岑發(fā)廣
摘要:對于市政路橋建設(shè)工程來說,保證其使用舒適性、抗裂性、耐久性以及使用壽命是至關(guān)重要的,而且還與人民群眾的生命財產(chǎn)安全息息相關(guān)。但在道路橋梁施工時,可以發(fā)現(xiàn)在這個過程中還存在著很多潛在的安全問題,這就需要施工人員不斷地完善混凝土施工技術(shù),讓其在市政路橋施工中能夠得到更好的應(yīng)用。文章分析了市政路橋混凝土施工技術(shù)在市政路橋施工中的應(yīng)用,希望能給同仁以借鑒。
關(guān)鍵詞:市政路橋;混凝土;施工技術(shù)
1.市政路橋混凝土施工中的常見問題
1.1彈性較差
因為普通混凝土修建的橋梁與道路一般都會擁有比較強的抗壓能力,通常都在8~65MPa左右,如果再對其進行處理,它的抗壓性會在100MPa之上,但是在修建道路與橋梁時混凝土普遍彈性較差,如果道路受力不均衡負載量又很大,就會很容易發(fā)生道路裂縫的情況。
1.2抗拉性較差
普通混凝土通常都是用水泥、水與碎石拌合而產(chǎn)生的,在混凝土中碎石是其主要骨架,可以有效降低水泥收縮反應(yīng),可以把經(jīng)過硬化之后的水泥漿放在骨料縫隙中進行填充,或?qū)⑵湓诠橇媳砻孢M行包裹,讓骨料可以變成一個完整的個體,在這種情況下普通混凝土?xí)哂袃?yōu)越性能,但是水泥與碎石的自身材料都比較脆弱,一旦路橋構(gòu)造被拉力作用所影響,那么就會很容易產(chǎn)生開裂的情況。
1.3容易變形
大部分的普通混凝土中,水泥與碎石是其主要構(gòu)成成分,所以混凝土大多具備熱脹冷縮特性,溫差變化如果比較大則有可能會導(dǎo)致混凝土發(fā)生收縮反應(yīng)而變形。此外,在進行施工時將普通混凝土進行拌合之后會出現(xiàn)水分蒸發(fā)的狀況,這種時候就會導(dǎo)致混凝土溫度降低,進而引發(fā)混凝土縮小自身原來的體積,出現(xiàn)路橋變形情況。
2.市政路橋混凝土施工技術(shù)要點
2.1道路橋梁工程混凝土施工前準(zhǔn)備工作
(1)原料準(zhǔn)備。目前常用的混凝土水泥原料為硅酸鹽水泥,需要嚴(yán)格控制水泥的強度,選用同類型水泥進行施工;在骨料方面,根據(jù)國家公路施工相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)分析,碎石料需要具備級配好、強度高、色澤均勻等特點,同時控制骨料粒徑在0.5厘米到3厘米,將骨料的含泥量控制在1%以下;同時在加骨料前需要將骨料中的雜質(zhì)清除;在外加劑方面,需要根據(jù)水泥級配等,選用合適的減水劑,同時結(jié)合工程實際情況,確定減水劑的摻入量;為了保證混凝土具有一定的和易性,并且保證混凝土內(nèi)部密實度,可以在混凝土中參入一定量的礦物摻和料。
(2)配合比確定。在混凝土施工前,需要對混凝土原料進行檢測,待檢測合格后,需要對混凝土配合比進行確定,相同標(biāo)號的混凝土使用在不同位置,其配合比不盡相同。一般來說,挖孔樁混凝土坍塌度相對于鉆孔樁來說要小,但必須保證所有混凝土配合比都滿足工程施工設(shè)計要求。在混凝土配合過程中,需要對混凝土終凝時間、初凝時間、水灰比、塌落度等進行嚴(yán)格的控制,避免混凝土施工過程中出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。
2.2對施工現(xiàn)場的溫度進行控制
針對溫度應(yīng)力的問題,可以采取控制溫度和改善約束條件的方式,對施工現(xiàn)場的溫度進行有效控制。在市政路橋施工中,通過采用冷水降溫的方式,使碎石得以冷卻,進而使混凝土的澆筑溫度下降。如果是在夏季進行施工,特別是在高溫的天氣條件下,采用這種冷水降溫的方式,能夠使?jié)仓用娴暮穸葴p小,有利于溫度的降低。
2.3混凝土模板施工技術(shù)
要做好市政橋梁工程的施工,相關(guān)人員首先要做的就是做好模板施工,并不斷提高模板施工技術(shù)。首先,在進行模板設(shè)計時,工作人員必須選擇最合適的、高效的模板材料,這些材料要具有較高的耐腐蝕性、吸水性等,同時還必須具有多個不同的型號、規(guī)格,能夠與不同的構(gòu)件相契合。其次,要十分注意模板安裝的便捷性、合理性與否,進一步提高施工效率。在安裝過程中,要確保模板密封的緊實性、完整性,避免出現(xiàn)混凝土泥漿外流的情況。再次,要做好模板應(yīng)用前的處理工作。
2.4混凝土澆筑施工技術(shù)
首先,在正式進行混凝土澆筑之前,相關(guān)人員要根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況,建立專門的混凝土澆筑作業(yè)的平臺,并對所有的待應(yīng)用模板進行灑水處理,保持模板表面的濕潤。其次,在澆筑過程中,工作人員要熟悉混凝土澆筑中各種鋼筋的分布,并保證澆筑過程中混凝土的流向。以混凝土澆筑區(qū)域內(nèi)構(gòu)筑物的角部與根部為參照,完成2厘米左右的泥漿澆筑工作;要均勻下放混凝土材料,嚴(yán)禁一次性傾斜材料。再次,要做好混凝土澆筑的振搗工作。要嚴(yán)格遵循分層下料與不斷振搗的原則,將混凝土各個層的厚度控制在30厘米之內(nèi)。為了保證混凝土澆筑均勻,要用振搗棒進行振搗,快速插入振搗棒,而后進行上下往返式的抽動,必要時可進行二次振搗工作,減少施工材料間的空隙及氣泡。振搗完成以后,要緩慢拔出振搗棒,盡量避免動作過大對混凝土澆筑造成影響。
2.5做好混凝土的養(yǎng)護
根據(jù)混凝土的水硬性特征,在混凝土固化、硬度增強的過程當(dāng)中,為避免因表面水分流失不當(dāng)造成的色差、微裂紋現(xiàn)象,保證其強度和持久性,需要在其硬化的早期階段進行特別養(yǎng)護。首先,根據(jù)混凝土的強度和施工時的氣象條件,等試壓塊達到規(guī)定強度要求時,才能將混凝土的各部位構(gòu)件側(cè)模進行拆除。模板拆除后,需要對混凝土的表面進行防干燥保護,可用傳統(tǒng)的澆水法,或者用養(yǎng)護遮蓋物進行覆蓋,新型的混凝土養(yǎng)護劑、養(yǎng)護膜也是不錯的選擇,養(yǎng)護時間根據(jù)氣候而定,一般12h以上。
3.結(jié)語
總之,基于混凝土的諸多優(yōu)良性能,混凝土在路橋工程等土木工程中得到了廣泛應(yīng)用,然而,混凝土在施工過程中也存在諸多問題,為更好的揚長避短,充分利用混凝土為人類造福,我們應(yīng)該進一步加大對混凝土技術(shù)的相關(guān)研究和創(chuàng)新,為進一步提高路橋工程質(zhì)量,降低工程成本,滿足居民消費需求,建設(shè)高效城市做出更大的貢獻。