事先對以下三個問題進行處理,第一管路安裝時線路應(yīng)做到最短,盡可能的減少彎頭數(shù)量,同時保證管路的安裝不影響日后的檢查維修工作,保證管路不受潮[2]。第二管路敷設(shè)形式采用集中分布形式,最大限度的減小交叉。第三對保溫裝備和管路取樣處進行閥門安裝之時,要保證該閥門的入口端與保溫層之間的距離大于5cm。2、在管路敷設(shè)之前進行檢查、清理。首先要檢查所用儀表管的質(zhì)量是否符合要求,并在安裝之前對儀表管的外形做到仔細(xì)檢查,確認(rèn)儀表管的各個表面是否光滑、干凈,確保儀表管沒有裂紋、小孔,沒發(fā)生銹蝕現(xiàn)象。其次對儀表管內(nèi)表面的雜物、殘渣進行清理,清理之后將儀表管口進行臨時性的密封。
二、安裝時的主要問題和預(yù)防對策
(一)熱控儀表管路安裝時的主要問題
在對電廠熱控儀表進行管路安裝時,常見的故障問題主要有以下幾種:1、熱控儀表的管路分布不合理、走向不科學(xué)、管路之間的間距設(shè)計不均勻。在進行交叉工作時,起到固定管路作用的支架不規(guī)范,管路發(fā)生彎曲現(xiàn)象或者熱控儀表的閥門出現(xiàn)損壞。2、在制作管路時,沒有使用統(tǒng)一的工具進行彎管操作,導(dǎo)致完成后的管路彎頭不相同且弧度不一致,而且彎頭的凹凸程度超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3、在熱控儀表進行管路安裝之前,作業(yè)人員未對管路導(dǎo)管的內(nèi)部進行清理,使得安裝時管路內(nèi)部的污垢比較多[3]。4、對管路進行切割時未能采用專門的器具。使得切割之后,管路口的形狀發(fā)生變化,影響正常的安裝工作,或者管路口處出現(xiàn)毛刺,影響管路的密封性。5、熱控儀表的管路較長,管路在進行固定作業(yè)時,沒有連接牢靠,非常容易導(dǎo)致熱控儀表管路發(fā)生泄漏。
(二)熱控儀表管路安裝問題的預(yù)防對策
就現(xiàn)階段熱控儀表安裝管路時存在的問題,其預(yù)防的對策主要有以下幾種:1、對熱控儀表的所有管路做出統(tǒng)一的、合理的規(guī)劃,使管路在坡度等規(guī)格上滿足實際要求;同時管路鋪設(shè)是保證各管路之間的間距平均、鋪設(shè)表面平整、管卡齊備、連接固定牢靠、管路的對口不發(fā)生錯位偏斜等現(xiàn)象。2、對待敞口的熱控儀表管路要予以封口,無法立刻進行安裝的管路壓力設(shè)備的取樣口,必須及時、可靠的采取封口措施[4]。3、在對相關(guān)設(shè)備或者管路進行開孔工作時,需制定合理的保護措施,以免金屬屑等各種雜物落入到管路內(nèi)部,并事先與相關(guān)部門進行聯(lián)系、溝通。4、進行管路安裝的過程中,對閥門、壓力表等精密儀器進行安裝時,需采用密封墊并加以緊固,力求達(dá)到無泄漏,保證其在驗收時處在極好的待運狀態(tài)中。而對于一次性門等零件,則需要具備材質(zhì)證明資料,然后根據(jù)要求進行使用。
三、結(jié)論
本文主要介紹了管路安裝過程中,取源部件與管路敷設(shè)安裝的技術(shù)要點,并且針對管路安裝存在的問題提出了相應(yīng)的預(yù)防對策。眾所周知,電能是人們生活的主要能源之一,和人們的日常生活息息相關(guān),所以電廠的供電質(zhì)量直接影響著人類的生活水平。而熱控儀表是關(guān)系著整個電廠運轉(zhuǎn)安全性的主要因素之一,所以其管路安裝的完成水平,不僅對電廠熱系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠地運轉(zhuǎn)有著決定性影響,更會直接影響電廠的供電質(zhì)量,進而影響人們的生活質(zhì)量。此外,熱控儀表管路安裝工作的難度系數(shù)比較大,不僅需要高水平的專業(yè)技能更需要足夠的耐心。因此,管路安裝管理的所有工作人員都必須具有高度的責(zé)任感,在嚴(yán)格根據(jù)相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),進行施工過程的管理控制工作的同時,還要不斷的學(xué)習(xí)專業(yè)知識,提高自身專業(yè)技能水平,豐富自身經(jīng)驗。只有這樣,才能為提高熱控儀表管理的安裝質(zhì)量提供最大限度的保障。
參考文獻:
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