陜鼓動力十大措施引領質(zhì)量升級

近年來，陜鼓動力提出“兩個轉變”發(fā)展戰(zhàn)略，形成了能量轉換裝備制造、工業(yè)服務、能源基礎設施運營三大業(yè)務板塊。連續(xù)11年獲中國工業(yè)企業(yè)行業(yè)排頭兵，“陜鼓”品牌多次入選中國品牌500強，先后榮獲全國機械工業(yè)質(zhì)量獎、全國質(zhì)量獎、全國質(zhì)量工作先進集體、中國質(zhì)量獎提名獎等多項榮譽。

01實施質(zhì)量戰(zhàn)略提升品牌競爭力

陜鼓動力緊緊圍繞企業(yè)戰(zhàn)略，建立了“以企業(yè)戰(zhàn)略引領質(zhì)量管理、以新興產(chǎn)業(yè)延伸質(zhì)量管理、以管理體系規(guī)范質(zhì)量管理、以持續(xù)改進落實質(zhì)量管理”的質(zhì)量管理思路。提出了以“員工素質(zhì)、產(chǎn)品和服務質(zhì)量及流程質(zhì)量”三大基石為基礎的質(zhì)量戰(zhàn)略：從單一設備質(zhì)量管理向系統(tǒng)解決方案質(zhì)量管理轉變，從產(chǎn)品質(zhì)量管理向品牌管理轉變，為企業(yè)實現(xiàn)跨越式發(fā)展和落實企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略提供有力支撐。

02推行首席質(zhì)量官全面落實質(zhì)量責任

推行首席質(zhì)量官制度，明確首席質(zhì)量官的職責和權限，實行質(zhì)量安全“一票否決”機制。制定了《質(zhì)量責任制考核管理辦法》，規(guī)定了相關質(zhì)量崗位人員的考核機制。建立員工質(zhì)量信用等級評價體系，制定《員工質(zhì)量信用等級考評標準及管理辦法》，全面落實員工質(zhì)量責任，提高質(zhì)量意識。

03運用過程方法設計質(zhì)量管理保證過程

在明確質(zhì)量職責、落實質(zhì)量責任；嚴格過程控制、持續(xù)質(zhì)量改進；增強顧客滿意、提升顧客忠誠；實施質(zhì)量戰(zhàn)略、追求卓越績效的質(zhì)量方針指導下，嚴格按照質(zhì)量管理體系的系統(tǒng)方法，通過持續(xù)的內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核，工藝紀律檢查、“零缺陷”工程、質(zhì)量改進、QC小組活動，利用PDCA循環(huán)的方法，不斷改進構成了質(zhì)量管理保證過程。

04以企業(yè)戰(zhàn)略為引領創(chuàng)新質(zhì)量管理體系

陜鼓動力緊緊圍繞“以企業(yè)戰(zhàn)略引領質(zhì)量體系、以全產(chǎn)業(yè)鏈延伸質(zhì)量體系、以持續(xù)改進落實質(zhì)量體系”的方向對體系重新進行構建和再造，建立產(chǎn)品、服務、自動化、工程成套、供應鏈的“大質(zhì)量”管理體系，明晰體系管控范圍及管控內(nèi)容，增強體系管控能力。同時，基于全產(chǎn)業(yè)鏈建設的質(zhì)量服務體系，創(chuàng)新服務模式，實現(xiàn)產(chǎn)品的全生命周期健康管理，開展檢修維修、再制造和全托式保運服務等13種服務。并利用遠程在線診斷系統(tǒng)，推動互聯(lián)網(wǎng)與傳統(tǒng)行業(yè)深度融合,實時監(jiān)測用戶機組運行狀態(tài)，提高在線監(jiān)測、在線控制和產(chǎn)品全生命周期追溯能力。

05 推出“缺陷產(chǎn)品召回制度”

在全國重大裝備行業(yè)首家推出《缺陷產(chǎn)品召回制度》。同時利用成熟的專有技術和專利技術，對早期研制的首臺首套設備和因技術不完善，造成在技術水平上、質(zhì)量上等方面存在一定問題的機組進行召回，免費為機組進行技術升級。并及時主動解決用戶現(xiàn)場的問題，提高機組運行效率，提升用戶滿意度。

06 貫徹“零缺陷”理念開展“零缺陷”工程

陜鼓動力堅持貫徹“零缺陷”管理理念，開展主導產(chǎn)品“零缺陷”工程。通過不斷摸索和總結，形成了系統(tǒng)、完整的推進“零缺陷”工程管理模式。在落實“零缺陷”項目過程中，企業(yè)對實施效果良好的項目進行重獎，最高獎勵達5萬元。同時延伸管理觸角，將“主導產(chǎn)品‘零缺陷’工程”輻射到自動化、工程成套、服務等業(yè)務。

07 持續(xù)質(zhì)量改進減少質(zhì)量問題的重復發(fā)生

陜鼓動力在總結以往質(zhì)量管理經(jīng)驗的基礎上，提出了質(zhì)量工作“三個轉變”， 即從考核結果向原因追溯轉變、從事后把關向過程控制轉變、“產(chǎn)品”的概念由主機向成套、服務轉變。多年來，質(zhì)量管理以“三個轉變”為指導方針和質(zhì)量改進的主線，堅持抓好持續(xù)質(zhì)量改進工作，建立了規(guī)范化、制度化的質(zhì)量改進體系，通過實施各項改進措施，使產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。

08 實施潔凈化生產(chǎn)提升產(chǎn)品外觀質(zhì)量

公司基于6S管理，制定了《員工潔凈化生產(chǎn)作業(yè)規(guī)范》、《透平機械外觀質(zhì)量控制規(guī)范》、《質(zhì)量巡回監(jiān)察工作管理辦法》等標準，使?jié)崈艋a(chǎn)和維護產(chǎn)品外觀質(zhì)量的實施有章可循、有章可依。通過以上質(zhì)量控制規(guī)范了員工的質(zhì)量行為，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升。

09 提倡“鼓勵創(chuàng)新、允許失敗”的管理理念

陜鼓動力不斷強化質(zhì)量創(chuàng)新和技術創(chuàng)新，建立了員工創(chuàng)新工作坊、國家級技術中心、博士后科研工作站等多個平臺，積極鼓勵員工創(chuàng)新。通過創(chuàng)新重要性的宣貫、大力度的獎勵和為員工創(chuàng)新提供土壤和支持等措施，形成全員創(chuàng)新的良好氛圍。同時提出“允許失敗”的理念，極大調(diào)動了技術人員的創(chuàng)新積極性。

10 以戰(zhàn)略和業(yè)務板塊為依托打造質(zhì)量“四大”文化

結合公司企業(yè)文化建設，在全體干部員工中堅持“零缺陷”管理，“第一次就把事情做對”的核心理念。將誠實守信、持續(xù)改進、創(chuàng)新發(fā)展、追求卓越的質(zhì)量精神轉化為全體員工的行為準則，在企業(yè)文化五大特色文化體系的支撐下，結合公司戰(zhàn)略和三大業(yè)務板塊的發(fā)展趨勢，塑造出了事前文化、鐵面文化、落實文化、改進文化四大質(zhì)量文化。