“紅瓶鎮(zhèn)痛,白瓶療傷”,云南白藥氣霧劑的廣告家喻戶曉。
在昆明呈貢云南白藥集團(tuán)生產(chǎn)線上,紅瓶和白瓶就在郭玉彬眼前跳動(dòng)。他從云南中醫(yī)學(xué)院中藥學(xué)專業(yè)畢業(yè)后,便進(jìn)入了云南白藥集團(tuán)工作。
如今,他所在的云南白藥膠囊生產(chǎn)線和氣霧劑生產(chǎn)線,自動(dòng)化水平世界領(lǐng)先,設(shè)備復(fù)雜程度和管理、操作、維護(hù)、維修等要求也較高。怎么樣使自己管理的這條生產(chǎn)線人、機(jī)、料達(dá)到最佳運(yùn)營(yíng)水平,為公司創(chuàng)造更多的效益,成為了他一直努力追求的目標(biāo)。
自學(xué)、向?qū)<覍W(xué)、對(duì)著詞典逐字查看英文說(shuō)明書、學(xué)計(jì)算機(jī)制圖……但凡能學(xué)到設(shè)備知識(shí)的途徑,他都會(huì)一一嘗試。不懈的努力,使他在短時(shí)間內(nèi)變成了洋設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)修理的行家。
然而郭玉彬并未滿足于現(xiàn)狀。他所管理的氣霧劑進(jìn)口生產(chǎn)線封口裝置屬于壓力包裝,對(duì)于氣霧劑罐體和閥門蓋的封口裝置和封口設(shè)備的生產(chǎn)設(shè)計(jì)合理性、使用的穩(wěn)定性,是氣霧劑行業(yè)急需、首要考慮解決的問(wèn)題。他通過(guò)研究高速進(jìn)口氣霧劑的封口原理,實(shí)現(xiàn)了這一裝置的國(guó)產(chǎn)化,一舉改變了對(duì)國(guó)外設(shè)備使用廠商的技術(shù)依賴,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)無(wú)法加工高速氣霧劑封口裝置的空白,并于2016年獲國(guó)家發(fā)明專利。為減少充氣頭維修更換密封件的情況,減少拋射劑的滴漏成本浪費(fèi)和損失,他帶領(lǐng)作業(yè)區(qū)團(tuán)隊(duì)對(duì)充氣頭密封材料持續(xù)進(jìn)行了三次優(yōu)化,每年為班組節(jié)約近100萬(wàn)元的物料損失。
郭玉彬及其團(tuán)隊(duì)不間斷的技術(shù)創(chuàng)新使得云南白藥氣霧劑生產(chǎn)效率得到持續(xù)提升,實(shí)現(xiàn)連續(xù)3個(gè)月生產(chǎn)臺(tái)班綜合利用率超過(guò)73%,生產(chǎn)效率達(dá)到國(guó)家先進(jìn)水平;生產(chǎn)制造成本得到不斷降低,每盒氣霧劑成本下降了0.03元,為企業(yè)生產(chǎn)增值增效打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
作為藥企人,郭玉彬深知質(zhì)量之于企業(yè)的重要性。多年來(lái),他一直立足于生產(chǎn)一線,不斷查找班組自身可能存在的質(zhì)量隱患,不斷改進(jìn)生產(chǎn)車間質(zhì)量管理上的不足。通過(guò)控制可能會(huì)影響生產(chǎn)過(guò)程的因素來(lái)實(shí)現(xiàn)以最少的人員差錯(cuò)、最少的設(shè)備差錯(cuò)、最少的原料差錯(cuò)、最少的工藝方法差錯(cuò),輔以最適宜的檢測(cè)手段和優(yōu)良的管理機(jī)制,創(chuàng)造最佳的工作環(huán)境,持續(xù)推進(jìn)“零缺陷”活動(dòng)。
他在班組積極開展生產(chǎn)全流程的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)系統(tǒng)預(yù)防工作,將質(zhì)量保證的重點(diǎn)放在事前預(yù)防上。在云南白藥氣霧劑產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程中,增加預(yù)防環(huán)節(jié)和必要的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理預(yù)防措施,減少全流程的質(zhì)量失控和質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。將質(zhì)量工作延伸到上游供應(yīng)商環(huán)節(jié),進(jìn)一步對(duì)影響工作質(zhì)量的原輔料、包裝材料進(jìn)行前端控制,共同改進(jìn)氣霧劑行業(yè)中長(zhǎng)期存在的一些質(zhì)量難題,幫助前端提高輸出質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的共贏,穩(wěn)步提高了云南白藥氣霧劑的產(chǎn)品質(zhì)量。
基于嚴(yán)抓現(xiàn)場(chǎng)管理的需要,氣霧劑生產(chǎn)線全線對(duì)外開放。郭玉彬已多次成功接待了中央領(lǐng)導(dǎo)、中外來(lái)賓、相關(guān)技術(shù)部門的參觀和交流。本著對(duì)設(shè)備操作技能水平的精益求精,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的“零缺陷”要求,充分展現(xiàn)了白藥這一傳統(tǒng)中藥的現(xiàn)代化生產(chǎn)模式,展示了云南白藥的企業(yè)形象,展示了白藥人的風(fēng)采,為云藥品牌走出云南,走向世界做出了積極貢獻(xiàn)。
二十年來(lái),強(qiáng)烈的使命感和責(zé)任心促使郭玉彬在工作中盡職盡責(zé),不斷創(chuàng)新,回饋公司和社會(huì)。面對(duì)成績(jī),他始終認(rèn)為,求知之路是永無(wú)止境的,榮譽(yù)更是一種責(zé)任、一種鞭策,只有不斷地努力學(xué)習(xí),更加嚴(yán)格要求自己,才能為云南白藥的發(fā)展多做貢獻(xiàn)。憑借著對(duì)云南白藥事業(yè)的熱愛,郭玉彬?qū)⒆约旱臒崆榕c智慧傾注于云南白藥生產(chǎn)一線的工作中,成長(zhǎng)為一名精于管理、敢于創(chuàng)新、善于技改的優(yōu)秀復(fù)合型人才,成為年輕員工學(xué)習(xí)的楷模。