段忠德

摘 要：內(nèi)蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司聚乙烯擠壓機組采用日本神戶制鋼所生產(chǎn)的LCM450機組，設計能力45 t/h，實際生產(chǎn)負荷40～41 t/h，主要生產(chǎn)樹脂牌號為DFDA-7042。機組于4月21日首次開車，經(jīng)過幾次短停消缺后，自5月25日開車至9月21日計劃檢修停車機組連續(xù)運行120 d，創(chuàng)國內(nèi)領(lǐng)先水平。

關(guān)鍵詞：聚乙烯 擠壓機 添加劑 混煉溫度

中圖分類號：TH17 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2017）05（c）-0106-02

影響擠壓機組停車的因素有很多，除設備本身運行狀態(tài)良好之外，機組本身可引起聯(lián)鎖停車的條件有近百條，在保證儀表、電氣、公用工程等穩(wěn)定的前提下。機組主電機功率波動（達±500 kW）是影響長周期重要因素，下面就如何穩(wěn)定機組功率保證長周期運行作如下討論。

1 造粒單元主粉料流程說明

由圖1可看出：擠壓機組功率波動的因素有S-6213下料量穩(wěn)定性，S-6220的穩(wěn)定性，S-6220至D-6260之間管線下料是否順暢，及機組本身的混煉溫度和G/P入口壓力與轉(zhuǎn)速控制是否匹配。

2 擠壓機組功率波動調(diào)整

2.1 下料設定恒定時，螺旋給料器電流與擠壓機功率的關(guān)系

在造粒負荷設定48.2 t/h恒定時，螺旋給料器電流在12.5～12.7 A之間波動，相對平穩(wěn)。功率在4 676～5 451 kW之間波動。由給料器電流可判斷出，下料平穩(wěn)，與功率波動無關(guān)。

2.2 添加劑用量對功率的影響

造粒負荷40 t時，對添加劑加入與功率變化做測試，添加劑的加入量分別為37 kg/h、47 kg/h、56 kg/h、66 kg/h、76 kg/h，添加劑加入量37 kg/h時，功率值整體上升，筒體及樹脂溫度升高。逐漸提供添加劑加入量，當加入量到67 kg/h時功率波動至原波動曲線?？梢钥闯觯砑觿┑募尤肓坑绊憯D壓機組功率（見圖2）。

2.3 手動控制G/P轉(zhuǎn)速時擠壓機功率變化

G/P轉(zhuǎn)速手動控制（738 rpm），初期G/P壓力（白色）變化較穩(wěn)定，在0.17～0.23 MPa間變化，入口壓力逐漸升高，最高達0.4 MPa，手動提高轉(zhuǎn)速后壓力下降?？膳袛喑?，排除G/P轉(zhuǎn)速控制的情況下，也存在功率波動問題（如圖3）。

2.4 樹脂混煉溫度與擠壓機功率波動的影響

根據(jù)工藝要求DFDA-7042牌號樹脂混煉溫度不能超過210 ℃，在此前提下，可適當提高混煉溫度，以保證樹脂在1、2段筒體內(nèi)流動穩(wěn)定，混煉溫度是通過閘口開度來調(diào)節(jié)的，當閘口開度由31.2°緩慢關(guān)至12.8°，樹脂混煉溫度由174 ℃升高至175 ℃，同時擠壓機組功率波動范圍由4 520～5 440 kW變化為5 141～5 448 kW間。

3 結(jié)論

（1）添加劑加入量對功率有影響，調(diào)整添加劑加入量減少壓縮機組功率平穩(wěn)。

（2）S-6213填充率下降會導致下料不均衡，造成機組功率波動。

（3）運行中，存在下料或添加劑原因引起擠壓機組功率波動，但是G/P的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)能力不能快速消除功率波動，可適當調(diào)整轉(zhuǎn)速控制的PID參數(shù)來穩(wěn)定功率。

（4）混煉溫度對擠壓機功率穩(wěn)定性影響很大，在實際生產(chǎn)中可維持混煉溫度在190 ℃確保機組功率穩(wěn)定。不利因素：由于閘口開度變小，返混量大，機組功率值偏高，增大能耗。

參考文獻

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