張 燕

四川楚漢建設(shè)發(fā)展有限公司

鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用分析

張 燕

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隨著人們對建筑美觀及環(huán)保的需求，使得鋼結(jié)構(gòu)建筑普遍增多，此時，對于鋼結(jié)構(gòu)的防腐及耐火處理就變得尤為重要。在對鋼結(jié)構(gòu)進行防腐處理時，應(yīng)注意始終遵循防腐技術(shù)的要求，結(jié)合實際選擇最適宜的防腐技術(shù)，以確保鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。隨著鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用日漸廣泛，關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)的研究不斷受到重視，關(guān)于建筑鋼結(jié)構(gòu)的防腐技術(shù)也必然會隨之得到更進一步的提升與改進，為我國的長遠發(fā)展提供動力與基礎(chǔ)。

鋼結(jié)構(gòu)；防腐技術(shù)；應(yīng)用

1 做好建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐工作的必要性

從宏觀角度上來講，鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕會對建筑的整體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生嚴重影響，以建筑結(jié)構(gòu)的不均勻性破壞為主要表現(xiàn)，一旦鋼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了腐蝕現(xiàn)象，若未能及時翻修或采取有效的解決措施，則鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕面積就會在此基礎(chǔ)上不斷擴大，導致應(yīng)力集中，進一步加快腐蝕速度，形成惡性循環(huán)，這必然會對建筑鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性以及整體安全性造成嚴重影響。在這種腐蝕情況的作用下，鋼結(jié)構(gòu)的柔韌性以及抗冷脆性都會不斷下降，導致鋼結(jié)構(gòu)的荷載能力下降，加大了鋼材疲勞的發(fā)生風險，嚴重時甚至會對鋼結(jié)構(gòu)的整體性能產(chǎn)生威脅，導致極大的安全隱患。

2 鋼結(jié)構(gòu)防腐要求

防腐涂裝要達到預期的防腐效果，表面除銹品質(zhì)達到一定等級(見表1)，其次，要保證表面處理后的面層能形成一定的粗糙度，粗糙度將直接影響表面和涂層之間附著力。如粗糙度太小，則涂層附著力達不到要求，容易脫落，達不到防腐要求;如果粗糙度過大，將留住氣泡，也可能產(chǎn)生沒有被涂層覆蓋住的波峰，從而發(fā)生“波峰腐蝕”。防腐施工中的表面處理技術(shù)項目已經(jīng)被列人鋼結(jié)構(gòu)防護施工保證項目之一，可見其在防腐施工中所具有的重要性，在防腐施工中，一般把基體表面粗糙度控制在Ra30一70μm。

3 鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用

3.1 選擇合適的方法

3.1.1 熱噴涂防腐處理。熱噴涂防腐技術(shù)分為很多類型，較為熟知的主要有：較為常用的電弧噴涂法、爆炸型噴涂法、等離子噴涂法、激光噴涂法和最具經(jīng)濟性的火焰噴涂法[1]。熱噴涂防腐技術(shù)的工作原理為：將含有鋅、鋁、或鋅鋁合金的涂層材料，經(jīng)過高溫加熱，形成熔融的粒子狀態(tài)，再將此種熔融的粒子采用霧化或噴射的方法，使其附著并進一步沉積到鋼結(jié)構(gòu)表面，進而在鋼結(jié)構(gòu)表面形成厚度約為1cm的涂層，由于噴射于鋼結(jié)構(gòu)表面的涂層，其中含有鋅、鋁或鋅鋁合金等元素，會使鋼結(jié)構(gòu)的物理隔離性和電化學性均有大幅提升，進而起到很好的保護作用。

3.1.2 熱浸鋅防腐處理。熱浸鋅基礎(chǔ)的防腐工作原理為：對鋼材表面進行初步的除銹處理，保證鋼材表面無銹斑或銹點后，將鋼材整體完全浸入到溫度可達600℃的鋅液之中，使鋅液能夠完全附著于鋼材表面，產(chǎn)生對鋼材進行保護的鋅層。對鋼材進行熱浸鋅防腐處理，具有較強的穩(wěn)定性和耐久性，可使鋼材在一般溫度與一般環(huán)境下，確保幾十年的耐腐蝕性。部分科學家為進一步驗證，對鋼結(jié)構(gòu)進行熱浸鋅防腐工藝，能否保證鋼材在各種非常規(guī)自然環(huán)境下的耐腐蝕性，將鋼材處于水分與溫度較高的區(qū)域或天然鹽產(chǎn)地，驗證出裸露在空氣中的鋼鐵試片，比進行熱浸鋅涂層包裹下的鋼鐵試片失重量大得多，且經(jīng)過一段時間的觀察，發(fā)現(xiàn)處于天然鹽產(chǎn)地的鋼材試片，并未與鹽成分中各種元素進行重新組合，說明了熱浸鋅防腐技術(shù)對鋼材有較高的防腐蝕保護作用。

3.1.3 涂層法。鋼結(jié)構(gòu)的涂層法防腐需經(jīng)過基層處理和涂層施工兩道工序。①基層處理?；鶎犹幚淼哪康氖乔宄龢?gòu)件表面的毛刺、鐵銹、油污及其他附著物，使構(gòu)件表面露出金屬光澤；基層處理越徹底，附著效果越好?；鶎犹幚淼姆绞接惺止C械處理、化學處理、機械噴射處理等。②涂層施工。涂層結(jié)構(gòu)的形式有三種：a.底漆一中漆一面漆；b.底漆一面漆；c.底漆面漆為同一種漆。其中底漆主要起附著和防銹作用；面漆主要起防腐蝕和防老化作用；中漆的作用于介于底、面漆之間，并能增加漆膜厚度。它們只有配套使用才能發(fā)揮最佳的作用，取得最佳效果。合理的涂刷方式，對保證涂裝質(zhì)量、施工進度、節(jié)約材料和降低成本有很大的作用，常用的涂刷方式有手工刷涂法、手工滾涂法、浸涂法、空氣噴涂法和無氣噴涂法等。③涂層施工的質(zhì)量控制。首先，涂層法的施工質(zhì)量是否優(yōu)秀，基層處理至關(guān)重要。不同的防腐要求，可采取不同的處理方法；其次，涂層用底漆含粉料多，基料少，成膜粗糙，與鋼材粘附力強，與面漆結(jié)合性好。面漆則同時要注意不同涂料間的相容性?；隙啵赡す鉂??？癸L化，能保護底漆不受大氣腐蝕；第三，涂層的施工要在適當?shù)臏囟?5～38℃之間)和濕度(相對濕度不大于 85%)及粉塵少的環(huán)境下進行。構(gòu)件表面不能有結(jié)露，涂裝后 4h 之內(nèi)不得淋雨；最后，涂層一般做4～5 遍。干漆膜總厚度室外工程為 150μm，室內(nèi)工程為 125μm，允許偏差為25μm。

3.2 做好表面處理

目前鋼結(jié)構(gòu)主要使用的除銹方法為拋丸除銹、噴砂除銹及動力工具除銹。拋丸除銹是利用高壓空氣帶出鋼丸噴射到構(gòu)件表面達到的一種除銹方法，需要大型拋丸機，適合鋼構(gòu)件車間除銹。現(xiàn)場除銹主要采用動力工具除銹與噴砂除銹。動力工具除銹效果相對較差，勞動強度大，同在用在除銹等級要求不高與除銹工作量不大的部位，對于除銹量大、除銹等級要求高的工程，應(yīng)采用噴砂除銹，達到高效率與高除銹品質(zhì)。

[1]寇俊同，宋玉楚.淺析建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)[J].中國建筑金屬結(jié)構(gòu)，2013，12：68.