科研工作應鼓勵原創(chuàng)
——新華網(wǎng)記者專訪中國紡織科學研究院副總工程師孫玉山

“科研的規(guī)律就是不斷經(jīng)歷失敗，你可能做了成百上千次實驗都是失敗的，當你做到最后一次時幸運的成功了，然而感受短暫的成功喜悅后，你又要即刻投入下一項研究，可能又將進入循環(huán)的失敗，這對人的考驗很大，可謂十年磨一劍，所以做科研需要無比堅韌的毅力。我已經(jīng)習慣并享受這個規(guī)律，放空自己，才能不斷創(chuàng)新?！敝袊徔椏茖W研究院副總工程師孫玉山對記者說。

孫玉山長期致力于纖維新材料研究，并取得了諸多成果。對于我國紡織產業(yè)的發(fā)展，他多次強調要加強創(chuàng)新和自主研發(fā)能力，努力提高核心競爭力，才能不斷壯大我國紡織產業(yè)的發(fā)展。“我們不能全部采用拿來主義，更應該鼓勵原創(chuàng)?！睂O玉山不僅這么說，也一直以“原創(chuàng)”的標準嚴格要求自己。

1992-1995年，孫玉山帶領團隊在國內首先開發(fā)出海藻、甲殼質等纖維醫(yī)用材料制造技術并獲發(fā)明專利授權，建成國內首條醫(yī)用海藻酸鹽纖維生產線，提高了我國醫(yī)用纖維的創(chuàng)新發(fā)展和創(chuàng)傷醫(yī)療水平，促進了海洋生物源纖維開發(fā)及產業(yè)化應用?！搬t(yī)用海藻纖維敷料具有高止血性、高吸液性、高透氧性等優(yōu)越性，在醫(yī)療衛(wèi)生產業(yè)有諸多應用，而當時能夠規(guī)模生產的只有歐美企業(yè)，我國一直依賴進口。要想不受制于人，只能進行自主研發(fā)。”于是，孫玉山自行摸索，針對敷料無紡制造、臨床易去除、醫(yī)療功能等對海藻纖維性能的要求，創(chuàng)新開發(fā)了控制海藻酸鈉的M（甘露糖醛酸）和G（古羅糖醛酸）的比值，探究了干燥致密化的影響，使纖維滿足醫(yī)用無紡敷料加工要求和高吸收性的同時，遇體液或生理鹽水時也能易去除。經(jīng)過刻苦鉆研，孫玉山最終突破多項技術難題，建成了國內首條醫(yī)用海藻纖維專用生產線，產品性能達到國際同類產品先進水平。

中紡院副總工程師獲第二屆“杰出工程師獎”，圖為頒獎現(xiàn)場留影。

針對國外對高性能纖維的技術封鎖以及我國國防、航空航天等應用的需求，2013年，孫玉山創(chuàng)新開發(fā)出國內唯一的超高分子量聚乙烯纖維干法紡絲技術，提高了產品質量優(yōu)勢，打破了國外技術壟斷，并在國際上首次創(chuàng)新提出了高性能聚乙烯紡絲原液通過噴頭拉伸解除大分子糾纏點的“紡程解纏”機理，解決了“適宜大分子纏結點”與過低紡絲原液粘度及過低噴絲板前壓力的矛盾。談到這段經(jīng)歷，孫玉山坦言：“這其實是對技術細節(jié)的一個調整，即在噴絲板下方做一些設備方面的調整，就解決了纏結點的大問題”。這一小細節(jié)的調整，不僅解決了紡絲過程中因大分子過度糾纏而制約拉伸取向的難題，更大大提高了生產效益。

回顧自己投身紡織科學的經(jīng)歷，孫玉山笑談：“從小父親教育我，做一行要愛一行，偶然的機緣，我進入了紡織行業(yè)，從此就堅定不移的走上了紡織科學道路?！比欢瑢O玉山的科研之路并非坦途，他在擔任“新溶劑法纖維素纖維設備和工藝”項目的首席專家期間，以滿腔熱情全身心投入科研，由于整日撲在工作上，勞累過度，導致胃出血，差點出不了醫(yī)院，“那時技術處于初級階段，很不成熟，如果輕易將設備放大為生產規(guī)模，一旦生產環(huán)節(jié)出現(xiàn)任何問題，那我們就要損失大筆費用，所以我時常在現(xiàn)場盯著，經(jīng)常一天只睡3小時?！泵鎸χ刂乩щy和挑戰(zhàn)，孫玉山帶領團隊經(jīng)過十余年持續(xù)攻關，歷經(jīng)無數(shù)次實驗失敗，最終開發(fā)出擁有自主知識產權、全套裝備國產化的萬噸級Lyocell纖維連續(xù)薄膜推進式真空蒸發(fā)溶解——干噴濕紡工程化技術，為紡織原料可持續(xù)發(fā)展難題提供了有效的解決方案。

孫玉山表示，從整體上看，我國紡織行業(yè)科技發(fā)展與紡織強國仍存在一定差距，但近年來已取得很大進展，“過去我們是跟跑，現(xiàn)在一項成套技術所包含的系列技術中我們是跟跑與并跑并存，甚至有些技術我們已經(jīng)在領跑?！?/p>

（文章來源于新華網(wǎng)，標題有改動）